86 Вопр_оэ/4При какой форме разделки кромок под сварку величина остаточных деформаций сваренных между собой листов (плит) окажется меньше?

Х-образная

87 Вопр_ОЭ/4 Какие методы включает неразрушающий контроль сварных соединений?

Визуальный, измерительный, капиллярный, магнитнопорошковый, радиационный,

ультразвуковой, контроль герметичности.

88 Вопр_ОЭ/4Какие методы включает разрушающий контроль сварных соединений?

Механические испытания, испытания на межкристаллитную коррозию, коррозию под

напряжением, металлографические исследования и определение химического состава.

89 Вопр_ОЭ/4 С какой целью проводят визуальный контроль сварных соединений?

Для выявления поверхностных дефектов.

90 Вопр_ОЭ/4 Как обозначается сварное соединение на чертеже?

Указывается ГОСТ, тип соединения, метод и способ сварки, катет шва, длина или шаг, особые обозначения.

91 Вопр_ОЭ/4 Укажите условные обозначения швов для ручной дуговой сварки?

С - стыковое, У - угловое, Т - тавровое, Н - нахлесточное; цифры после букв указывают условные обозначения шва сварных соединений по ГОСТ, ОСТ.

92 Вопр_ОЭ/4 Какой линией изображают условно видимый сварной шов на чертеже?

Сплошной основной.

93 Вопр_Э/4 Какой линией изображают невидимый сварной шов на чертеже?

Штриховой.

94Вопр_Э/4 Как определяется номинальная толщина сваренных деталей?

Как указанная на чертеже, без учета допусков толщина основного металла в зоне, примыкающей к сварному шву.

95 ГОСТ 14771-76Допускается ли выпуклость или вогнутость углового шва соединения,

выполненного способом УП?

Допускается.

96. Укажите номинальное значение катетов для угловых швов, выполненных способом УП (толщина тонкой детали свыше 3х мм)? - Не более 1,2 толщины более тонкой детали

98. Какую наибольшую толщину металла можно сваривать встык способом УП без подкладки и без разделки кромок односторонним швом? - 8 мм

99. Укажите наименьшую толщину металла стыкового соединения без подкладки и без разделки кромок, выполненного способом УП? - 0,8 мм

100. Укажите наибольшую толщину металла стыкового соединения при одностороннем шве с разделкой одной кромки способом сварки УП? - 60 мм

101. Укажите наименьшую толщину металла углового соединения с отбортовкой одной кромки способом сварки УП? - 0,5 мм

102. Укажите наибольшую толщину металла таврового соединения без скоса кромок при сварке способом УП? - 40 мм

103. Укажите наименьшую толщину металла нахлесточного соединения при сварке способом УП?

0,8 мм

104. Укажите наибольшую толщину металла нахлесточного соединения при сварке способом УП?

60 мм

105. Укажите величину притупления кромок одностороннего шва стыкового соединения из металла толщиной 25 мм со скосом обеих кромок, подготовленного под сварку способом УП? –

0-3 мм

106. Укажите величину зазора при сборке одностороннего шва стыкового соединения из металла толщиной 15 мм со скосом обеих кромок, подготовленного под сварку способом УП? - 0-3 мм

107. Укажите ширину одностороннего сварного шва стыкового соединения из металла толщиной 5 мм, выполненного способом УП без подкладки и без разделки кромок? - 12 мм не более

108. Укажите ширину одностороннего сварного шва стыкового соединения из металла толщиной 5 мм, выполненного способом УП на подкладки и без разделки кромок? – 9 мм не более

109. Укажите высоту усиления одностороннего сварного шва стыкового соединения из металла толщиной 7 мм, выполненного способом УП на подкладки и без разделки кромок? – (1-3)мм

110. Какой может быть высота усиления сварного шва труб, сваренного в потолочном положении, относительно высоты усиления шва, сваренного в нижнем положении? – меньшей

111. Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в нижнем положении? – до 2х мм

112. Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в вертикальном положении? – до 3х мм

113. Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в потолочном положении? – до 3х мм

114. Укажите допускаемую вогнутость углового шва при сварке стальных труб.

до 30% величины катета, но не более 3х мм

115. Допустима ли сварка корня шва труб способом, отличным от основного способа сварки?

Да, для сварных соединений с толщиной стенки более 4х мм

116. Как следует подготовить кромки к сварке труб одинакового внутреннего диаметра, но с разной толщиной стенки: 4 и 6 мм?

Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по большей толщине.

117. Как следует подготовить кромки к сварке труб одинакового внутреннего диаметра, но с разной толщиной стенки: 8 и 12 мм?

На детали, имеющей большую толщину, необходимо сделать скос под углом 13-15 градусов до толщины тонкой детали.

Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по меньшей толщине.

118. Укажите наибольшую толщину стенки трубы, которая может быть сварена ручной дуговой электросваркой без разделки кромок и без подкладного кольца? – 5мм

119. Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 4 мм, выполненного ручной дуговой сваркой без подкладного кольца? – от 4х до 6 мм

120. Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 2 мм, выполненного ручной дуговой сваркой без подкладного кольца? – от 4х до 6 мм

121. Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 2 мм без подкладного кольца? – от 0,5 до 1,0 мм

122. Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 4 мм без подкладного кольца? – от 1,5 до 2,0 мм

123. Укажите наибольшую толщину стенки трубы, которая может быть сварена ручной дуговой электросваркой без разделки кромок на подкладном съемном кольце? – 3 мм

124. Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 2 мм на съемном кольце? – от 2х до 3х мм

125. Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 2 мм, выполненного ручной дуговой сваркой на съемном подкладном кольце? – от 5 до 7 мм

126. Укажите наибольшую толщину стенки тубы, которая может быть сварена ручной дуговой сваркой без разделки кромок на остающемся подкладном кольце. – 3 мм

127. Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 2мм на остающемся подкладном кольце? – от 2 до 3 мм

128. Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 3 мм, выполненного ручной дуговой сваркой на остающемся подкладном кольце? – от 5 до 7 мм

129. До какой толщины стенки рекомендуется стыковая сварка труб без подкладных колец при односторонней V-образной разделке? – до 20 мм

130. Как подразделяются и условно обозначаются покрытые электроды для ручной дуговой сварки сталей по назначению?

Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - У. Для сварки легированных конструкционных сталей -Л. Для сварки легированных теплоустойчивых сталей –Т. Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами –В. Для наплавки – Н.

131. Как подразделяются покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей по толщине покрытия?

С тонким покрытием, со средним покрытием, с толстым покрытием, с особо толстым покрытием.

132. Укажите правильную маркировку, указывающую на толщину покрытия, в обозначении электрода.

С тонким покрытием - М, со средним покрытием - С, с толстым покрытием - Д, с особо толстым покрытием-Г.

133. Как подразделяются покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей по видам покрытия?

С основным, кислым, целлюлозным, рутиловым, смешанного вида и прочими видами покрытия.

134. Укажите правильную маркировку, указывающкю на вид покрытия, в обозначении электрода.

С основным –Б, кислым – А, целлюлозным –Ц, рутиловым –Р.

135. Как подразделяются и обозначаются покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей по допустимым пространственным положениям сварки?

Для всех положений -1, для всех положений, кроме вертикально сверху вниз -2, для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх -3, для нижнего и нижнего в лодочку -4.

136. С какой маркировкой, указывающей на допустимое пространственное положение сварки, можно использовать электроды для вертикального положения сварки сверху вниз? – 1

137. С какой маркировкой, указывающей на допустимое пространственное положение сварки, можно использовать электроды для сварки в нижнем положении в лодочку? – 1 и 4

138. Что обозначает цифра 0 в маркировке электрода, указывающей на род и полярность применяемого при сварке тока? – сварка только на переменном токе обратной полярности

139. При свободном падении с какой высоты плашмя на стальную плиту не должно разрушаться покрытие электрода диаметром менее 4 мм? - 1мм

140. При свободном падении с какой высоты плашмя на стальную плиту не должно разрушаться покрытие электрода диаметром 4 мм и более? - 0,5мм

141. Каким способом следует готовить под аргонодуговую сварку поверхности алюминиевых деталей? – механическим

142. В течении какого времени после подготовки свариваемых поверхностей алюминиевых деталей должна быть произведена аргонодуговая сварка? – не более 24 часов

143. На каком токе ведут ручную дуговую сварку меди? – на постоянном токе обратной полярности

144. На каком токе ведут аргонодуговую сварку неплавящимся электродом меди и ее сплавов?

На постоянном токе прямой полярности

145. Каким образом следует производить резку заготовок из никеля под сварку?

Механическим способом, допускается плазменная резка с последующей механической обработкой.

146. На какую глубину рекомендуется производить механическую обработку никеля после плазменной резки? – не менее 3

147. В каких приделах должна находиться длина прихваток при сборке под аргонодуговую сварку сплавов на никелевой основе? - 15-20мм

148. В каких приделах должна находиться длина прихваток при сварке в химическом машиностроении? – от 2 до 10 толщины металла, но не более 100

149. В каких приделах должно находиться расстояние между прихватками при сварке в химическом машиностроении? – от 10 до 40 толщины металла, но не более 500

150. Какие испытания необходимо проводить перед использованием каждого нового баллона с защитным газом?

Наплавка пробного валика длиной 100-200 мм или путем расплавления «технологического пятна» диаметром 15-20мм

151. Для каких сталей из числа низкоуглеродистых и низколегированных рекомендуется ручная аргонодуговая сварка? –спокойных

152. Когда следует выполнять сварку слоя шва, обращенного к агрессивной среде, при многопроходной сварке аустенитных сталей? – в последнюю очередь

153. Какой длинны должны быть прихватки при сварке коррозионностойких сталей аустенитного и аустенитно-ферритного класса? – больше, чем для углеродистых сталей

154. Каким должно быть расстояние между прихватками при сварке коррозионностойких сталей аустенитного и аустенитно-ферритного класса? – меньше, чем для углеродистых сталей

155. На какой скорости рекомендуется вести сварку высоколегированных сталей аустенитного и аустенитно-ферритного классов небольшой толщины для уменьшения перегрева и обеспечения оптимальных механических свойств и коррозионной стойкости? –на максимальной скорости

156. До какой температуры должен охлаждаться металл при многопроходной сварке аустенитных сталей перед выполнением каждого последующего прохода? – ниже 100

157. На каком токе необходимо вести аргонодуговую сварку плавящимся электродом аустенитных сталей? – на постоянном токе обратной полярности

158. На какую величину должны быть смещены относительно друг друга продольные швы смежных обечаек и швы днищ сосудов?

Швы должны быть смещены на величину 3х кратной толщины наиболее толстого элемента, но не менее, чем на 100

159. В каких случаях можно не утонять кромки толстого элемента сосуда при стыковой сварке с более тонким элементом?

Если разница в толщине составляет не более 30% толщины тонкого элемента и не превышает 5 мм

160. Каким должен быть угол наклона поверхности для обеспечения плавного перехода от одного элемента сосуда к другому в сварных соединениях с разной толщиной стенок? – не более 20 градусов

161. Укажите величину максимального увода кромок в стыковых швах обечаек сосудов, работающих под давлением? – не более 0,1Sмм + 3 мм, но не более 5мм

162. Допускается ли подготовка кромок и поверхностей под сварку сварных соединений сосудов, работающих под давлением путем термической резки или строжки? – допускается с последующей механической обработкой

163. Какой должна быть глубина механической обработки после термической резки кромок деталей сварных соединений сосудов, работающих под давлением?

Глубина механической обработкиуказывается в НД в зависимости от восприимчивости конкретной марки стали к термическому циклу резки.

164. Укажите требования к выполнению сварочных работ при изготовлении сосудов, работающих под давлением в заводских условиях?

Сварочные работы должны производиться при положительных температурах окружающего воздуха в закрытых помещениях.

165. Каким документом регламентируется минимальный объем контроля сварных соединений сосудов, работающих под давлением? – конструкторской документацией