Приложение б

Обрабатываемые плоскости следует располагать на одном уровне

1.Возможность обработки за один ход производительными ме­тодами – торцовым фрезерова­нием, плоским шлифованием и протягиванием

2.Возможность обработки нескольких заготовок одновре­менно

3.Упрощение контроля

Обрабатываемые плоскости не должны быть сплошными

1. Уменьшение расхода шли­фовальных кругов

2.Повышение точностии снижения шероховатости обра­ботки

3.Снижение трудоемкости

Обрабатываемые плоскости должны быть открытыми. Уз­кие и длинные по­верхности должны быть расположены так, чтобы их можно было обрабатывать вдоль плоскости

1.Возможность обработки торцовым фрезерованием

2.Повышение производи­тельности и точности обработки

Обрабатываемые плоскости не должны располагаться в уг­лублениях

1. Применение производи­тельных методов обработки

2. Снижение трудоемкости

Закрытые плоско­сти должны иметь переходную поверх­ность, соответствую­щую размерам и виду инструмента

1. Снижение трудоемкости

2.Применение производи­тельных методов обработки и нормализованного режущего ин­струмента

В отверстиях не должно быть обра­батываемых выточек

1. Снижение трудоемкости

2. Возможно применение производительных методов обра­ботки

В ступенчатых от­верстиях наиболее точную ступень сле­дует делать сквозной

1. Снижение трудоемкости обработки

2. Повышение точности об­работки и стойкости инстру­мента

3. Упрощение конструкции инструмента

Шлицевые отвер­стия должны быть непрерывными

1. Предохранение инст­румента от поломок и по­вышение его стойкости

2. Снижение трудоем­кости обработки отверстия

Следует избегать глухих шлицевых от­верстий

Возможность обработки от­верстия производительным мето­дом – протягиванием

Следует избегать глубоких шлицевых отверстий

1. Упрощение конструкции инструмента и повышение его стойкости

2. Упрощение процесса об­работки

Следует избегать закрытых гнезд и не­сквозных пазов

1. Сокращение числа рабо­чих ходов

2. Упрощение конструкции режущего инструмента

3. Снижение трудоемкости обработки

Следует избегать закрытых пазов, об­рабатываемых кон­цевыми фрезами

1. Применение более произ­водительного инструмента

2. Улучшение условий рабо­ты инструмента и особенно его врезания

3. Снижение трудоемкости обработки

Для сокращения длины обрабатывае­мого отверстия сле­дует обеспечить усло­вия для наилучшего направления инстру­мента

1. Повышение точности обработки

2. Увеличение жестко­сти инструмента

3. Повышение произво­дительности

Отверстия должны быть расположены так, чтобы можно было работать инст­рументом нормальной длины

1. Применение нормализо­ванного инструмента и более полное его использование

2. Повышение точности об­работки

Возможность нор­мального входа и вы­хода режущего инст­румента

1. Предохранение инстру­мента от поломок

2. Повышение точности сверления

3. Повышение производи­тельности

Следует избегать наклонного располо­жения оси отверстия

1. Упрощение конструкции приспособления

2. Возможность одновремен­но обрабатывать другие отверс­тия при параллельном располо­жении осей

3. Снижение трудоемкости обработки отверстий

Глухие отверстия с резьбой должны иметь канавки для выхода инструмента или в них должен быть предусмотрен сбег резьбы

1. Улучшение качества резь­бы

2. Улучшение условий

3. Снижение трудоемкости

Конструкция от­верстия с резьбой должна давать воз­можность работать резьбовым инстру­ментом на проход

1. Повышение производи­тельности

2. Улучшение условий рабо­ты инструмента

3. Применение инструмента, обладающего лучшими режущи­ми свойствами