- •Тема 9. Нагнетательные машины
- •2. Применение нагнетательных машин
- •3. Рабочие параметры нагнетательных машин
- •4. Основы теории центробежных нагнетателей
- •5. Действительные характеристики центробежного нагнетателя при постоянной частоте вращения
- •6. Подобие центробежных машин. Формулы пропорциональности
- •7. Регулирование подачи центробежных нагнетателей
- •8.Сводные графики полей (зон) рабочих характеристик нагнетателей
- •9. Параллельное и последовательное соединения нагнетателей
- •10. Центробежные насосы
- •11. Центробежные вентиляторы
- •2. Центробежные компрессоры
- •13. Поршневые насосы
- •14. Поршневые компрессоры
- •15. Газокомпрессорные агрегаты
- •15.1. Назначение и описание компрессорной станции
- •15.2. Компоновка газоперекачивающих агрегатов на станции
- •15.3. Нагнетатели природного газа.
- •15.4. Электроснабжение газотурбинных кс и гпа
- •15.5. Обслуживание агрегата и систем кс в процессе работы
- •15.6. Система маслоснабжения кс и гпа, маслоочистительные машины и аппараты воздушного охлаждения масла
- •15.7. Устройство и работа системы управления
- •15.8. Работа пэвм арм оператора
- •Информационные функции
- •Представление на дисплее пэвм мнемосхем.
- •Требования предъявляемые к операторской станции.
- •16. Насосная станция перекачки нефти
- •Электронасос центробежный герметичный
- •Принцип работы схемы управления двигателем циркуляционного насоса, в ручном и автоматическом режиме, в узле перекачиваемой нефти
- •17. Подбор насосного оборудования и режимы его работы Типы насосов применяемых в системах централизованного теплоснабжения Консольные электронасосы типов км, к, км-рп, кмл, кмс, сн
- •Консольные электронасосы с регулируемым приводом
- •Электронасосы типа «д»
- •Электронасосы типа «лм»
- •Насос типа пэ
- •Насос цнс
- •Электронасосы типа «кгв» и «нку»
- •Совместная работа насосов при параллельном или последовательном подключении
- •Работа насоса с изменением частоты вращения или обточенным рабочим колесом
- •Совместная работа центробежных насосов и тепловой сети
- •18.Насосное оборудование фирм wilo и Grundfos
- •Циркуляционные насосы Общий обзор моделей циркуляционных насосов фирмы grundfos (Дания)
- •19. Анализ и сравнение регулируемых эп
3. Рабочие параметры нагнетательных машин
Основные параметры. Основными параметрами (величинами), характеризующими работу нагнетательных машин, являются подача (расход), давление и напор. Энергия, сообщаемая потоку жидкости или газа нагнетательной машиной, определяется указанными величинами и плотностью подаваемой среды. Гидродинамическое и механическое совершенство машины характеризуется ее полным КПД.
Подача (расход) — количество жидкости (газа), перемещаемое машиной в единицу времени. Количество газа, подаваемого вентилятором и компрессором, принято называть производительностью.
Если подачу измеряют в единицах объема, то ее называют объемной и обозначают Q. Системой СИ введена массовая подача М (кг/с) — масса жидкости (газа), подаваемая машиной в единицу времени. Очевидно, что M=ρQ, где ρ — плотность среды, кг/м3; Q — объемная подача, м3/с.
В компрессорах из-за значительного повышения давления плотность газа по длине проточной полости возрастает, а объемная производительность уменьшается, поэтому принято объемную производительность компрессоров исчислять по физическим условиям входа в компрессор; Твх = 293 К ; Рвх = 0.102 МПа; ρв = 1,2 кг/м3 (Для воздуха).
Давление, развиваемое насосом, определяется уравнением сохранения энергии (уравнением Бернулли)
P = PK – PH + (CK2 – CH2)* р/2 + ρ*g*(ZH – ZK) (8.1)
соответственно давление жидкости на входе (начальное) и выходе из насоса (конечное), Па; р — плотность жидкости, подаваемой насосом, кг/м3; сн ск — средние скорости потока на входе и выходе, м/с; ZH ,ZK — высоты расположения центров входного и выходного сечений насоса, м.
Формула (8.1) может быть использована и для вентилятора, в этом случае последним членом из-за его малости можно пренебречь. Напор, развиваемый нагнетателем, определяется формулой
H= Р/(ρg)
где Р — давление нагнетателя.
Напор представляет собой высоту Н столба жидкости или уравновешивающего давление р.
Разделим все члены уравнения (8.1) на ρg.
H = (PK – PH)/ρg + (CK2 – CH2)/2g + (ZH – ZK) (8.2)
где Н— полный напор, развиваемый нагнетателей и исчисляемый обычно в метрах.
Рис.10. Схема определения напора, развиваемого нагнетателем.
Уравнение (8.2) поясняет рис.10.
Для нагнетателей, подающих жидкости, влияние второго и третьего членов уравнения незначительно, поэтому можно пользоваться в этих случаях формулой
H ≈ (PK – PH)/(ρg)
Напор вентиляторов принято выражать условно в миллиметрах водяного столба. Давление, развиваемое вентиля ми, измеряется в паскалях. Следует иметь в виду, что напор в 1 мм вод. ст. эквивалентен давлению 9,81 Па.
Энергетическое совершенство нагнетателей характеризуется их удельной полезной работой расходом анергии на 1 кг массы подаваемой жидкости.
LП = p/ρ = gH (8.3)
Работа L (Дж/кг), подводимая на вал нагнетателя, называется удельной работой. Из-за потерь энергии в нагнетателе L> LП.
Удельная работа компрессоров вычисляется в зависимости от вида термодинамического процесса, свойственного данному типу компрессора.
На вал работающего нагнетателя непрерывно подводится мощность от приводного двигателя. Введем понятия полезной мощности и мощности нагнетателя.
Полезная мощность нагнетателя Nn — это работа, сообщаемая нагнетателем рабочему телу в 1 с.
Руководствуясь формулой (8.3), с учетом размерности для насосов и вентиляторов можно записать
NП = M*Lп/1000 NП = ρ*Q*H/1000 , кВт
В системе МКГСС
NП=γQH/102 , кВт (8.4)
где у = pg — удельный вес, кг/м3 .
Для компрессоров
NП = ρ*Q* Lп /1000 , кВт (8.5)
Мощность, подводимую на вал нагнетателя от приводного двигателя, называют мощностью нагнетателя и обозначают буквой N (кВт).
Потери энергии в рабочем процессе нагнетателя определяются неравенством Nn < N или Nn = N- Nпот
Энергетическое совершенство насосов и вентиляторов оценивается коэффициентом полезного действия η= Nп/ N.
В рабочих условиях КПД нагнетателя зависит от многих факторов — конструкции и размеров машины, рода рабочего тела, режима нагрузки установки, характеристики системы трубопроводов, подключенной к нагнетателю.
Эффективность установки, состоящей из нагнетателя, промежуточной передачи и приводного двигателя, оценивается коэффициентом ее полезного действия ηуст= Nп/ Nэл , где Nэл— электрическая мощность, подводимая к двигателю.
Значения η и ηуст для различных типов нагнетателей приведены в соответствующих разделах главы.
Совместная работа нагнетателей и трубопроводной системы. Система трубопроводов, соединенная с нагнетателем, называется сетью. Рассмотрим систему, состоящую из нагнетателя 1 (рис. 11), трубопроводной сети 2, емкости 3, в которой задвижкой 4 поддерживается постоянное статическое давление PСТ/. Вэтом случае нагнетатель преодолевает статическое давление и сопротивление системы трубопроводов (сети), вызванное вязкостью перемещаемой среды.
Предположим, что система находится в стационарном режиме, т.е. работа неизменна по времени. Основное условие стационарности — энергия, сообщаемая нагнетателем потоку рабочей среды, равна энергии, затрачиваемой потоком на преодоление статического давления и сопротивления системы.
При отсутствии утечек (абсолютно плотная система) массовая подача нагнетателя Мн (кг/с) равна массовому расходу через трубопроводную систему MТР (кг/с):
Мн= Mтрилиρн Qн, =ρтрQтр,
где Qни Qтр— объемные производительности (подачи) нагнетателя и сети.
Рис.11. Гидросистема «нагнетатель—насос»:
1 — нагнетатель; 2 — трубопроводная сеть; 3 — емкость; 4 — задвижка
При равенстве выходного сечения нагнетателя и входного сечения трубопровода для несжимаемых сред
ρн=ρтри, следовательно Qн= Qтр.
По значению величины Qтр определяется значение средней скорости св выходном сечении нагнетателя, которое необходимо для расчета сопротивления системы.
Запишем условие стационарности режима в форме уравнения сохранения удельной энергии потока (см. рис. 11):
Рн/ ρн+ Сн2/2 = (Р ′ст+ gHг)/ ρтр+ Стр2/2 + ghтр
где hтр— потери энергии в системе трубопроводов на 1 кг массы потока на трение.
Из этого условия при Сн= Стриρн=ρтр=ρ найдем Рн= Рст+ρgНтр, где Pст = Р′ст + ρgHг.
Имея в виду, что Р = gH, можно записать:
Н = Нст + hтр, где Нст — статический напор.
Течение рабочего тела в проточной полости нагнетателя и трубопроводах сети обычно турбулентно и
hтр≡C2, поэтому hтр≡ Q2.
Следовательно, H = Hст+ аQ2( 8.6)
где а — коэффициент пропорциональности, оценивающий пневмо- или гидромеханические качества системы.
Левая часть этого уравнения зависит от величины подачи нагнетателя и выражает величину напора, который развивает нагнетатель. Правая часть выражает величину напора, необходимого в системе для поддержания статического давления и компенсации потерь напора в ней.
Изобразим правую часть уравнения (8.6) графически в системе координат Q,H (рис. 12). Полученную квадратичную параболу называют характеристикой трубопроводной системы (кривая а).
Рис. 12. Характеристика совместной работы нагнетателя и трубопроводной системы
Нагнетатель любого данного типоразмера обладает определенной формой напорной характеристики H=f(Q). Построив такую характеристику А, получим точку α пересечения характеристик, называемую рабочей точкой системы. Точка α определяет режим работы системы и, следовательно, рабочие параметры Q и H.
Положение точки а в системе с данным типоразмером нагнетателя может изменяться в зависимости от формы и положения характеристики системы. Например, если вводить в систему дополнительное сопротивление и повышать статическое давление в емкости 3 (см. рис.11), уменьшая пропуск рабочей среды через запорное устройство 4, то характеристика сети расположится выше и будет более крутой (штриховая кривая), рабочая точка займет новое положение а', подача нагнетателя уменьшится, а напор возрастет.
Изложенный графический метод удобен и широко используется в практике проектирования для выбора нагнетателя и анализа работы системы с нагнетателями.