- •Министерство медицинской промышленности
- •1. Общие требования к разделу “Безопасность...”
- •2. Раздел “Безопасность технологических процессов” в дипломных проектах
- •2.1. Характеристика токсичных и пожароопасных свойств веществ и материалов Токсичные свойства сырья, вспомогательных веществ, полупродуктов, готового продукта и отходов производства
- •2.2 Категорирование технологического оборудования и помещений по взрыво- и пожароопасности Категорирование технологического оборудования
- •Пожаровзрывоопасные свойства веществ. Газы и жидкости.
- •Пожаровзрывоопасные свойства веществ. Твердые продукты.
- •7 Категорирование технологического оборудования по взрывоопасности
- •Защита от статического электричества
- •Категорирование производственных помещений
- •Категории производственных помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
- •Классификация помещений по пуэ
- •Классификация помещений по пуэ для подбора электрооборудования
- •Характеристика установленного электрооборудования
- •2.3 Безопасность технологического процесса и оборудования
- •Безопасность технологического процесса и оборудования
- •2.4 Производственная санитария Характеристика вредных производственных факторов
- •Технологические стадии - источники вредных факторов
- •Защита от вредных производственных факторов
- •Вентиляция и отопление производственных помещений
- •Вентиляция и отопление производственных помещений
- •Санитарная характеристика производственного процесса и средства индивидуальной защиты персонала
- •Санитарная характеристика производственных процессов и средств индивидуальной защиты
- •3. Раздел “Безопасность исследований” в дипломной работе
- •3.1.Характеристика условий труда
- •Микроклимат в помещении лаборатории
- •Характеристика освещения
- •3.2. Безопасность работ с веществами и материалами Токсичные и горючие вещества
- •Безопасность работы с химическими веществами
- •Биологические агенты
- •3.3 Категорирование и классификация лаборатории по взрыво- и пожароопасности.
- •3.4 Безопасность оборудования Электробезопасность
- •Безопасность лабораторного оборудования
- •Безопасность лабораторного оборудования
- •Безопасность работы на персональном компьютере ( пк )
- •4.Приложения
- •Рекомендуемые средства пожаротушения
- •Требования охраны труда к расположению оборудования и рабочих мест
- •Нормы освещенности и типы источников света
- •Состав специальных бытовых помещений и устройств в зависимости от санитарной характеристики производственного процесса
- •Рекомендуемые средства индивидуальной защиты и технологической одежды
- •5. Литература
- •Санитарная классификация предприятия
7 Категорирование технологического оборудования по взрывоопасности
Таблица 4
|
Наименование стадии техно-логического процесса, ап-парата |
Позиция технол- логичес-кого аппа- рата |
Категория взрывоопа-сности |
Рекомендуемые средства противоаварийной защиты |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Технологическое оборудование - реакторы, сборники, мерники, фильтры, сухие циклоны, сушилки, в том числе грануляторы, как правило, относят к (( категории взрывоопасности с величиной относительного потенциала менее 10 [ 9 ]. Если в технологическом блоке находятся вещества с остронаправленным механизмом действия - галогены, галогеноводороды и др., то категорию взрывоопасности повышают на одну ступень и устанавливают ( категорию.
В зависимости от категории технологического блока в проекте должны рекомендоваться средства противоаварийной защиты [ 9 ]:
- запорные устройства с разным временем срабатывания арматуры для отключения аварийного аппарата: для блоков с относительным потенциалом менее 10 время срабатывания не должно превышать 300 с, для блоков ( категории - 120 с;
- использование инертных газов, вакуума, местной встроенной вентиляции, огнепреградителей на воздушках, гидрозатворов и сухих затворов на материальных трубопроводах для предотвращения образования взрывоопасных смесей горючих веществ в объеме оборудования;
- защита от статического электричества, наличие взрывозащищенного и пылевлагонепроницаемого электрооборудования, отсутствие воды при наличии веществ, самовоспламеняющихся с ней ( металлический натрий, тионилхлорид, хлорсульфоновая кислота...), хранение под слоем жидкости для веществ самовозгорающихся на воздухе ( никель Ренея, металлический натрий ..), условия безопасного хранения упаковочных материалов и растительного сырья, склонных к тепловому и микробиологическому самовозгоранию ( картон, бумага,уголь...) - для исключения источников зажигания в объеме оборудования и помещения;
- емкость, рассчитанную на аварийный сброс жидкой фазы из аппарата с максимальным объемом технологической среды;
- наличие поддона под технологическим аппаратом с ЛВЖ.
Характеристика технологического процесса по электростатической искроопасности приводится в табл. 5 в соответствии с ГОСТ [10]. Технологические стадии, в которых возможно накопление зарядов статического электричества, связаны с перемещением ( транспортировка по трубопроводу, в том числе по гибкому шлангу, слив в приемную емкость, перемешивание, фильтрация, сушка в кипящем слое и прочее ) веществ-диэлектриков, у которых удельное объемное электрическое сопротивление превышает 10 5 Ом*м.
Рекомендуемые проектные мероприятия могут заключаться в следующем:
- ограничение скорости движения жидкости (указать максимальную величину );
- слив жидкости-диэлектрика под слой или по стенке аппарата;
- заземление металлических и покрытых специальными токопроводящими материалами неметаллических поверхностей технологических аппаратов и коммуникаций, вытяжных вентиляционных воздуховодов, систем пылеулавливания;
- ограничение сопротивления заземления максимальной величиной 100 Ом.