- •3 Анализ конкурентоспособности
- •3.1 Выбор группы экспертов
- •3.2 Определение набора технических показателей качества
- •3.3 Выбор наиболее значимых показателей экспертным методом
- •3.4 Определение экспертным методом значимости выбранных показателей по 5-ти больной шкале
- •3.5 Расчёт веса каждого показателя по эксперту
- •3.6 Расчёт средневзвешенной весомости показателей
- •3.7 Составление карты технического уровня и определение технического показателя качества на основании полученных данных
- •3.8 Расчёт технического коэффициента
- •4.3. Выделение и описание функций, построение функциональной схемы и определение значимости функций
- •4.4 Выбор варианта реализации каждой функции
- •4.5 Построение совмещённой схемы
- •4.6 Определение стоимости выбранных вариантов реализации функций и построение функционально-стоимостной диаграммы
- •4.7. Выводы по фсд
- •5 Календарное планирование
- •6 Расчёт затрат на разработку и изготовление опытного образца
- •6.1 Расчёт затрат на заработную плату
- •6.2 Затраты на отчисления в фонды
- •6.3 Накладные расходы
- •6.4 Расчёт затрат на использование эвм
- •7 Определение цены опытного образца
- •8 Затраты на внедрение
- •8.1 Отчисления в социальные фонды
- •8.2 Накладные расходы
- •8.3 Затраты на внедрение
- •9 Расчёт экономии от внедрения
- •10 Расчёт чистого дисконтированного дохода (чдд) и дисконтированных затрат.
- •10.1 Метод дисконтированных затрат
- •10.2 Дисконтированные затраты для разрабатываемого устройства
- •10.3 Дисконтированные затраты для аналога
6 Расчёт затрат на разработку и изготовление опытного образца
6.1 Расчёт затрат на заработную плату
В разработке ДПТ принимали участие три человека:
- разработчик работал над изделием 87 часов (из них 59,5 – разработка);
- литейщик 6-го разряда сокладом в 40000 руб., работал над изделием 10 часов;
- токарь 6-го разряда с окладом в 40000 руб., работал над изделием 3 часа.
Затраты на заработную плату разработчика считаем по формуле:
(6.1)
где, ОРАЗ – оклад разработчика, ОРАЗ =8000 руб.
kД – коэффициент дополнительных затрат в организации, kД=0,1;
kУ – уральский коэффициент, kУ =0,15;
ТОБЩ - Общее время затраченное на разработку (или работу);
FН – номинальный фонд, fН=1943 часа (источник: http://mintrudrb.ru/).
Аналогично считаем зарплату литейщика и токаря и вносим в таблицу 11.
Таблица 11 – Затраты на заработную плату и отчисления в фонды
Работник |
ЗЗП.Р, руб. |
ЗНАЧ, руб. |
Разработчик |
3738,26 |
1128,96 |
Литейщик |
3125,06 |
943,77 |
Токарь |
937,52 |
283,13 |
Итого: |
7800,84 |
2355,85 |
6.2 Затраты на отчисления в фонды
Считаем по формуле:
(6.2)
где, kВСФ – коэффициент отчисления в социальные фонды.
Отчисления в фонды составляют 30,2% см.табл. 2А
Для разработчика:
руб.
Для литейщика и токаря по аналогии.
6.3 Накладные расходы
Рассчитываем по формуле:
(6.3)
где, kНР- коэффициент накладных расходов, kНР =12%.
6.4 Расчёт затрат на использование эвм
(6.4)
Где, Т-время работы ЭВМ. Т=29 часов.
СМЧ – стоимость машино-часа, СМЧ=13,55 руб.- из приложения А.
руб.
Затраты на материалы, необходимые для проектирования изделия, приведены в таблице затрат на разработку:
Таблица 12 - Затраты на разработку
Материалы |
Единицы измерения |
Кол-во |
Цена за единицу, руб. |
Сумма, руб. |
Тетрадь 12 листов |
Штука |
1 |
3,5 |
3,5 |
Бумага А4 |
Пачка |
24% |
120 |
28,8 |
Ручка |
Штука |
1 |
10 |
10 |
Формат А3 |
Лист |
1 |
5 |
5 |
Итого (Змат) |
47,3 |
Затраты на комплектующие для изготовления опытного образца приведены в таблице 12:
Таблица 13 – Материальные затраты
Материалы |
Ед. измерения |
Количество |
Цена за единицу, руб. |
Сумма | |
1 |
Сталь 2013 |
кг |
9,25 |
42 |
388,5 |
2 |
Сталь 3411 |
кг |
16,64 |
39 |
648,96 |
3 |
Сталь 3 |
кг |
22,2 |
15 |
333 |
4 |
Медь |
кг |
3,74 |
145 |
542,3 |
5 |
Изоляция класса H |
кг |
2,85 |
25 |
71,25 |
Итого (Змат) |
1984,01 |
Цены на стали и медь взяты с http://www.metallosplav.ru/, цена изоляции - http://www.bumcom.ru/ (дата обращения - 21.11.13).
Затраты на комплектующие для изготовления опытного образца приведены в таблице 12:
Таблица 14 - Затраты на комплектующие
Наименование |
Цена за ед., руб. |
Кол-во, шт. |
Стоимость, руб. | |
1 |
Провод ПЭТ-155 d1,535 |
380,59 |
8,855 |
3370,12 |
2 |
Провод ПЭТ-155 d0,605 |
703,24 |
6,14 |
4317,89 |
3 |
Провод ПСД d2,8 |
376,02 |
5,08 |
1910,18 |
Итого (ЗКОМПЛ) |
9598,19 |
Цены взяты с http://www.elma-pskov.ru/ (дата обращения – 18.11.2013).
Таблица 15 - Калькуляции затрат
№ |
Статьи калькуляции |
Затраты на конструирование (ЗКОНСТР) |
Затраты на изг. опытного образца(ЗОО) |
1 |
Материальные затраты, в том числе: |
|
11582,2 |
Основные материалы |
47,3 |
1984,01 | |
Вспомогательные материалы |
- |
- | |
Комплектующие |
- |
9598,19 | |
2 |
Оплата услуг сторонних организаций |
- |
- |
3 |
Оплата труда, в том числе: |
2556,84 |
5244 |
Основная ЗП(учитывая оклад),руб. |
2021,22 |
4145,45 | |
Дополнительная ЗП(отпускные) |
202,12 |
414,55 | |
Доплата по рай. коэффициенту |
333,5 |
684 | |
4 |
Взносы в соц. фонды |
772,16 |
1583,69 |
5 |
Накладные расходы |
306,82 |
629,28 |
Итого(руб.) |
3683,12 |
19039,17 |
Рассчитываем затраты на разработку:
(6.5)