- •Утверждаю
- •Лабораторная работа № 1
- •Общие сведения
- •Необходимые приборы и инструменты для полевого обследования:
- •Порядок проведения обследования
- •Дефектная ведомость
- •Обработка результатов обследования
- •Ожидаемый коэффициент прочности дорожной одежды по характеру и степени повреждений покрытия
- •Отклонение коэффициента прочности
- •Литература
- •Лабораторная работа № 2
- •Обязательное Добровольное а) лента мерная; а) скоростемер
- •Коэффициенты пересчета интенсивности движения
- •Результаты измерения скорости
- •Статистическая обработка результатов измерения скорости движения
- •Литература
- •Лабораторная работа № 3
- •I. Измерение продольной ровности
- •1.Общие сведения
- •Предельно допустимые значения ровности дорожного покрытия
- •То же, по всн 24-88
- •3. Порядок проведения измерений
- •II. Измерение поперечной ровности (глубины колеи)
- •4. Обработка результатов измерений
- •Лабораторная работа № 4
- •1. Общие сведения
- •3. Порядок проведения измерений по методу «Песчаное пятно»
- •4. Порядок проведения измерений с использованием ппк-мади-вниибд
- •5. Обработка результатов измерений
- •3. Порядок построения графика тэс ад
3. Порядок проведения измерений по методу «Песчаное пятно»
Оценку глубины неровностей макрошероховатости поверхности покрытия проводят, используя метод «Песчаное пятно». В местах, предназначенных для измерения, поверхность покрытия должна быть сухой и чистой. Минимальная площадь покрытия для одного измерения – круг диаметром 0,4…0,5 м. На покрытие из мерных стаканчиков высыпают горкой мелкозернистый сухой песок с размерами зерен 0,14…0,3 мм. Объем песка назначают в зависимости от типа шероховатости (табл. 4.2): для мелкошероховатого и мелкошипованного покрытия – 10 см3, среднешероховатого и среднешипованного - 25 см3, крупношероховатого и крупношипованного – 50 см3. Песок распределяют по кругу плоским диском до тех пор, пока нижняя плоскость диска не начнет касаться выступов шероховатости и весь песок не заполнит впадины в покрытии. После этого производят не менее четырех измерений диаметра круга и вычисляют среднее арифметическое значение диаметраDсрi. Полученное значение используют для определения площади песчаного пятнаSпi. Результаты измерений заносят в табл. 4.4. Среднюю глубину неровностей макрошероховатости рассчитывают по формуле
(4.1)
где Vп– объем песка, см3.
В случае использования номограммы (равносторонний треугольник, по сторонам которого расположены шкалы) значение Нiполучают непосредственно по данным шкалы.
На каждой полосе движения следует производить измерения в пяти сечениях на 1000 м. По одной полосе наката выполняют три измерения. Результаты измерений записывают в таблицу 4.4.
Таблица 4.4
Результаты измерения шероховатости по методу «Песчаное пятно»
№ измерения i |
D1, см |
D2, см |
D3, см |
D4, см |
Dспi, см |
Sпi, см2 |
Нi, см |
Тип шероховатости покрытия ___________________________________ Vп= _______ см3 | |||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
4. Порядок проведения измерений с использованием ппк-мади-вниибд
Перед проведением измерений необходимо проверить соответствие показаний прибора нормированным значениям коэффициента сцепления на измерительной шкале (определить систематическую погрешность прибора). Для этого проводят тарировочное испытание: под имитаторы подкладывают калибровочные пластины, увлажняют их поверхность объемом воды не менее 200 см3, проводят пять измерений, результаты последних трех замеров заносят в табл. 4.5. Погрешность вычисляют как среднее арифметическое результатов измерений φтар.
Таблица 4.5
Результаты измерения коэффициента сцепления
№ измерения |
Полоса движения |
Значение коэффициента сцепления | |||
φ1 |
φ2 |
φ3 |
Среднее в точке φi | ||
Объект __________________________________________________ t= __________0С | |||||
Тарировка |
|
|
|
|
φтар= |
1 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
На каждые 1000 м обследуемой дороги необходимо выбрать не менее трех участков измерений по левой полосе наката каждой полосы движения. На поверхности покрытия не должно быть следов песка и грязи. Прибор устанавливают так, чтобы продольная ось имитаторов располагалась параллельно левой полосе наката. В одном положении производят пять измерений коэффициента сцепления с интервалом 5…10 с. В таблицу результатов измерений (табл. 4.5) заносят последние три замера и определяют среднее арифметическое значение φi.
При измерении коэффициента сцепления дорожных покрытий на участках дорог с продольным и поперечным уклонами, превышающими 30 %0, его действительное значение вычисляют с учетом поправки на уклон (см. табл. 4.5). Величину уклона можно определить по формуле
i= (4.2)
где iпрод,iпоп– соответственно величины продольного и поперечного уклонов.
Таблица 4.6
Величина поправки коэффициента сцепления в зависимости от уклона
Величина уклона, %0 |
30…40 |
50…70 |
80…100 |
Величина поправки |
-0,01 |
-0,02 |
-0,03 |
При проведении измерений необходимо фиксировать температуру воздуха и получаемые величины приводить к расчетной температуре +20 0С путем введения поправки (см. табл. 4.1).