- •2 Технологические решения
- •2.1Аналитический обзор и патентная проработка
- •2.2Выбор и обоснование технологической схемы
- •2.3 Выбор и расчет оборудования
- •2.3.1 Расчет бревнопильного и брусопильного оборудования
- •28,2М3/см
- •2.4 Материальные и другие расчеты технологического процесса
- •2.4.1 Составление поставов
- •2.4.2 Расчет поставов
- •2.4.4 Баланс древесины
- •2.5 Описание технологического процесса
- •2.6 Конструкторская разработка
- •2.7 Энерго- и ресурсосбережение
- •Технологические решения
2 Технологические решения
2.1Аналитический обзор и патентная проработка
Основным оборудованием применяемым в настоящее время для продольного пиления являются лесопильные рамы, ленточнопильные, круглопильные, фрезернопильные, фрезерно-брусующие и фрезерно-профилирующие станки.
Круглопильная техника обладает высокой скоростью пиления и оптимальной устойчивостью режущего инструмента, она наиболее целесообразна при переработке бревен небольшого диаметра (100–400 мм в вершине). Круглопильные агрегаты обладают высокой производительностью, обеспечивают высоту пропила до 380 мм.[5]
Круглопильные станки для всех видов распиловки бревен и досок получили в лесопилении широкое распространение, особенно шпалорезные, для распиловки бревен и брусьев, а также обрезные и торцовочные.
Круглопильные станки, исключая отдельные специальные разработки, выгоднее использовать преимущественно для распиловки тонкомерного сырья. По сравнению с лесопильными рамами и ленточнопильными станками они дают более широкий пропил и меньшую точность размеров пиломатериалов.
Однако основное преимущество круглопильных станков по сравнению с другим бревнопильным оборудованием заключается в простоте конструкции, сравнительно небольшой стоимости и высокой производительности.
Удельная энергоемкость распиловки бревен на необрезные пиломатериалы характеризуется следующими цифрами [6]:
– ленточнопильные станки – 9 кВт∙ч/м3 сырья;
– лесопильные рамы – 7 кВт∙ч/м3 сырья;
– круглопильные станки – 5 кВт∙ч/м3 сырья.
Таким образом, круглопильные станки, обладая высокой производительностью и хорошим качеством распиловки при сравнительной простоте конструкции и эксплуатационной надежности, должны стать в ХХI в. основным лесопильным оборудованием. Станки этого типа позволяют иметь в лесопильном цехе один вид режущего инструмента – круглые пилы диаметром 300–800 мм. В целом, круглопильное оборудование обеспечивает наименьшие капитальные затраты на производство продукции.
Проведем сравнительный анализ существующих круглопильных станков, представленных на рынке.
1. Бревнопильный станок UDKTY, UDKTY /4/8/12 (рисунок 2.1)
Станок предназначен для продольной распиловки круглого леса (бревен) на необрезную доску, двухкантный брус и горбыль.
Применяется в лесопильных цехах высокой производительности (150–200 м3 в смену) в качестве станков первого ряда.
Рисунок 2.1 – Бревнопильный станок UDKTY
Отличительной особенностью станка является:
– высокая скорость подачи, до 60 м/мин;
– вальцовый кантователь бревна в базовой комплектации;
– механизм подачи с двухрядной зубчатой цепью позволяет подавать в распиловку бревна с минимальным межторцевым разрывом;
– гидравлические прижимы бревна обеспечивающие надежный прижим бревна к подающей цепи;
– наличие приемного и подающего транспортера;
– синхронная электромеханическая регулировка пильных валов с пульта оператора;
– индикатор ширины пиления;
– возможность установки двух, четырех, восьми или двенадцати пил.
Схема обработки приведена на рисунке 2.2.
Рисунок 2.2 – Схема обработки на станке UDKTY
Принцип работы станка: бревно загружается на подающий цепной транспортер, где за счет вращения подъемных вальцов кантователя бревно ориентируется по кривизне и по качеству с пульта оператора. Далее бревно за счет зубчатой цепи и гидравлических прижимов подается в зону пиления станка, где производится распиловка бревна. На выходе полученный двухкантный брус, необрезные доски и горбыль подаются на приемный роликовый конвейер, где происходит отделение бруса от необрезных досок и горбылей за счет расклинивающих ножей и роликов с винтовой навивкой.
Техническая характеристика станка приведена в таблице 2.1.
Таблица 2.1 – Техническая характеристика станка UDKTY, UDKTY/4/8/12
Модель |
UDKTY |
UDKTY/4/8/12 | |||
Диаметр обрабатываемых бревен, мм |
Максимальный |
400 |
400 | ||
Минимальный |
150 |
150 | |||
Максимальная высота пропила, мм |
350 |
350 | |||
Минимальная ширина распила, мм |
100 |
100 | |||
Максимальная ширина распила, мм |
260 |
260 | |||
Минимальная длина бревна, мм |
2000 |
2000 | |||
Максимальная длина бревна, мм |
6000 |
6000 | |||
Скорость подачи, м/мин (бесступенчатая регулировка) |
0–60 |
0–60 | |||
Диаметр пил, мм |
1000 |
600 | |||
Посадочный диаметр пил, мм |
75 |
75 | |||
Мощность двигателей привода пильных валов, кВт |
2×37 |
4×22 | |||
Мощность двигателя гидростанции, кВт |
4,0 |
4,0 | |||
Мощность двигателя привода кантователя, кВт |
1,1 |
1,1 | |||
Мощность двигателя регулировки пильных узлов, кВт |
1,5 |
1,5 | |||
Масса, кг |
13500 |
16000 |
2. Бревнопильные дисковые станки серии BHS–4–37, BHS–4–45, BHS–4–55, BHS–4–75. (рисунок 2.3)
Данный станок разработан специально для рационального распила круглых лесоматериалов среднего диаметра. Оснащен 4 пильными дисками, что позволяет производить с высокой скоростью 2 необрезные доски за одну рабочую операцию. Идеальным для этой цели являются бревна диаметром 200–340мм.
Рисунок 2.3 – Бревнопильный станок серии BHS
Производительность станка зависит в первую очередь от загрузки и диаметра подаваемого сырья. Подача плавно регулируется до 30 м/мин. Станок серийно оснащен роликами для автоматического удаления горбыля и цифровым индикатором ширины пиления.
Схема обработки приведена на рисунке 2.4.
Рисунок 2.4 – Схема обработки на станке серии BHS
Техническая характеристика станка приведена в таблице 2.2.
Таблица 2.2 – Техническая характеристика станков серии BHS
Модель |
BHS - 4- 37 |
BHS - 4- 45 |
BHS - 4- 55 |
BHS - 4 - 75 |
Максимальный диаметр бревна, мм |
360 (400) |
360 (400) |
360 (400) |
360 (400) |
Максимальная высота распила, мм |
340 (390) |
340 (390) |
340 (390) |
340 (390) |
Ширина распила, мм |
70 – 250 |
70 – 250 |
70 – 250 |
70 – 250 |
Ширина боковых досок, мм |
18 – 80 |
18 – 80 |
18 – 80 |
18 – 80 |
Диаметр пильного диска, мм |
900 |
900 |
900 |
900 |
Максимальная длина распила, мм |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин |
5 – 30 |
5 – 30 |
5 – 30 |
5 – 30 |
Производ-ть по круглому лесу, м3/смена |
150 |
150 |
150 |
150 |
Максимальное кол-во пильных дисков, шт |
4 |
4 |
4 |
4 |
Мощность пильного вала, кВт |
2×37 |
2×45 |
2×55 |
2×75 |
Мощность привода подачи, кВт |
2,2 |
2,2 |
3,0 |
3,0 |
Масса, кг |
3000 |
3200 |
3400 |
3700 |
3. Бревнопильные станки серии UBS (рисунок 2.5)
Данный станок предназначен для высокопроизводительной и оптимальной распиловки бревен на необрезную доску, двухкантный брус и горбыль.
Используется в качестве головного оборудования первого ряда в высокопроизводительных лесопильных производствах.
Используются двигатели известных фирм: LAMMERS и SEW; электрика и электроника SIEMENS, Lenze, подшипники SKF и FAG.
Рисунок 2.5 – Бревнопильный станок серии UBS
Отличительными особенностями станка являются:
– станки серии UBS выполнены с верхним расположением пильных валов относительно распиливаемого материала. Необрезные доски и горбыль при распиловке падают в технологический проем станка, полностью, исключая заклинивание в поставе пил;
– оснащение до 6 дисковых пил в поставе;
– скорость подачи плавно регулируется от 5 до 30 м/мин (по заказу возможно увеличение до 70 м/мин);
– станок серийно оснащен подающим и приемным транспортерами с общей двойной зубчатой цепью и цифровым индикатором толщины выпиливаемого бруса;
– средняя производительность станка 200 м3 в смену (зависит от диаметра распиливаемого сырья и выбранной мощности электродвигателей;
– двойная зубчатая цепь подачи дает преимущество в сокращении межторцовых разрывов подаваемого бревна (у других станков тратится много времени на ожидание когтевого торцевого захвата – из этих временных пауз складываются значительные суммарные простои);
– наличие ограничительной плиты в виде венца на входе станка, что обеспечивает защиту пильного узла при ошибочных подачах бревен недопустимо большего диаметра;
– подогрев электрошкафа позволяет эксплуатировать станок при крайне низких температурах и исключает образование конденсата, особо опасного для электрики станка.
Схема обработки приведена на рисунке 2.6.
Рисунок 2.6 – Схема обработки на станке серии UBS
Техническая характеристика станка приведена в таблице 2.3.
Таблица 2.3 – Техническая характеристика станка серии UBS
Модель |
UBS-4-45 |
UBS-4-55 |
UBS-4-75 |
UBS-4-90 |
UBS-6-55 |
Максимальный диаметр бревна, мм |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
Максимальная высота распила, мм |
340(390) |
340(390) |
340(390) |
340(390) |
340(390) |
Ширина распила, мм |
70 – 250 |
70 – 250 |
70 –250 |
70 –250 |
80 – 250 |
Толщина боковых досок, мм |
18 – 80 |
18 – 80 |
18 – 80 |
18 – 80 |
18 – 80 |
Диаметр пильного диска, мм |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
Максимальная длина распила, мм |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
Скорость подачи, м/мин |
5 – 30 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Мощность пильного вала, кВт |
2×45 |
2×55 |
2×75 |
2×90 |
2×55 |
Мощность привода подачи, кВт |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
Масса, кг |
7250 |
7700 |
8500 |
9000 |
8000 |
4. Бревнопильные станки серии DBS (рисунок 2.7)
Данный станок предназначен для высокопроизводительной и оптимальной распиловки круглого леса (бревен) диаметром до 560 мм и до 720 мм на двухкантный брус, брус, необрезную доску и горбыль.
Рисунок 2.7 – Бревнопильный станок серии DBS
Используется в качестве головного оборудования первого ряда в высокопроизводительных лесопильных производствах. Используются двигатели известных фирм: LAMMERS и SEW; электрика и электроника SIEMENS, Lenze; подшипники SKF и FAG. Схема обработки приведена на рисунке 2.8.
Рисунок 2.8 – Схема обработки на станке DBS
Техническая характеристика станка приведена в таблице 2.4.
Таблица 2.4 – Техническая характеристика станка серии DBS
Модель |
DBS-8 75/75-560 |
DBS-8 90/75-560 |
DBS-8 90/90-560 |
Максимальная высота пропила, мм |
560 |
560 |
560 |
Максимальная толщина выпиливаемого бруса, мм |
250 |
250 |
250 |
Максимальный диаметр распиливаемого сырья, мм |
(175 – 560) |
(175 – 560) |
(175 – 560) |
Максимальная длина обработки, мм |
6200 |
6200 |
6200 |
Скорость подачи (бесступенчатая ), м/мин |
5 – 60 |
5 – 60 |
5 – 60 |
Производительность, м3/смену |
до 800 |
до 800 |
до 800 |
Диаметр пильных дисков, мм |
800 |
800 |
800 |
Мощность электродвигателя пилы, кВт |
4×75 |
4×90 |
4×90 |
Мощность электродвигателя подачи, кВт |
5,5 |
5,5 |
5,5 |
Диаметр пильных дисков, мм |
800 |
800 |
800 |
Количество пил, шт |
16 (4×4) |
16 (4×4) |
16 (4×4) |
Масса, кг |
12500 |
13200 |
14000 |
5. Станок гидравлический двухвальный модели «PRIZMA UDK 04» (рисунок 2.9).
Станок двухпильный предназначен для продольной распиловки бревен на брус и два горбыля, за один проход. Применяется в лесопильных цехах высокой производительности.
Рисунок 2.9 – Станок гидравлический двухвальный модели «PRIZMA UDK 04»
Порядок работы станка следующий: бревно загружается на призматические направляющие и ориентируется кантователем с пульта оператора, затем осуществляется прижим бревна верхней траверсой с неприводными роликами. Проход бревна через пильный узел осуществляется цепной подачей с торцевыми упорами. Обработка ведется двумя дисковыми пилами, с регулировкой ширины пропила от гидравлики в ручном или автоматическом режимах. Выпиленный брус и два горбыля попадают на приемный конвейер: с помощью верхних прижимных роликов брус подается прямо, а два горбыля сбрасываются по бокам на поперечный транспортер.
Техническая характеристика станка приведена в таблице 2.5.
Таблица 2.5 – Техническая характеристика станка модели «PRIZMA UDK 04»
Показатели |
Значения | |
Размеры обрабатываемого бревна, мм |
– диаметр |
150 – 400 |
– длина |
1200 – 6000 | |
Наибольшая высота пропила, мм |
400 | |
Диаметр пильного диска, мм |
до 1000 | |
Диаметр пильного вала, мм |
75 | |
Скорость подачи бесступенчатачатая, м/мин |
0 – 35 | |
Производительность по входу круглого леса м3/час |
до 150 | |
Выход готового пиломатериала, % |
до 70 | |
Количество эл.двигателей, шт |
2 | |
Мощность эл.двигателей, кВт |
74 | |
Габарит, мм |
20000×2500×2200 | |
Масса, кг |
6500 |
Отличительными особенностями станка являются: высокая производительность, станок легко встраивается в лесопильные потоки, управление с пульта оператора.
6. Станок брусовальныйчетырехвальный модели «4BS-360» (рисунок 2.11).
Станок предназначен для проходной распиловки круглого лесоматериала с брусовкой на двухкантный брус и необрезные доски.
Рисунок 2.11 – Станок брусовальныйчетырехвальный модели «4BS-360»
Станок имеет четыре пильных вала, на каждый из которых устанавливается 1 или 2 дисковых пилы с твердосплавными пластинами.
Схема обработки и получаемые изделия приведены на рисунке 2.12.
Рисунок 2.12 – Схема обработки и получаемые изделия на станке «4BS-360»
Область применения: предприятия и цеха лесопильного производства и другие деревообрабатывающие производства.
Техническая характеристика станка приведена в таблице 2.6.
Таблица 2.6 – Техническая характеристика станка «4BS-360»
Показатели |
Значения | |||
диаметр, см |
наименьший |
100 | ||
наибольший |
420 | |||
длина, мм |
наименьшая |
1000 | ||
наибольшая |
6200 | |||
длина бруса, см |
наименьшая |
80 | ||
наибольшая |
250 | |||
длина доски, см |
наименьшая |
25 | ||
наибольшая |
100 | |||
Количество устанавливаемых пил, шт. |
4 или 8 | |||
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин |
6…30 | |||
Количество электродвигателей, шт. |
6 | |||
Мощность электродвигателей пильных суппортов, кВт (4 шт.) |
22 | |||
Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более |
92 | |||
Производительность, м3/час, не менее |
10 | |||
Габаритные размеры, мм |
длина |
8000 | ||
ширина |
1550 | |||
высота |
1650 | |||
Масса станка, кг |
4400 |
7. Многопильный станок MEBOR VC-700 (рисунок 2.13)
Одновальный многопильный станок. Высота пропила 160 мм, мощность 55 кВт. Подача 0-30 м/мин. Максимальная ширина 700 мм.
Рисунок 2.13 – Станок MEBOR VC-700
Общая информация о многопильном станке одновальном VC-700.
Тяжелый многопильный станок предназначен для проведения работ по продольному раскрою двухкантного бруса и необрезной доски круглыми пилами. Рекомендуется к использованию в лесопильных линиях средней и высокой производительности в качестве станка второго ряда.
Преимущества:
бесступенчатая скорость подачи позволяет выбирать оптимальную скорость подачи заготовки и предотвращает двигатель от перегрузок;
тяжелая коробчатая станина из стальных плит, что позволяет полностью устранять вибрацию;
трехрядная когтевая защита от обратного вылета заготовки обеспечивает абсолютную безопасность работы на станке;
подача из 6 приводных вальцов большого диаметра, благодаря этому обеспечивается допуск 0,5 мм на длине реза 6 м;
пильный вал выполнен из термообработанной стали и поверхностно упрочнен, благодаря этому, увеличивается срок службы станка, так же это позволяет работать станку при повышенных нагрузках;
пылезащищенные подшипники высокого класса установлены на главном валу, благодаря этому увеличивается срок службы подшипников;
контропора пильного вала с самонастраивающимся подшипником позволяет предотвращать радиальное биение вала и продлевает срок службы пильной группы.
Таблица 2.7 – Технические характеристики многопильного оборудования одновального VC-700
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Максимальная высота пропила |
160 мм |
Рабочая ширина станка |
700 мм |
Максимальное расстояние между крайними пилами на валу |
550 мм |
Минимальная длина доски |
1000 мм |
Мощность главного двигателя |
55 кВт |
Количество подающих роликов |
6 |
Скорость подачи |
0 – 30 м/мин. |
Диаметр вала |
90 мм |
Диаметр круглых пил |
400 - 500 мм |
Максимальное число пильных полотен |
10 |
Габариты станка (ДхШхВ) |
1700х1240х1350 мм |
Масса станка |
3000 кг |
8. BHS 37-2 Mebor Бревнопильный дисковый станок (рисунок 2.14)
Рисунок 2.14 –Бревнопильный дисковый станок BHS 37-2 Mebor
Станок бревнопильный дисковый предназначен для продольной распиловки бревен диаметром до 320мм на двухкантный брус, 2 (4) необрезные доски и два минимальных горбыля за один проход.
Двухвальная конструкция станка обуславливает применение пил малого диаметра, что снимает ряд проблем с подготовкой инструмента. Каждый пильный узел станка приводится независимым электромотором. Бесступенчатая регулировка скорости подачи позволяет подобрать оптимальный режим пиления. Станок неприхотлив, устанавливается на ровную бетонную площадку. Простая и надежная конструкция позволяет эксплуатировать станок в двухсменном режиме без потерь качества выпускаемой продукции.
Область применения- лесопильные цеха средней производительности, как станок первого ряда в поточных линиях. И другие деревообрабатывающие производства.
Отличительные особенности:
подающий цепной транспортер. Предназначен для подачи лесоматериала на пильный узел с помощью цепной передачи с приводом от электродвигателя. Дополнительно оснащен продольными боковыми упорами, обеспечивающие необходимую точность позиционирования бревна на входе в станок;
независимый привод пильных валов. Значительно повышает ремонтопригодность оборудования;
бесступенчатая регулировка скорости подачи. Плавно регулируется с пульта оператора, обеспечивает оптимальную скорость подачи пиловочника , высокую производительность и предохраняет двигатель от перегрузок;
система удаления опилок. Обеспечивает эффективное удаление опилок из зоны резания, что положительно сказывается на качестве получаемой продукции и ресурсе инструмента;
устройство удержания бруса обеспечивает надежное удержание бруса и пиломатериала на выходе из станка. Позволяет избежать переворачивания лафета и тем самым сохраняет идеальную геометрию пропила;
когтевая защита. Имеет трехрядное исполнение, обеспечивает эффективную защиту от обратного выброса доски или горбыля и тем самым создает абсолютно безопасные условия работы;
двухвальная конструкция станка. Позволяет применять пилы небольшого диаметра, что позволяет сократить толщину пропила и снимает ряд проблем с подготовкой инструмента.
Таблица 2.8 – Технические характеристики:
Модель |
BHS 37-2 |
Размеры обрабатываемого бревна, мм: - диаметр - длина |
100 - 320 2 500 - 6 500 |
Минимальная ширина центрального бруса, мм |
50 |
Максимальное количество пил, шт |
2х 4 |
Диаметр пильного диска, мм |
450х80 |
Толщина пильного полотна, мм |
4,5 |
Скорость подачи м/мин |
2-20 |
Производительность по входу круглого леса м3/смену |
20-45 |
Размер и количество аспирационных отверстий, мм |
2х250 |
Расход воздуха в системе аспирации (общий), м3/час |
2х4000 |
Мощность главных электродвигателей кВт |
2х37 (74) |
Установленная мощность электродвигателей, кВт |
80 |
Габарит, мм |
8050 х 1400 х 1650 |
Масса, кг |
2900 |
Таким образом, проанализировав варианты существующего оборудования, с учетом параметров обрабатываемого сырья, объемов производства, финансовых возможностей предприятия, принимаем, что в процессе реконструкции лесопильного цеха лесопильная рама первого ряда второго потока будет заменена на бревнопильный дисковый станок BHS 37-2 Mebor.