Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

иоос / Курсач

.pdf
Скачиваний:
49
Добавлен:
26.03.2015
Размер:
1.03 Mб
Скачать

3

Реферат

Пояснительная записка содержит 36 страниц, 8 рисунков, 8 таблиц, 7 источников литературы.

ПРОИЗВОДСТВО ФАНЕРЫ, ВЫБРОСЫ, ПЫЛЬ ДРЕВЕСНАЯ, ПРОЕКТНОЕ РЕШЕНИЕ

Целью курсового проекта является разработка, и внедрение установки по улавливаю пыли на ОАО «Мостовдрев».

В курсовом проекте дана общая характеристика ОАО «Мостовдрев». Представлена технологическая схема и материальный баланс процесса – источника образования пыли. Был выбран наиболее подходящее и эффективное для внедрения на ОАО «Мостовдрев» проектное решение уменьшение выбросов пыли. Оформлен графический материал, включающий технологическую схему процесса

– источника образования пыли, общий вид основного аппарата (фильтр).

 

 

4

 

Содержание

 

Введение....................................................................................................................................................

6

1 Характеристика производства и технологических производств ......................................................

7

1.1

Характеристика основных технологических процессов ............................................................

8

1.1.1 Цех гнутоклееных деталей (ГКД)..........................................................................................

8

1.1.2 РСУ с растворным узлом........................................................................................................

8

1.1.3 Фанерный цех ..........................................................................................................................

8

1.1.4 Цех по производству прессовых материалов .......................................................................

9

1.1.5 Склад цеха прессованных материалов ..................................................................................

9

1.1.6 Цех мягкой мебели..................................................................................................................

9

1.1.7 Лесоцех.....................................................................................................................................

9

1.1.8 Сушильное хозяйство ...........................................................................................................

10

1.1.9 Транспортный цех .................................................................................................................

10

1.1.10 Заправочная станция со складом ГСМ..............................................................................

10

1.1.11 Котельная .............................................................................................................................

10

2 Производственный объект как источник загрязнения атмосферного воздуха .............................

11

2.1

Результаты инвентаризации источников выбросов ..................................................................

11

2.2

Характеристика загрязняющих веществ выбрасываемых в атмосферу .................................

12

2.3

Характеристика газоочистных установок предприятия...........................................................

13

2.4

Производственный аналитический контроль источников выбросов......................................

14

2.5

Обоснование необходимости разработки проекта....................................................................

14

3 Описание технологической схемы, материальный баланс рассматриваемого процесса.............

16

4 Анализ информации по производителям, поставщикам, разработчикам оборудования и

 

технологической очистки, наилучшим доступным технологиям .....................................................

20

4.1

Циклоны ........................................................................................................................................

21

4.2

Пылеулавливающие агрегаты ПУАД.........................................................................................

22

4.3

Фильтры ........................................................................................................................................

22

5 Проектное решение по газоочистной установке..............................................................................

26

5.1

Исходные данные для проектирования......................................................................................

26

5.2

Возможные варианты проектных решений ...............................................................................

26

5.3

Расчет и подбор оборудования газоочистной установки .........................................................

27

5.3.1 Расчёт рукавного фильтра ....................................................................................................

27

5.3.2 Расчёт гидравлического сопротивления газоочистного оборудования...........................

29

5.4

Ожидаемая эффективность внедрения газоочистной установки ............................................

30

6 Основные правила эксплуатации и контроль за работой ГОУ.......................................................

31

Заключение .............................................................................................................................................

32

 

5

Список использованных источников ...................................................................................................

33

Приложение ............................................................................................................................................

34

6

Введение

ОАО «Мостовдрев» − одно из крупнейших предприятий деревообрабатывающей отрасли Республики Беларусь.

Рассматриваемое предприятие негативно воздействует на окружающую среду, в частности на атмосферу в результате выброса загрязняющих веществ, на гидросферу – сброса сточных и вод, на почву – образования различных отходов, их складирования на территории предприятия и на полигоне.

На ОАО «Мостовдрев» образуется большое количество выбросов в атмосферный воздух, в результате чего предприятие оказывает сильное воздействие на окружающую среду. Для снижения этого воздействия необходима разработка способов очистки выбросов в атмосферу.

Ежегодно на заводе образуется 972,15 т выбросов из который основную часть составляет древесная пыль. Из вышесказанного можно сделать вывод об актуальности улавливания пыли, что рассмотрено в курсовом проекте.

7

1 Характеристика производства и технологических производств

ОАО «Мостовдрев» насчитывает свыше двух тысяч сотрудников. История предприятия начинается с 1927 году. В 1971 г. 1 января было образовано Мостовское производственно-деревообрабатывающее объединение "Мостовдрев".

Виюле 1994 г. была изменена форма собственности. Коллектив стал именоваться Акционерное общество "Мостовдрев".

1950 – 1987 года – период интенсивного развития предприятия. Введены в строй новые цеха: по производству мягкой мебели, по производству древесностружечных плит, новый лесопильный цех, цех гнутоклеенных деталей.

Постоянно внедряется новое оборудование, совершенствуются технологические процессы, повышается конкурентоспособность продукции. Накоплен значительный опыт в областях производства продукции деревообработки, древесностружечных и ламинированных плит, комплексного использования древесины и отходов от ее переработки.

ОАО «Мостовдрев» приобрело репутацию надежного партнера, как на внутреннем, так и на внешнем рынках. В настоящее время поставки продукции на экспорт осуществляются в Дальнее Зарубежье, Польша, Литва, Латвия, Германия, Франция, Азербайджан. К числу клиентов предприятия относятся ведущие производители мебели и крупные торговые фирмы Республики Беларусь, Российской Федерации и других стран.

Основными видами деятельности предприятия ОАО «Мостовдрев» являются:

- производство древесностружечных и ламинированных плит, щита из массивной клееной древесины, смол синтетических, рулонных облицовочных материалов, тары, пиломатериалов;

- лесозаготовка; - производство мебели;

- производство товаров народного потребления, в том числе детали мебельные из ламинированной плиты, щитовые клееные заготовки из массива, мебель;

- внешнеэкономическая деятельность.

Рынок Республики Беларусь можно считать освоенным, поскольку продукция ОАО «Мостовдрев» известна и хорошо зарекомендовала себя на отечественном рынке.

Внастоящее время на ОАО «Мостовдрев» работает 2060 человек.

ОАО «Мостовдрев» располагает достаточным количеством квалифицированных кадров – руководителей, специалистов и рабочих, имеющих большой опыт в области деревообрабатывающего производства.

Управляет предприятием директор, который руководит заводом непосредственно через своих заместителей и главного инженера. Директор предприятия руководит в соответствие с действующим законодательством производственно-хозяйственной и финансово-экономической деятельностью, неся полную ответственность за последствие принимаемых решений, сохранность и эффективное использование имущества завода, а также финансово-хозяйственные результаты его деятельности.

8

Акционерным обществом на период 2000-2010гг. разработаны перспективная потребность в специалистах с высшим образованием с учетом специфики производства, замещения специалистов, уходящих на пенсию и выбывающих по собственному желанию.

На предприятиях акционерного общества действует система материального стимулирования и заинтересованности в достижении высоких экономических результатов.

1.1Характеристика основных технологических процессов

1.1.1Цех гнутоклееных деталей (ГКД)

В цеху имеются участки:

-по машинной обработке деталей - производящий обработку деталей по формату на деревообрабатывающих станках. Сборка пакета. Выделяющиеся вредные вещества:древесная пыль.

-прессовый участок – где производится склейка шпона на фигурных прессах. Выделяющиеся вредные вещества: формальдегид.

-участок облагораживания: отделение шлифовки. Подготовка деталей ступа под отделку путем шлифования на ленточно-шлифовальных станках и шлифовальных барабанах. Выделяющиеся вредные вещества – древесная пыль.

-участок нанесения грунтовки. Нанесение водорастворимых красителей и грунтовок на детали стула перед лакированием. Вредности отсутствуют.

-Отделение лакирования: отделка деталей стула путем нанесения лака в пульверизационных кабинах с последующей сушкой в помещении отделения. Выделяющиеся вредные вещества: ацетон, аэрозоль, краски, бутанол, бутилацетат, этилацетат, этанол, ксилол, толуол.

-участок упаковки катушек: лакирование катушек в пульверизационной кабине с последующей сушкой в камере сушки. Упаковка катушек. Выделяющиеся вредные вещества: ацетон, бутанол, бутилацетат, этилацетат, этанол, ксилол, толуол.

-участок покрытия подносов облицовочным материалом на основе бумаги, пропитанной смолой выделяющиеся вредные вещества: фенол, формальдегид.

1.1.2РСУ с растворным узлом

-Изготовление строительных конструкций из древесины на деревообрабатывающих станках и приготовление бетона в растворном узле (производительностью 5) для собственных строительных и ремонтных нужд. Выделяющиеся вредные вещества: древесная пыль.

-Сварочный пост: проведение сварочных работ. Выделяющиеся вредные вещества: сварочный аэрозоль, окислы марганца.

1.1.3Фанерный цех

Включает в себя участки:

-лущильное: лущение древесины на лущильных станках, сортировка шпона. Вредные вещества отсутствуют:

-сушильный: сушилка шпона в туннельной сушилке. Выделяющиеся вредные вещества: отсутствуют.

9

-клеевой: накладка шпона на клеевальцах, склеивание на прессах и охлаждение фанеры после прессов. Выделяющиеся вредные вещества: формальдегид

-участок ширпотреба: обрезка, сортировка, раскрой на деревообрабатывающих станках. Выделяются вредные вещества: древесная пыль.

-участок шлифовки фанеры на экспорт: шлифовка поверхностей фанеры на шлифовальном станке «Rauma Repola». Выделяющиеся вредные вещества: древесная пыль.

- участок обрезной: дробление отходов фанеры и шпона в дробилке. Выделяющиеся вредные вещества: древесная пыль.

1.1.4 Цех по производству прессовых материалов

Включает в себя:

-участок варочный: приготовление реактивной смеси, варка смолы в варочных котлах. Выделяющиеся вредные вещества: аммиак, формальдегид.

-насвенный участок: перекачивание готовой смолы в герметичные емкости для хранения. Выделяющиеся вредные вещества: аммиак, формальдегид

-участок хранения смол: хранение смолы в герметичных емкостях. После выдержки смола насосом перекачивается на производство. Выделение NH3, формальдегида незначительное.

1.1.5 Склад цеха прессованных материалов

Хранение формалина в герметичных емкостях. Расход формалина производится перекачиванием в реакторы насосом. Вредных веществ нет.

1.1.6Цех мягкой мебели

-участок раскройно-механический: обработка деталей по формату на деревообрабатывающих станках. Выделяющиеся вредные вещества: древесная пыль.

-заточка режущегося инструмента на заточных станках. Выделяющиеся вредные вещества: древесная пыль

-участок отделки: лаконаливные машины и пульверизационные кабины, которые предназначены для отделки поверхностей мебельных щитов нитролаком НЦ-218, полиэфирным лаком ПЭ-246. Выделяющиеся вредные вещества: ацетон, бутилацетат, стирол, бутанол, этилацетат, этанол, ксилол, толуол.

-Полирование мебельных щитов осуществляется на полировальных станках. Выделяющиеся вредные вещества: пыль х/б ткани, керосин, оксид алюминия.

-Шлифование мебельных щитов осуществляется на ленточношлифовальных станках. Выделяющиеся вредные вещества: пыль древесная.

1.1.7Лесоцех

В лесоцехе производится раскрой круглого леса хвойных и лиственных пород на пиломатериалы, распиловка чураков на тарную дощечку. Кусковые отходы ленточным транспортером подаются в рубительную машину, где из них получается технологическая щепа. Выделяющиеся вредные вещества: древесная пыль.

10

1.1.8 Сушильное хозяйство

Сушка пиломатериалов производится в паровых сушильных камерах, работающих на мягких низкотемпературных режимах. В воздушный бассейн выделяются только пары воды.

1.1.9Транспортный цех

Втранспортном цехе производится ремонт и обслуживание автотранспортной техники. Выделяющиеся вредные вещества: оксид азота, оксид углерода, углеводороды, сварочный аэрозоль, оксиды марганца.

1.1.10Заправочная станция со складом ГСМ

На заправочной станции со складом ГСМ установлены:

- резервуары для хранения дизельного топлива емкостью 50 -1 шт., 10 -2

шт.

- резервуары для хранения бензина – А-76: емкостью 50 -1 шт., 25 -2 шт. - для хранения масел установлены 8 резервуаров емкостью по 10 Для отпуска нефтепродуктов установлены 2 бензоколонки и 1 колонка для

дизтоплива.

Выделяющиеся вредности незначительны и расчет рассеивания по ним не производится.

1.1.11Котельная

Вкотельной ПО ”Мостовдрев” установлены котлы ДКВР-20/23-2 шт., ПТВМ-30-1 шт., КЕ-24-25-370 – шт., котлы «Тампелла» - 2 шт. Основными видами топлива для котлов являются природный газ и древесные отходы.

Выделяющиеся вредные вещества: твердые частицы, сажа, сернистый ангидрид, оксид углерода, оксиды азота.

11

2 Производственный объект как источник загрязнения атмосферного воздуха

Открытое акционерное общество «Мостовдрев» имеет три площадки, расположенных в Гродненской области г. Мосты.

Территория предприятия граничит:

-с севера – ул. Советской и жилой зоной г. Мосты;

-с запада – ул. Занеманская;

-с востока – жилая зона, ул. Пушкина, Заводской переулок;

-с юга – река Неман, ул. Пролетарская.

На промышленной площадки ОАО «Мостовдрев» 850 источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, включая 6 неорганизованных источников.

Размер санитарно-защитной зоны согласно СанПиН по постановлению Министерства здравоохранения Республики Беларусь №11 от 10 февраля 2011 для данного предприятия в среднем составляет 5-10 м.

ОАО «Мостовдрев» относится к III-й категории воздействия на атмосферный воздух.

2.1 Результаты инвентаризации источников выбросов

Согласно данным инвентаризации на территории промплощадки ОАО «Мостовдрев» 850 источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, включая 6 неорганизованных источников. Всего данное предприятие выбрасывает 30 загрязняющих веществ, все данные приведены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Данные о выбросах загрязняющих веществ

Код

Наименование вещества

ПДКм.р,

ПДКс.с,

ОБУВ,

Класс

Выброс,

Выброс,

в-ва

 

 

мкг/мЗ

мкг/мЗ

мкг/мЗ

опасн.

г/с

т/ год

1

2

 

3

4

5

6

7

8

 

 

 

 

 

 

 

 

123

Железо (ΙΙ) оксид

-

-

200

3

0,191

0,295

143

Марганец и его соединения в

-

-

10

2

0,006

0,012

 

пересчёте на

марганец (ΙV)

 

 

 

 

 

 

 

оксид

 

 

 

 

 

 

 

301

Азот (ΙV) оксид

 

-

-

250

2

17,803

457,774

303

Аммиак

 

200

40

-

4

0,069

2,026

304

Азот (ΙΙ) оксид

 

300

100

-

3

 

74,331

330

Сера диоксид

 

500

200

-

3

1,389

35,581

337

Углерод оксид

 

-

-

5000

4

17,247

221,722

342

Фтористые

газообразные

20

5

-

2

<0,01

<0,01

 

соединения

 

 

 

 

 

 

 

401

Углеводороды

предельные

-

-

25000

4

1,079

0,422

 

алифатического ряда С1 - С10

 

 

 

 

 

 

 

(алканы)

 

 

 

 

 

 

 

501

Пентилены (амилены - смесь

1500

500

-

4

0,029

0,011

 

изомеров)

 

 

 

 

 

 

 

602

Бензол

 

-

-

100

2

0,021

0,008

616

Ксилолы

 

-

-

200

3

1,052

7,763

621

Толуол

 

-

-

600

3

4,185

41,694

627

Этилбензол

 

-

-

20

3

<0,001

<0,001

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

703

Бенз/а/пирен

 

 

100

100

 

-

3

0,000034

0,000807

 

(3,4-Бензпирен)

 

 

 

 

 

 

 

 

1042

Бутан-1-ол

(Спирт

н-

-

-

 

100

3

0,806

8,445

 

бутиловый)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1051

Пропан-2-ол

 

 

-

-

 

350

3

0,010

0,069

1054

Пропан-1-ол

 

 

300

100

 

-

3

0,026

0,139

1061

Этанол

 

 

5000

100

 

-

4

1,419

14,262

1119

2-Этоксиэтанол

 

-

-

 

700

 

0,304

3,961

1210

Бутилацетат

 

 

100

40

 

-

4

0,982

10,108

1213

Этенилацетат

 

 

-

-

 

100

3

0,002

0,005

1219

Изоамилацетат

 

-

-

 

200

 

0,064

0,299

1240

Этилацетат

 

 

100

20

 

-

4

1,383

10,032

1325

Формальдегид

 

35

12

 

-

2

0,165

3,100

1401

Пропан-2-он (Ацетон)

 

350

100

 

-

4

0,2659

2,542

2754

Алканы C12-C19

 

1000

400

 

-

4

0,007461

0,02154

2902

Твёрдые частицы суммарно

 

-

-

 

300

3

2,783

39,687

2908

Пыль

неорганического

-

-

 

300

3

0,104

0,475

 

содержания двуокись кремния

 

 

 

 

 

 

 

 

менее 70%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2936

Пыль древесная

 

-

-

 

400

3

4,657

37,363

 

Итого

 

 

 

 

 

 

 

56,05

972,1483

Кроме веществ, представленных в таблице 2.1 в выбросах присутствуют вещества обладающие эффектом суммации:

-группа сумм. 0303, 1325;

-группа сумм. 0301, 0303;

-группа сумм. 0303, 0330;

-группа сумм. 1071, 1401.

2.2Характеристика загрязняющих веществ выбрасываемых в атмосферу

Из данных представленных в таблице 2.1 видно, что наибольший вклад в выброс загрязняющих веществ вносят: азота диоксид (47 %), углерод оксид (22,8 %), твердые частицы суммарно (4,08 %), пыль древесная (3,8 %).

Охарактеризуем эти вещества.

Азота диоксид – газ, красно-бурого цвета, с характерным острым запахом или желтоватая жидкость, являющийся кровяным ядом, переводящим оксигемоглобин в метгемоглобин. Предельно допустимая концентрация (ПДК) оксида азота в воздухе рабочей зоны установлена, как максимальная предельно допустимая концентрация (ПДКм.р.) азота оксидов (в пересчете на диоксид азота ) в воздухе рабочей зоны, которая составляет 5,0 мг/куб. м. Класс опасности азота оксидов - 3.

Оксид азота вызывает раздражение слизистых оболочек, воздействие на организм человека диоксида азота снижает сопротивляемость к заболеваниям, вызывает кислородное голодание тканей, особенно у детей. Усиливает действие канцерогенных веществ, способствуя возникновению злокачественных новообразований.

Соседние файлы в папке иоос
  • #
    26.03.20151.03 Mб49Курсач.pdf
  • #
    26.03.201551.2 Кб33схема ГОУ.frw
  • #
    26.03.201595.05 Кб32тех схема.cdw
  • #
    26.03.201562.6 Кб32фильтр.frw