(0733) ГОСТ 3.1403–85 Форма 1

Дубл.

Взам.

Подп.

										изделие 96,99,117		02121			13
											104.16.00.311зтш			521 50121.

а

цех

уч.

рм

опер.

код, наименование операции

обозначение документа

б

код, наименование оборудования

см

проф.

р

ут

кр

коид

ен

оп

кшт.

тп.з.

Тшт.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

1 Штампованные заготовки изготовить согласно чертежу 104.16.00.311зтш1. Группа контроля 3 по стп 521.18.206-96.

2 Запуск и движение деталей по операциям производить с оформлением сопроводительной карты ф.ТБ-191 согласно

стп 521.19.114-2001.

3 Транспортировку и межоперационное хранение Заготовок производить в таре 2р247. Допускается использование металлической

тары других шифров.

4 На операциях ""нагрев"" выполнять в следующие требования:

- контроль режимов нагрева (температуры и времени) производить по термограмме;

В термограмме указать инв.№ нагревательного оборудования (ванны), номер детали, температуру нагрева по технологии.

Ответственные- мастер, штамповщик;

- фактическую температуру в соляной ванне проверить контрольной термопарой перед началом работы, время проверки и

фактическую температуру указать на термограмме. следующую проверку производить через 4-5 часов.

Ответственные: пирометрист, штамповщик.

- оформленные термограммы за подписью мастера и пирометриста, с указанием количества изготовленных ДЕталей,

предъявить в БТК.

- при перерывах в работе на термограмме сделать отметку. Исполнитель- штамповщик;

5 Нагрев и загрузку заготовок в соляную ванну производить конвейерным способом следующим образом:

- опустить державку в расплав хлористого бария таким образом, чтобы над зеркалом ванны находилась 1-3 ячейки;

• загрузить заготовки во все ячейки державки, вращая ее манипулятором;

- нагреть заготовки в течение технологического времени;

- вращая державку с помощью манипулятора установить ячейку с заготовкой, находившуюся в расплаве соли, над

зеркалом ванны;

- взять заготовку подогретыми клещами, подать в штамп и произвести деформирование;

- взять новую ненагретую заготовку и положить в ячейку державки, расположенную над зеркалом ванны;

- вращая державку поднять над зеркалом ванны следующую ячейку с нагретой заготовкой, при этом вновь загруженная

заготовка постепенно опускается в расплав соли;

- повторить вышеуказанные действия;

при конвейерной загрузке заготовок минимальное технологическое время нагрева обеспечивается периодичностью подачи

заготовок из ванны в штамп. периодичность подачи зависит от минимального времени нагрева и количества заготовок,

находящихся единовременно в расплаве соли, и не должна быть меньше расчетной величины в секундах.

Допускается производить нагрев садками. при нагреве садками в случае отсутствии снижения температуры после загрузки

заготовок на термограмме сделать отметку о загрузке. исполнитель – штамповщик.

6. при работе на бариевых ваннах выполнять следующие требования:

- запрещается добавлять в расплав соли хлористый барий и ферросилиций в сыром состоянии, а также загружать мокрые

заготовки и использовать мокрый инструмент во избежании выброса расплава соли;

- уровень зеркала расплава соли должен быть на 50-100 мм ниже уровня ванны;

- во время загрузки и выгрузки деталей рабочий должен находиться на резиновом коврике;

- работы на соляных ваннах выполнять в защитных очках;

- при перерывах в работе на термограмме сделать отметку. Исполнитель- штамповщик. остальные требования по эксплуатации

соляных ванн и выполнению нагрева согласно 2б-2;

- перед тем как взять нагретую заготовку из державки манипулятора губки клещей подогреть в расплаве соли в

течение 3-5 секунд.

7 Штампы перед началом работы подогреть газовой горелкой до температуры >= 150ºС. время нагрева ориентировочно,

25. – 30 минут. Допускается штампы подогревать разогретыми болванками.