Временный регламент производства макул. массы / Раздел 9.Неполадки и способы их устранения
..doc9. Возможные неполадки технологического процесса и оборудования, их причины и способы устранения
Описание неполадок |
Причины |
Способы устранения неполадок |
1 |
2 |
3 |
1.Транспортёр подачи макулатуры |
||
Пластинчатый транспортёр остановился |
|
|
Пластинчатый транспортёр не запускается. |
|
|
Цепи транспортёра не смазываются или смазываются недостаточно. |
|
|
Механические повреждения транспортёра (внешние). |
|
|
2.Гидроразбиватель |
||
Остановился гидроразбиватель. |
|
|
Гидроразбиватель не запускается. |
|
Устранить, при необходимости вызвать специалиста по предполагаемой причине. |
1 |
2 |
3 |
Не образуется жгут. |
|
|
Жгут не обрезать. |
|
|
3. Файберайзер |
||
Снизился расход массы, увеличился перепад давления. |
|
|
Большое количество отходов. |
|
|
Посторонние шумы, повышенная вибрация, повышенный нагрев корпуса. Течи с мест соединений. |
Нарушение паспортного режима работы (повышенное давление, концентрация, закрыты входные и выходные клапаны, недостаток массы, попадание посторонних предметов, неполадки по электромеханической части и т.д.) |
Наладить работу согласно паспортным данным, при необходимости вызвать дежурного по предполагаемой причине. |
4. Насосы |
||
Нет напора, производительности и т.д. |
|
Отрегулировать, при необходимости вызвать специалиста по предполагаемой причине. |
5.Ёмкости: бассейны массные, водяные, отходов, бачки, ванны |
||
Недостаток массы в ёмкости или перелив. |
|
Отрегулировать. |
1 |
2 |
3 |
Отсутствие перемешивания массы в бассейне(нет тока) |
|
|
6.Очиститель массы высокой концентрации. |
||
Недостаточный расход массы на очистителях. |
|
|
Плохо очищается масса. |
|
|
В освещённом окошке нет границы между массой и водой. |
|
|
7. Фракционатор |
||
Разница в давлении (защита). |
|
|
Повышенное потребление электроэнергии. |
|
|
Шумы и вибрация. |
|
|
1 |
2 |
3 |
Большое количество лёгких отходов. |
|
Отрегулировать. |
8. Установка вихревых конических очистителей (УВК) |
||
Отходы сортирования не выходят из конуса очистителя. |
|
|
Большое количество отходов от очистителей. |
|
|
Пульсация давления массы. |
|
|
Неудовлетворительная очистка массы. |
|
Отрегулировать согласно инструкции по эксплуатации. |
Большие потери волокна после 2-й ступени УВК. |
|
Заменить насадку. |
Низкая производительность УВК. |
|
|
Утечка массы. |
|
Заменить. |
9.Сгуститель |
||
Плохое сгущение массы. |
|
|
Большое содержание волокна в оборотной воде. |
|
|
Низкая производительность. |
|
|
1 |
2 |
3 |
10.Установка обработки отходов «Компакс». |
||
Шнековый транспортёр не справляется с поступающей массой. |
|
|
11.Дисковые мельницы. |
||
Разводятся диски во время работы по причине срабатывания блокировки, низкое давление массы. |
|
Установить причину падения давления.
|
Останов мельницы во время работы (сработала брокировка). |
|
Устранить неисправность.
|
Дисковая мельница не включается в работу. |
|
|
Вибрация, характерные шумы или стуки в подшипниковом узле. Повышенный нагрев. |
|
|
Нехарактерный шум в размольной камере мельницы. |
|
|
Низкая степень помола массы. |
|
|
Высокая степень помола массы. |
|
|
Снижение производительности. |
|
|
1 |
2 |
3 |
Общие возможные неполадки по механической части |
||
Недостаточная производительность, недостаточный напор. |
|
|
Утечка через уплотнения вала (сальниковая набивка). |
|
|
Нагрев подшипниковых узлов. |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
Несоосность лицевого и приводного подшипников и как следствие –перекос и нагрев. |
|
Вибрация оборудования (нехарактерный шум). |
|
|