- •1 Вопрос
- •2 Вопрос
- •3 Вопрос
- •Вопрос 4 Подготовка территории
- •Вопрос 5
- •Вопрос 6
- •Классификация транспорта
- •Вопрос 7
- •Вопрос 8
- •Строительные подъемники - используют подъемники различных типов: мачтовые, стреловые, скиповые, башенные, консольно-балочные, авто-гидроподъемники.
- •Вопрос 9
- •Вопрос 10
- •Вопрос 11
- •Вопрос 12
- •Вопрос 13
- •Вопрос 14
- •Вопрос 15
- •Вопрос 16
- •Вопрос 17
- •Вопрос 18
- •Вопрос 19
- •Вопрос 20
- •Вопрос 21
- •Вопрос 22
- •Вопрос 23
- •Вопрос 24
- •Вопрос 25
- •Вопрос 26
- •Вопрос 27
- •Вопрос 28
- •Вопрос 29
- •Вопрос 30
- •Вопрос 31
- •Вопрос 32
- •Вопрос 33
- •Вопрос 34
- •Вопрос 35
- •Вопрос 36
- •Вопрос 37
- •Вопрос 38
- •Вопрос 39
- •Вопрос 40
- •Вопрос 41
- •Вопрос 42
- •Вопрос 43
- •Вопрос 44
- •Вопрос 45
- •Вопрос 46…48
- •Вопрос 49
- •Вопрос 50
- •Вопрос 51
- •Вопрос 52
- •Вопрос 53
- •Вопрос 54
- •Вопрос 55
- •Подготовительные работы - поверхности очищают от грязи, пыли, пятен, потеков раствора и др. Вручную поверхность очищают шпателем или скребками, сильной воздушной струей от компрессора.
- •Вопрос 56
- •Вопрос 57 Материалы для производства работ
- •Вопрос 58
- •Вопрос 59
- •Вопрос 60
Вопрос 32
Бетонные работы состоят из следующих основных технологических процессов: приготовления бетонной смеси, транспортирования ее к месту укладки, укладки в опалубку и ухода за бетоном в период его твердения.
Приготовление бетонной смеси осуществляется, на бетонных заводах, оборудованных механизированными и автоматизированными установками.
Технологические схемы производства товарного бетона и раствора бывают одноступенчатыми (высотными) или двухступенчатыми (рис. 8.4 и 8.5).
Одноступенчатая схема производства товарного бетона и . Двухступенчатая схема производства товарного бетона
Кроме таких стационарных или сборно-разборных бетоно-растворных узлов могут использоваться передвижные Они обычно скомпонованы по двухступенчатой схеме.
Механизмом, определяющим качество бетонной смеси, производительность бетонного узла, периодичность работы, является бетоносмеситель.
Бетоносмесители бывают гравитационного перемешивания (свободного падения составляющих) и принудительного.
Бетоносмесители принудительного перемешивания делятся на циклического действия и непрерывного.
Продолжительность цикла у бетоносмесителей периодического действия:
мешивания и выгрузки смеси.
Часовая производительность бетоносмесителя цикличного действия:
Бетоносмесители принудительного перемешивания: а - роторный с неподвижной чашей, б – противоточный с вращающейся горизонтальной чашей, в - то же с двумя смешивающими устройствами, г - двухвальный
Вопрос 33
Способы транспортирования бетонной смеси: бетонную смесь доставляют от места приготовления до места ее укладки в конструкции автомобилями-самосвалами, специальными автомобилями-бетоновозами, в бадьях (бункерах), автобетоносмесителями (миксерами).
Бетонная смесь должна быть защищена от попадания атмосферных осадков, вредного воздействия ветра и солнечных лучей, а также от утечки цементного молока. В зимнее время бетонную смесь при транспортировании необходимо защищать от замораживания.
Бетонную смесь надо предохранять от чрезмерного встряхивания во избежание расслаивания. Продолжительность перевозки смеси не должна превышать 1 час. Виды транспорта:
Автомобили-самосвалы, а также бадьи и контейнеры могут использоваться при перевозке бетонных смесей на расстояние до 10-30 км.
Автобетоновозы - это те же самые самосвалы, отличается он от универсального автосамосвала конструкцией кузова.
Автобетоносмесители - специальный вид транспорта, это бетоносмеситель на колёсах, способный перемешивать в процессе транспортирования, исключая опасность расслоения.
Способ транспортирования по трубам особенно эффективен для перемещения бетонной смеси в пределах строительной площадки.
При объеме укладки до 80 куб. м бетона в смену используют автобетононасосы. Бетонную смесь подают в вертикальном (до 80 м) и горизонтальном (доЗбО м) направлениях. При строительстве объектов с потребностью более 80 куб.м бетона в смену применяют стационарные бетононасосы в комплекте с раздаточными бетоноукладчиками. Бетоноукладчики, имеющие вылет стрелы до 60 м, устанавливают на смонтированные конструкции здания или вспомогательные опоры. Бункер бетононасоса соединяется с бетоноукладчиком.
Все трубопроводы, насосы, бункера, укладчики после прокачки бетонной смеси промываются водой.
Для перекачки по трубам используют бетононасосы с механическим приводом, гидравлическим (поршневые) и пневмонасосы.
Укладка бетонной смеси
Укладка бетонной смеси осуществляется различными способами, в зависимости от вида бетонируемой конструкции. Укладке бетонной смеси в опалубку должны предшествовать проверочные и подготовительные работы. Проверяют все основные отметки опалубки, правильность ее геометрических размеров. Опалубку очищают от мусора, деревянную опалубку примерно за 1 час до бетонирования поливают водой, наносят антиадгезионную смазку.
Основным технологическим требованием к укладке бетонной смеси является обеспечение монолитности бетонируемой конструкции и необходимого уплотнения бетонной смеси.
Дня обеспечения монолитности железобетонных конструкций бетонирование необходимо вести непрерывно.
Для того чтобы швы не оказались в тех местах конструкции, где они угрожают несущей способности, необходимо заранее предусмотреть такие швы, чтобы обеспечить непрерывность бетонирования в пределах между ними. Такие заранее предусмотренные в безопасных местах швы называются рабочими швами. В колоннах рабочие швы допускаются на уровне верха фундамента, у низа прогонов, балок или подкрановых консолей, у низа капителей колонн безбалочных перекрытий; в рамных конструкциях - у верха вута между стойками и ригелями рам. В балках рабочие швы допускаются в пределах средней части пролета.
Рабочие швы в вертикальных элементах должны быть горизонтальными, в горизонтальных - вертикальными. При наличии в конструкциях температурных и осадочных швов рабочие швы по возможности надо с ними совмещать.
Поверхности затвердевших рабочих швов подготавливают к укладке бетонной смеси: очищают, делают насечку, непосредственно перед бетонированием покрывают цементным раствором толщиной 20-50 мм.
Уплотнение бетонной смеси в монолитных конструкциях осуществляют механически путем (трамбование, вибрирование, вакуумирование).
Наиболее широкое распространение получило виброуплотнение в силу его универсальности
Свежеуложенный бетон необходимо поддерживать во влажном состоянии и предохранять его от сотрясений, каких-либо повреждений, ударов, а также резких изменений температуры и быстрого высыхания.
Свежеуложенный бетон поддерживают во влажном состоянии путем периодических поливок. Открытые поверхности свежеуложенного бетона укрывают и начинают поливку не позднее чем через 10-12 часов после окончания бетонирования, а в жаркую и ветреную погоду - уже через 2-3 часа.часа. Укрывают бетон хорошо увлажненной парусиной, мешковиной, полимерными пленками и другими материалами.
Особенно обильная поливка рекомендуется на ночь. Если материалов для укрытия бетона недостаточно, разрешается заменить их через сутки слоем песка или опилок толщиной 30-50 мм. Укладка опилок на поверхности рабочих швов не допускается. В жаркую погоду поливают также опалубку.
Большие поверхности (площадки, дороги, аэродромные покрытия, полы, перекрытия и т. д.), допускается вместо укрытия и поливки покрывать специальными покрасочными составами и защитными пленками (лаком "Этиноль", дегтевыми и битумными эмульсиями, разжиженным битумом).
Движение автотранспорта и бетоноукладочных машин по забетонированным конструкциям разрешается только по достижении бетоном прочности, предусмотренной проектом производства работ.