иоос / Курсач
.pdf3
Реферат
Пояснительная записка содержит 36 страниц, 8 рисунков, 8 таблиц, 7 источников литературы.
ПРОИЗВОДСТВО ФАНЕРЫ, ВЫБРОСЫ, ПЫЛЬ ДРЕВЕСНАЯ, ПРОЕКТНОЕ РЕШЕНИЕ
Целью курсового проекта является разработка, и внедрение установки по улавливаю пыли на ОАО «Мостовдрев».
В курсовом проекте дана общая характеристика ОАО «Мостовдрев». Представлена технологическая схема и материальный баланс процесса – источника образования пыли. Был выбран наиболее подходящее и эффективное для внедрения на ОАО «Мостовдрев» проектное решение уменьшение выбросов пыли. Оформлен графический материал, включающий технологическую схему процесса
– источника образования пыли, общий вид основного аппарата (фильтр).
|
|
4 |
|
Содержание |
|
Введение.................................................................................................................................................... |
6 |
|
1 Характеристика производства и технологических производств ...................................................... |
7 |
|
1.1 |
Характеристика основных технологических процессов ............................................................ |
8 |
1.1.1 Цех гнутоклееных деталей (ГКД).......................................................................................... |
8 |
|
1.1.2 РСУ с растворным узлом........................................................................................................ |
8 |
|
1.1.3 Фанерный цех .......................................................................................................................... |
8 |
|
1.1.4 Цех по производству прессовых материалов ....................................................................... |
9 |
|
1.1.5 Склад цеха прессованных материалов .................................................................................. |
9 |
|
1.1.6 Цех мягкой мебели.................................................................................................................. |
9 |
|
1.1.7 Лесоцех..................................................................................................................................... |
9 |
|
1.1.8 Сушильное хозяйство ........................................................................................................... |
10 |
|
1.1.9 Транспортный цех ................................................................................................................. |
10 |
|
1.1.10 Заправочная станция со складом ГСМ.............................................................................. |
10 |
|
1.1.11 Котельная ............................................................................................................................. |
10 |
|
2 Производственный объект как источник загрязнения атмосферного воздуха ............................. |
11 |
|
2.1 |
Результаты инвентаризации источников выбросов .................................................................. |
11 |
2.2 |
Характеристика загрязняющих веществ выбрасываемых в атмосферу ................................. |
12 |
2.3 |
Характеристика газоочистных установок предприятия........................................................... |
13 |
2.4 |
Производственный аналитический контроль источников выбросов...................................... |
14 |
2.5 |
Обоснование необходимости разработки проекта.................................................................... |
14 |
3 Описание технологической схемы, материальный баланс рассматриваемого процесса............. |
16 |
|
4 Анализ информации по производителям, поставщикам, разработчикам оборудования и |
|
|
технологической очистки, наилучшим доступным технологиям ..................................................... |
20 |
|
4.1 |
Циклоны ........................................................................................................................................ |
21 |
4.2 |
Пылеулавливающие агрегаты ПУАД......................................................................................... |
22 |
4.3 |
Фильтры ........................................................................................................................................ |
22 |
5 Проектное решение по газоочистной установке.............................................................................. |
26 |
|
5.1 |
Исходные данные для проектирования...................................................................................... |
26 |
5.2 |
Возможные варианты проектных решений ............................................................................... |
26 |
5.3 |
Расчет и подбор оборудования газоочистной установки ......................................................... |
27 |
5.3.1 Расчёт рукавного фильтра .................................................................................................... |
27 |
|
5.3.2 Расчёт гидравлического сопротивления газоочистного оборудования........................... |
29 |
|
5.4 |
Ожидаемая эффективность внедрения газоочистной установки ............................................ |
30 |
6 Основные правила эксплуатации и контроль за работой ГОУ....................................................... |
31 |
|
Заключение ............................................................................................................................................. |
32 |
|
5 |
Список использованных источников ................................................................................................... |
33 |
Приложение ............................................................................................................................................ |
34 |
6
Введение
ОАО «Мостовдрев» − одно из крупнейших предприятий деревообрабатывающей отрасли Республики Беларусь.
Рассматриваемое предприятие негативно воздействует на окружающую среду, в частности на атмосферу в результате выброса загрязняющих веществ, на гидросферу – сброса сточных и вод, на почву – образования различных отходов, их складирования на территории предприятия и на полигоне.
На ОАО «Мостовдрев» образуется большое количество выбросов в атмосферный воздух, в результате чего предприятие оказывает сильное воздействие на окружающую среду. Для снижения этого воздействия необходима разработка способов очистки выбросов в атмосферу.
Ежегодно на заводе образуется 972,15 т выбросов из который основную часть составляет древесная пыль. Из вышесказанного можно сделать вывод об актуальности улавливания пыли, что рассмотрено в курсовом проекте.
7
1 Характеристика производства и технологических производств
ОАО «Мостовдрев» насчитывает свыше двух тысяч сотрудников. История предприятия начинается с 1927 году. В 1971 г. 1 января было образовано Мостовское производственно-деревообрабатывающее объединение "Мостовдрев".
Виюле 1994 г. была изменена форма собственности. Коллектив стал именоваться Акционерное общество "Мостовдрев".
1950 – 1987 года – период интенсивного развития предприятия. Введены в строй новые цеха: по производству мягкой мебели, по производству древесностружечных плит, новый лесопильный цех, цех гнутоклеенных деталей.
Постоянно внедряется новое оборудование, совершенствуются технологические процессы, повышается конкурентоспособность продукции. Накоплен значительный опыт в областях производства продукции деревообработки, древесностружечных и ламинированных плит, комплексного использования древесины и отходов от ее переработки.
ОАО «Мостовдрев» приобрело репутацию надежного партнера, как на внутреннем, так и на внешнем рынках. В настоящее время поставки продукции на экспорт осуществляются в Дальнее Зарубежье, Польша, Литва, Латвия, Германия, Франция, Азербайджан. К числу клиентов предприятия относятся ведущие производители мебели и крупные торговые фирмы Республики Беларусь, Российской Федерации и других стран.
Основными видами деятельности предприятия ОАО «Мостовдрев» являются:
- производство древесностружечных и ламинированных плит, щита из массивной клееной древесины, смол синтетических, рулонных облицовочных материалов, тары, пиломатериалов;
- лесозаготовка; - производство мебели;
- производство товаров народного потребления, в том числе детали мебельные из ламинированной плиты, щитовые клееные заготовки из массива, мебель;
- внешнеэкономическая деятельность.
Рынок Республики Беларусь можно считать освоенным, поскольку продукция ОАО «Мостовдрев» известна и хорошо зарекомендовала себя на отечественном рынке.
Внастоящее время на ОАО «Мостовдрев» работает 2060 человек.
ОАО «Мостовдрев» располагает достаточным количеством квалифицированных кадров – руководителей, специалистов и рабочих, имеющих большой опыт в области деревообрабатывающего производства.
Управляет предприятием директор, который руководит заводом непосредственно через своих заместителей и главного инженера. Директор предприятия руководит в соответствие с действующим законодательством производственно-хозяйственной и финансово-экономической деятельностью, неся полную ответственность за последствие принимаемых решений, сохранность и эффективное использование имущества завода, а также финансово-хозяйственные результаты его деятельности.
8
Акционерным обществом на период 2000-2010гг. разработаны перспективная потребность в специалистах с высшим образованием с учетом специфики производства, замещения специалистов, уходящих на пенсию и выбывающих по собственному желанию.
На предприятиях акционерного общества действует система материального стимулирования и заинтересованности в достижении высоких экономических результатов.
1.1Характеристика основных технологических процессов
1.1.1Цех гнутоклееных деталей (ГКД)
В цеху имеются участки:
-по машинной обработке деталей - производящий обработку деталей по формату на деревообрабатывающих станках. Сборка пакета. Выделяющиеся вредные вещества:древесная пыль.
-прессовый участок – где производится склейка шпона на фигурных прессах. Выделяющиеся вредные вещества: формальдегид.
-участок облагораживания: отделение шлифовки. Подготовка деталей ступа под отделку путем шлифования на ленточно-шлифовальных станках и шлифовальных барабанах. Выделяющиеся вредные вещества – древесная пыль.
-участок нанесения грунтовки. Нанесение водорастворимых красителей и грунтовок на детали стула перед лакированием. Вредности отсутствуют.
-Отделение лакирования: отделка деталей стула путем нанесения лака в пульверизационных кабинах с последующей сушкой в помещении отделения. Выделяющиеся вредные вещества: ацетон, аэрозоль, краски, бутанол, бутилацетат, этилацетат, этанол, ксилол, толуол.
-участок упаковки катушек: лакирование катушек в пульверизационной кабине с последующей сушкой в камере сушки. Упаковка катушек. Выделяющиеся вредные вещества: ацетон, бутанол, бутилацетат, этилацетат, этанол, ксилол, толуол.
-участок покрытия подносов облицовочным материалом на основе бумаги, пропитанной смолой выделяющиеся вредные вещества: фенол, формальдегид.
1.1.2РСУ с растворным узлом
-Изготовление строительных конструкций из древесины на деревообрабатывающих станках и приготовление бетона в растворном узле (производительностью 5) для собственных строительных и ремонтных нужд. Выделяющиеся вредные вещества: древесная пыль.
-Сварочный пост: проведение сварочных работ. Выделяющиеся вредные вещества: сварочный аэрозоль, окислы марганца.
1.1.3Фанерный цех
Включает в себя участки:
-лущильное: лущение древесины на лущильных станках, сортировка шпона. Вредные вещества отсутствуют:
-сушильный: сушилка шпона в туннельной сушилке. Выделяющиеся вредные вещества: отсутствуют.
9
-клеевой: накладка шпона на клеевальцах, склеивание на прессах и охлаждение фанеры после прессов. Выделяющиеся вредные вещества: формальдегид
-участок ширпотреба: обрезка, сортировка, раскрой на деревообрабатывающих станках. Выделяются вредные вещества: древесная пыль.
-участок шлифовки фанеры на экспорт: шлифовка поверхностей фанеры на шлифовальном станке «Rauma Repola». Выделяющиеся вредные вещества: древесная пыль.
- участок обрезной: дробление отходов фанеры и шпона в дробилке. Выделяющиеся вредные вещества: древесная пыль.
1.1.4 Цех по производству прессовых материалов
Включает в себя:
-участок варочный: приготовление реактивной смеси, варка смолы в варочных котлах. Выделяющиеся вредные вещества: аммиак, формальдегид.
-насвенный участок: перекачивание готовой смолы в герметичные емкости для хранения. Выделяющиеся вредные вещества: аммиак, формальдегид
-участок хранения смол: хранение смолы в герметичных емкостях. После выдержки смола насосом перекачивается на производство. Выделение NH3, формальдегида незначительное.
1.1.5 Склад цеха прессованных материалов
Хранение формалина в герметичных емкостях. Расход формалина производится перекачиванием в реакторы насосом. Вредных веществ нет.
1.1.6Цех мягкой мебели
-участок раскройно-механический: обработка деталей по формату на деревообрабатывающих станках. Выделяющиеся вредные вещества: древесная пыль.
-заточка режущегося инструмента на заточных станках. Выделяющиеся вредные вещества: древесная пыль
-участок отделки: лаконаливные машины и пульверизационные кабины, которые предназначены для отделки поверхностей мебельных щитов нитролаком НЦ-218, полиэфирным лаком ПЭ-246. Выделяющиеся вредные вещества: ацетон, бутилацетат, стирол, бутанол, этилацетат, этанол, ксилол, толуол.
-Полирование мебельных щитов осуществляется на полировальных станках. Выделяющиеся вредные вещества: пыль х/б ткани, керосин, оксид алюминия.
-Шлифование мебельных щитов осуществляется на ленточношлифовальных станках. Выделяющиеся вредные вещества: пыль древесная.
1.1.7Лесоцех
В лесоцехе производится раскрой круглого леса хвойных и лиственных пород на пиломатериалы, распиловка чураков на тарную дощечку. Кусковые отходы ленточным транспортером подаются в рубительную машину, где из них получается технологическая щепа. Выделяющиеся вредные вещества: древесная пыль.
10
1.1.8 Сушильное хозяйство
Сушка пиломатериалов производится в паровых сушильных камерах, работающих на мягких низкотемпературных режимах. В воздушный бассейн выделяются только пары воды.
1.1.9Транспортный цех
Втранспортном цехе производится ремонт и обслуживание автотранспортной техники. Выделяющиеся вредные вещества: оксид азота, оксид углерода, углеводороды, сварочный аэрозоль, оксиды марганца.
1.1.10Заправочная станция со складом ГСМ
На заправочной станции со складом ГСМ установлены:
- резервуары для хранения дизельного топлива емкостью 50 -1 шт., 10 -2
шт.
- резервуары для хранения бензина – А-76: емкостью 50 -1 шт., 25 -2 шт. - для хранения масел установлены 8 резервуаров емкостью по 10 Для отпуска нефтепродуктов установлены 2 бензоколонки и 1 колонка для
дизтоплива.
Выделяющиеся вредности незначительны и расчет рассеивания по ним не производится.
1.1.11Котельная
Вкотельной ПО ”Мостовдрев” установлены котлы ДКВР-20/23-2 шт., ПТВМ-30-1 шт., КЕ-24-25-370 – шт., котлы «Тампелла» - 2 шт. Основными видами топлива для котлов являются природный газ и древесные отходы.
Выделяющиеся вредные вещества: твердые частицы, сажа, сернистый ангидрид, оксид углерода, оксиды азота.
11
2 Производственный объект как источник загрязнения атмосферного воздуха
Открытое акционерное общество «Мостовдрев» имеет три площадки, расположенных в Гродненской области г. Мосты.
Территория предприятия граничит:
-с севера – ул. Советской и жилой зоной г. Мосты;
-с запада – ул. Занеманская;
-с востока – жилая зона, ул. Пушкина, Заводской переулок;
-с юга – река Неман, ул. Пролетарская.
На промышленной площадки ОАО «Мостовдрев» 850 источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, включая 6 неорганизованных источников.
Размер санитарно-защитной зоны согласно СанПиН по постановлению Министерства здравоохранения Республики Беларусь №11 от 10 февраля 2011 для данного предприятия в среднем составляет 5-10 м.
ОАО «Мостовдрев» относится к III-й категории воздействия на атмосферный воздух.
2.1 Результаты инвентаризации источников выбросов
Согласно данным инвентаризации на территории промплощадки ОАО «Мостовдрев» 850 источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, включая 6 неорганизованных источников. Всего данное предприятие выбрасывает 30 загрязняющих веществ, все данные приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1 – Данные о выбросах загрязняющих веществ
Код |
Наименование вещества |
ПДКм.р, |
ПДКс.с, |
ОБУВ, |
Класс |
Выброс, |
Выброс, |
|
в-ва |
|
|
мкг/мЗ |
мкг/мЗ |
мкг/мЗ |
опасн. |
г/с |
т/ год |
1 |
2 |
|
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
123 |
Железо (ΙΙ) оксид |
- |
- |
200 |
3 |
0,191 |
0,295 |
|
143 |
Марганец и его соединения в |
- |
- |
10 |
2 |
0,006 |
0,012 |
|
|
пересчёте на |
марганец (ΙV) |
|
|
|
|
|
|
|
оксид |
|
|
|
|
|
|
|
301 |
Азот (ΙV) оксид |
|
- |
- |
250 |
2 |
17,803 |
457,774 |
303 |
Аммиак |
|
200 |
40 |
- |
4 |
0,069 |
2,026 |
304 |
Азот (ΙΙ) оксид |
|
300 |
100 |
- |
3 |
|
74,331 |
330 |
Сера диоксид |
|
500 |
200 |
- |
3 |
1,389 |
35,581 |
337 |
Углерод оксид |
|
- |
- |
5000 |
4 |
17,247 |
221,722 |
342 |
Фтористые |
газообразные |
20 |
5 |
- |
2 |
<0,01 |
<0,01 |
|
соединения |
|
|
|
|
|
|
|
401 |
Углеводороды |
предельные |
- |
- |
25000 |
4 |
1,079 |
0,422 |
|
алифатического ряда С1 - С10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
(алканы) |
|
|
|
|
|
|
|
501 |
Пентилены (амилены - смесь |
1500 |
500 |
- |
4 |
0,029 |
0,011 |
|
|
изомеров) |
|
|
|
|
|
|
|
602 |
Бензол |
|
- |
- |
100 |
2 |
0,021 |
0,008 |
616 |
Ксилолы |
|
- |
- |
200 |
3 |
1,052 |
7,763 |
621 |
Толуол |
|
- |
- |
600 |
3 |
4,185 |
41,694 |
627 |
Этилбензол |
|
- |
- |
20 |
3 |
<0,001 |
<0,001 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
703 |
Бенз/а/пирен |
|
|
100 |
100 |
|
- |
3 |
0,000034 |
0,000807 |
|
(3,4-Бензпирен) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1042 |
Бутан-1-ол |
(Спирт |
н- |
- |
- |
|
100 |
3 |
0,806 |
8,445 |
|
бутиловый) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1051 |
Пропан-2-ол |
|
|
- |
- |
|
350 |
3 |
0,010 |
0,069 |
1054 |
Пропан-1-ол |
|
|
300 |
100 |
|
- |
3 |
0,026 |
0,139 |
1061 |
Этанол |
|
|
5000 |
100 |
|
- |
4 |
1,419 |
14,262 |
1119 |
2-Этоксиэтанол |
|
- |
- |
|
700 |
|
0,304 |
3,961 |
|
1210 |
Бутилацетат |
|
|
100 |
40 |
|
- |
4 |
0,982 |
10,108 |
1213 |
Этенилацетат |
|
|
- |
- |
|
100 |
3 |
0,002 |
0,005 |
1219 |
Изоамилацетат |
|
- |
- |
|
200 |
|
0,064 |
0,299 |
|
1240 |
Этилацетат |
|
|
100 |
20 |
|
- |
4 |
1,383 |
10,032 |
1325 |
Формальдегид |
|
35 |
12 |
|
- |
2 |
0,165 |
3,100 |
|
1401 |
Пропан-2-он (Ацетон) |
|
350 |
100 |
|
- |
4 |
0,2659 |
2,542 |
|
2754 |
Алканы C12-C19 |
|
1000 |
400 |
|
- |
4 |
0,007461 |
0,02154 |
|
2902 |
Твёрдые частицы суммарно |
|
- |
- |
|
300 |
3 |
2,783 |
39,687 |
|
2908 |
Пыль |
неорганического |
- |
- |
|
300 |
3 |
0,104 |
0,475 |
|
|
содержания двуокись кремния |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
менее 70% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2936 |
Пыль древесная |
|
- |
- |
|
400 |
3 |
4,657 |
37,363 |
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
|
|
56,05 |
972,1483 |
Кроме веществ, представленных в таблице 2.1 в выбросах присутствуют вещества обладающие эффектом суммации:
-группа сумм. 0303, 1325;
-группа сумм. 0301, 0303;
-группа сумм. 0303, 0330;
-группа сумм. 1071, 1401.
2.2Характеристика загрязняющих веществ выбрасываемых в атмосферу
Из данных представленных в таблице 2.1 видно, что наибольший вклад в выброс загрязняющих веществ вносят: азота диоксид (47 %), углерод оксид (22,8 %), твердые частицы суммарно (4,08 %), пыль древесная (3,8 %).
Охарактеризуем эти вещества.
Азота диоксид – газ, красно-бурого цвета, с характерным острым запахом или желтоватая жидкость, являющийся кровяным ядом, переводящим оксигемоглобин в метгемоглобин. Предельно допустимая концентрация (ПДК) оксида азота в воздухе рабочей зоны установлена, как максимальная предельно допустимая концентрация (ПДКм.р.) азота оксидов (в пересчете на диоксид азота ) в воздухе рабочей зоны, которая составляет 5,0 мг/куб. м. Класс опасности азота оксидов - 3.
Оксид азота вызывает раздражение слизистых оболочек, воздействие на организм человека диоксида азота снижает сопротивляемость к заболеваниям, вызывает кислородное голодание тканей, особенно у детей. Усиливает действие канцерогенных веществ, способствуя возникновению злокачественных новообразований.