- •Доменное Физические процессы
- •Качественно-количественная схема доменного процесса. Материальный баланс доменной плавки.
- •Структура столба доменной шихты
- •3. Роль кокса в доменной плавке. Качественная оценка расхода углерода кокса в доменном процессе. Механизм горения кокса у фурм.
- •4. Структура фурменной зоны: изменение температуры и состава газа по длине зоны горения. Определение теоретической температуры горения и факторы её определяющие.
- •Движение шихты и газов в доменной печи. Причины, уменьшающие объем шихты.
- •6. Основные положения теории акад. А. А. Байкова. Современные представления о механизме восстановления металлов из оксидов углеродом.
- •7. Теплообмен в доменной печи. Понятие о водяных эквивалентах.
- •8. Тепловой баланс доменной плавки. Содержание основных статей. Факторы, влияющие на расход топлива.
- •10 М3/т чугуна
- •9. Показатели работы доменных печей. Методы интенсификации процесса. Продукция доменного производства.
- •10. Шлаковый режим доменной плавки. Процессы образования шлака в доменной плавке.
- •11. Теория строения шлаковых расплавов. Основные свойства шлаков. Уравнение Ньютона и Ле-Шателье для определения вязкости.
- •10 20 30 40
- •12. Методы расчета состава доменной шихты.
- •Химические процессы
- •6. Поведение p, Ni, Cu, As в доменной плавке.
- •7. Поведение цинка и свинца в доменной печи.
- •8. Поведение Mn, Si, Cr в доменной плавке.
- •9. Особенности доменной плавки титаномагнетитов. Восстановление ванадия и титана.
- •10. Поведение щелочных металлов в доменной печи.
- •11. Поведение серы в доменном процессе: источники её поступления, основные реакции, распределение серы между продуктами плавки. Коэффициент распределения серы.
- •12. Науглероживание железа в доменном процессе. Процессы образования чугуна. Формирование окончательного состава чугуна в горне.
10 М3/т чугуна
мазута на 10 кг/т чугуна
угля на 10 кгД чугуна
Увеличение давления колошникового газа
на 0,1 ат.
Снижение содержания:
марганца в чугуне на 0,1%
серы на 0,01%
Увеличение содержания кремния в чугуне
-(0,8-1,3%) +(1,5-2,5%)
-(1,2-1,5%) +(1,0-1,5%) -(0,3-0,5%) +(0,3-0,5%)
-(3-5%) +(3—5%) -(1,0-2,0%) +(1,5-2,5%) -(2-2,5%) +(1,5-2,0%)
+(1,5-2,5%)
-(7-Юкг/т) -(9-13 кг/т) —(7—9кг/т)
-(0,1-0,3%) +(0,5-1,5%)
9. Показатели работы доменных печей. Методы интенсификации процесса. Продукция доменного производства.
Основные технико-экономические показатели доменной плавки:
производительность печи;
расход кокса.
Так как производительность печи зависит от ее размеров, для оценки работы используют отношение суточной производительности Рсут к полезному объему печи V0. В России распространен обратный показатель — коэффициент использования полезного объема печи: КИПО равен Vo/Pсут. Чем лучше работает печка, тем ниже КИПО. При плавке литейного и специальных видов чугуна производительность печи ниже, чем при плавке передельного чугуна, поэтому пользуются пересчетными коэффициентами.
Производительность печи зависит от интенсивности плавки, рудной нагрузки на кокс и от простоев печи. Чем выше первые два фактора и ниже третий, тем выше производительность.
Чаще всего интенсивность оценивают по формуле I = K/V0, где К — количество сожженного в печи кокса (т/сут).
КИПО = k/I, где k — удельный расход кокса (отношение сожженного в печи за сутки кокса к суточной производительности).
Удельный расход кокса показывает степень использования теплоты сгорания топлива, качество подготовки сырья к плавке и отражает мастерство ведения доменного процесса. На лучших доменных печах он составляет 360-400 кг на 1 тонну чугуна.
Интенсификация доменного процесса осуществляется двумя путями:
за счет непрерывного увеличения мощности доменных печей и совершенствования их конструкции;
за счет улучшения качества шихтовых материалов.
Повысить производительность доменной печи можно следующими методами:
улучшением подготовки и качества сырых материалов;
повышением температуры дутья;
увлажнением дутья или поддержанием влажности дутья на одном уровне;
вдуванием природного газа одновременно с повышением температуры дутья и обогащением дутья кислородом;
ну, обогащением дутья кислородом;
вдуванием угольной пыли и мазута;
повышением давления газов под колошником доменной печи.
Короче, выше уже есть табличка.
Для экономической оценки результатов работы коллективов доменных цехов пользуются такими показателями:
производительность труда;
себестоимость чугуна.
Производительность труда определяется объемом годовой выплавки чугуна, приходящимся на одного рабочего.
В себестоимости чугуна учитываются стоимость материалов, живого труда и амортизация основных фондов. Основную долю себестоимости чугуна составляет стоимость сырьевых материалов и топлива (более 92%). Поэтому основной путь снижения себестоимости чугуна — уменьшение расхода сырьевых материалов и кокса.
Продукция доменного производства.
Основной продукт доменного производства — и опять сюрприз! — это чугун. Исходя из химического состава и назначения различают: передельный, литейный и специальный чугуны. Около 80% выплавляемого чугуна приходится на передельный чугун, который отличается повышенной твердостью, хрупкостью и используется в основном для производства стали.
Литейный чугун характеризуется повышенным содержанием кремния, который способствует выделению углерода в виде графита. Он обладает хорошими литейными свойствами и применяется для изготовления различных деталей. Разновидностью литейных чугунов являются природнолегированные чугуны, получаемые из железных руд, содержащих ванадий, хром, никель. Эти элементы при плавке переходят в состав чугуна и улучшают его свойства. Эти чугуны являются хорошим конструкционным материалом.
Специальные чугуны или ферросплавы — это сплавы с высоким содержанием одного или двух неосновных их компонентов (железа и углерода). Например, ферросилиций, ферромарганец. Ферросплавы применяют в качестве добавок при производстве различных сортов высококачественных сталей.
В результате плавки, кроме чугуна, получаются побочные продукты:
шлак;
доменный газ;
колошниковая пыль.
Побочные продукты получаются в немалых количествах и при рациональном использовании представляют значительную ценность.
Доменный шлак используется в строительстве для изготовления шлакобетонных блоков и шлаковаты. Большая его часть гранулируется и служит сырьем для изготовления цемента.
Доменный газ после очистки его от пыли используется в основном непосредственно в доменных цехах в воздухонагревателях и для работы воздуходувных машин.
Колошниковая пыль улавливается и используется при производстве агломерата.