Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
экон предприятия к сессии 2015.doc
Скачиваний:
57
Добавлен:
22.03.2015
Размер:
798.72 Кб
Скачать

4. Расчет себестоимости продукции

Основные теоретические положения

Себестоимость продукции - это выраженные в денежной форме текущие затраты (издержки) предприятия на производство и реали­зацию продукции. Учет, планирование и анализ структуры этих за­трат осуществляется расчетом сметы затрат на производство продук­ции в целом и себестоимости производства и реализации конкретных видов продукции (калькуляции себестоимости).

Смета затрат на производство - общая сумма затрат на произ­водственно-хозяйственную деятельность предприятия в планируе­мом периоде. На стадии разработки прогноза расходов на предстоя­щий период она рассчитывается бюджетным методом. Смета затрат на производство составляется по экономическим элементам затрат.

Элементы затрат - это производственные затраты, которые сформировались исходя из однородности их экономического содер­жания независимо от целевого назначения и места возникновения. Экономическими элементами затрат являются:

  1. материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных от­ходов);

  2. затраты на оплату труда;

  3. отчисления на социальные нужды;

  4. амортизация основных фондов;

  5. прочие расходы (проценты по кредитам банков, арендная пла­та, налоги, включаемые в себестоимость, и т.д.).

Общая смета затрат на производство может составляться также на основе ряда расчетов и частных смет (калькуляционный метод). В смету затрат на производство не включают внутризаводской оборот, что позволяет избежать повторного счета затрат.

Калькулирование - расчет себестоимости единицы конкретного вида продукции по статьям затрат, которые называются калькуляци­онными. Эти статьи объединяют в себе затраты, образованные с уче­том конкретного производственного назначения и места возникнове­ния, независимо от того, к какому экономическому элементу они от­носятся. Например, затраты на энергию на технологические цели учитываются отдельно от других энергетических затрат. Ниже при­веден типовой перечень калькуляционных статей:

1. Сырье и материалы.

2. Возвратные отходы (вычитаются).

  1. Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производствен­ного характера сторонних предприятий и организаций.

  2. Топливо и энергия на технологические цели.

5. Заработная плата производственных рабочих (ФОТ).

6. Единый социальный налог (ЕСН).

7. Расходы на подготовку и освоение производства.

8. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

9. Цеховые расходы. Итого цеховая себестоимость

10. Общехозяйственные расходы.

11. Потери от брака.

12. Прочие производственные расходы. Итого производственная себестоимость.

13.Внепроизводственные (коммерческие) расходы. Итого полная себестоимость.

С учетом особенностей техники, технологии, организации произ­водства и удельного веса в себестоимости продукции отдельных ви­дов затрат разрабатываются отраслевые номенклатуры статей затрат (для металлургии, машиностроения и т.д.).

При калькулировании себестоимости продукции все затраты мо­гут быть сгруппированы по общим признакам, каждый из которых имеет свой экономический смысл и значение:

1)по экономической роли в процессе производства затраты под­разделяются на основные и накладные;

2)по методу отнесения затрат на себестоимость конкретных ви­дов продукции - на прямые и косвенные; 3)по составу производимых затрат - на элементарные и комплексные

4) по отношению к объему производства - на условно-постоянные (УПР) и переменные (ПР), таким образом С = УПР + ПР.

Условно-постоянными яв­ляются затраты, общая сумма которых не изменяется при изменении объема производства, и, следовательно, на единицу продукции их величина будет изменяться обратно пропорционально изменениям объема производства (затраты на отопление и освещение помеще­ний, заработная плата администрации и т.д.).

Переменные затраты в основном изменяются пропорционально изменению объема произ­водства, оставаясь неизменными в себестоимости единицы продук­ции (затраты на материалы, основную заработную плату производст­венных рабочих и др.).

Определить себестоимость всего выпуска продукции при измене­нии объема производства (при постоянных нормах расхода матери­альных ресурсов и условиях оплаты труда за рассматриваемый пери­од) можно по формуле

Сплi= Сотчi∙di+ Сотчi∙(1 - di)∙Iв, (4.1)

где: Сплiи Сотчi- себестоимостьi-го вида продукции при планируемом и базовом объёмах производства соответственно, руб.;

di- доля условно-постоянных затрат в себестоимостиi-го вида продукции в отчетном периоде, доли ед.

Iв - индекс изменения объёма производства.

Iв = Впл /Вотч; (4.2)

где: Впл и Вотч - планируемый и базовый годовые объёмы производства соответственно, натуральные единицы.

Общий показатель эффективности текущих затрат представляет собой отношение всей суммы затрат на производство и реализацию продукции к суммарному объему товарной или реализованной про­дукции в оптовых ценах. Он определяется по формуле:

З1РТП(РП) = СТП(РП) / ТП(РП), (4.3)

где: 31рТП(РП) - затраты на 1 руб. товарной или реализованной продук­ции (уровень текущих затрат), руб./руб.;

СТП(РП) - полная себестоимость товарной (или реализованной)продукции, руб.;

ТП(РП) - объем товарной (реализованной) продукции, руб.

Процент снижения затрат на 1 руб. товарной продукции ∆ЗТП(%) рассчитывается по формуле:

∆ЗТП = ( Зотч – Зпл / Зотч) ∙ 100% (4.4)

где: 3отч и 3пл - фактические и плановые затраты на 1 руб. товар­ной продукции, руб./руб.

Изменение себестоимости сравнимой товарной продукции ∆Сср (%) может быть определено по формуле:

∆Сср = ( Сотч – Спл / Сотч) ∙ 100% (4.5)

где: Сотч и Спл - себестоимость сравнимой товарной продукции соответственно по отчету и по плану, руб. К сравнимой товарной продукции относится продукция, которая производилась на данном предприятии в отчетном и плановом периодах.

Величина себестоимости зависит от большого количества факто­ров как внутренних (зависящих от предприятия), так и внешних. Та­кими факторами являются: технический уровень производства, орга­низация производства и труда, объем и структура выпускаемой про­дукции, уровень цен на используемые производственные ресурсы, нормативно-юридические факторы и т.д.

Условно-годовая экономия на текущих затратах (руб.) рассчитывается по формуле:

Э = (Сотч – С пл) ∙ Впл, (4.6)

Контрольные вопросы

1. Дайте определение себестоимости продукции.

2. Что такое смета затрат на производство?

3. Дайте характеристику экономическим элементам затрат, вхо­дящим в смету затрат.

4. Что понимают под калькулированием продукции?

5. Назовите типовую номенклатуру статей затрат калькуляции.

6. В чем различие сметы затрат на производство и калькуляции себестоимости продукции?

7. С какой целью составляется калькуляция себестоимости про­дукции?

8. Какие вы знаете виды калькуляций продукции?

9. Какие калькуляционные статьи включает в себя цеховая, произ­водственная, полная себестоимость?

10. Что такое «возвратные отходы»?

11. Чем отличается плановая калькуляция от отчетной?

12.Каким образом могут быть сгруппированы затраты при каль­кулировании себестоимости продукции?

13.Приведите примеры прямых затрат в калькуляции себестоимости продукции.

14.Какие калькуляционные статьи относят к основным затратам?

15.Назовите комплексные статьи затрат в калькуляции. Какие расходы учитываются, например, в статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования»

16.Дайте определение условно-постоянных и условно-переменных затрат. Приведите примеры. Изобразите графические зависимости этих затрат от роста объема производства.

17.Какая продукция называется сравнимой?

18.Какие из статей калькуляции рассчитываются в процентном отношении к заработной плате производственных рабочих?

19.Назовите показатели эффективности текущих затрат.

20.Охарактеризуйте влияние коэффициента выхода годных изделий на се­бестоимость продукции.

21.Назовите факторы, влияющие на изменение себестоимости.

22.Перечислите пути снижения себестоимости продукции.

Задачи с решениями

Задача 4.1. По приведенным ниже данным (табл. 4.1) определить структуру затрат на производство продукции и общее снижение се­бестоимости при уменьшении расходов на материалы на 5 %.

Таблица 4.1