Социально-экономическая статистика / Тема 5

Тема 5. Статистика оборудования. (стр. 3 из 3)

Тема 5. Статистика оборудования.

1. Статистика состава оборудования.

2. Показатели состояния и использования оборудования.

Оборудование – важнейшая часть активных основных фондов и составляет в промышленности около 40% этих фондов.

Вопрос 1. Статистика состава оборудования.

Оборудование – вещь многослойная и имеет множество группировок.

Один из способов группировки делит оборудование на:

1. энергетическое;

2. производственное.

Энергетическая часть занимает скромную долю всего оборудования, но без него нельзя.

Существует следующая классификация энергетического оборудования:

1. паровые котлы, газогенераторы и энергетические ядерные реакторы;

2. первичные двигатели;

3. электрогенераторы;

4. электропреобразующие устройства (например, трансформаторы), передаточные и распределительные сети;

5. приемники электроэнергии.

Важнейшая часть энергетического оборудования – это двигатели, которые бывают:

• первичные – те установки, которые используют природные ресурсы (газ, нефть, ветер) для выработки механической энергии (паровые машины, газовые турбины, и самые распространенные – двигатели внутреннего сгорания);

• вторичные – преобразуют один вид энергии в другой (электрогенераторы, электромоторы, приемники электроэнергии).

В статистике изучается мощность энергетического оборудования.

Мощность может измеряться в киловаттах, паротоннах в час (паровые котлы) и др.

Производственное оборудование предназначено для воздействия на предмет труда (машины и оборудования для обработки, механизмы перемещения, компьютеры и т.д.).

Производственное оборудование делится на 2 большие группы:

1. оборудование общепроизводственного назначения – может использоваться в различных отраслях промышленности (токарный станок);

2. специализированное оборудование – используется только в одной отрасли (установки нефтекомбината, железнодорожные вагоны и др.).

В силу большого разнообразия производственного оборудования, его мощность может измеряется в различных единицах. Например, может измеряться мощностью двигателя – кВт, размерами рабочих органов (у экскаватора – размер ковша), объемом рабочего пространства (мощность дома – 1000 м³), количеством рабочих органов (прядильная машина – количество веретен), потенциальной производительностью (в полиграфии мощность принтера – количество листов в минуту).

Оборудование бывает:

1. монтированное – то оборудование, которое нуждается в инженерных коммуникациях для установки (станок);

2. немонтированное.

При анализе инвестиций в оборудование исследуется монтированное оборудование, т.к. именно оно и производит продукцию.

Вопрос 2. Показатели состояния и использования оборудования.

Эффективность использования оборудования зависит от:

1. его возраста;

2. эксплуатационного состояния;

3. технического состояния.

В статистике существует множество показателей, характеризующих возраст оборудования, но в рамках данного курса выделим два:

1. физический возраст – возраст от момента запуска оборудования до конкретного момента;

2. возраст по конструкции – возраст от момента разработки данного вида оборудования.

Пример, на предприятии было установлен станок в начале 1999 года, который был разработан в середине 1995 года – сейчас его физический возраст равен 3,5 года, а возраст по конструкции – 7 лет.

Физический возраст нужно считать по отдельным видам оборудования (т.к. складывать возраст токарного станка и автомобиля бессмысленно).

Кроме того, можно найти средний возраст оборудования по формуле средней хронологической, усредняя его по стоимости или единицам.

Теперь о России, в ее промышленности 2000 года использовалось следующее оборудование:

• более 60% машин и оборудования эксплуатировалось более 10 лет;

• средний возраст используемого оборудования был равен 16 лет;

• средний период амортизации составлял 12,6 лет;

• доля оборудования возрастом более 16 лет достигла 55%.

Что касается этих показателей, здесь есть небольшая проблема, при их расчете учитывались и предприятия, работающие успешно, и предприятия, простаивающие годами. Именно поэтому эти данные нужно корректировать.

Следует отметить, что наиболее тяжелая ситуация в электроэнергетике: на начало 2000 года оборудование с возрастом более 16 лет составляло 63,6%, а наиболее благоприятная в деревообрабатывающей промышленности – 15,8%.

По эксплуатационному состоянию оборудование делится на:

1. наличное – все оборудование, которое числится на балансе предприятия (установленное, не установленное, находящееся на складе и т.д.)

2. установленное – оборудование, сданное в эксплуатацию или находящееся в пусковом периоде. Все остальное не установленное.

Не установленное оборудование, в свою очередь, делится на:

1. подлежащее установке;

2. излишнее для данного предприятия;

3. негодное (подлежащее списанию).

Необходимо заметить, что структура оборудования определяет эффективность его использования. Если проводиться анализ эксплуатации оборудования, то есть шанс поднять его эффективность.

Также, установленное оборудование делится на:

1. действующее – оборудование, которое уже некоторое время использовалось;

2. оборудование в плановом ремонте;

3. резервное (установленное, но не действующее);

4. оборудование, ненужное для выполнения производственной программы;

5. простойное оборудование – оборудование, которое должно было работать, но по каким-то причинам не работало.

Раньше статистикой оборудования должно было заниматься госкомстат, а сейчас им занимаются предприятия, для повышения своей эффективности.

Далее, также изучается техническое состояние оборудования. Здесь учитывается все наличное оборудование, которое подразделяют на:

1. новое – которое еще не было в эксплуатации;

2. технически годное – оборудование, которое может нормально работать и не требует капитального ремонта;

3. оборудование, требующее капитального ремонта;

4. негодное оборудование (подлежащее списанию).

Помимо состояния оборудования, изучается также его использование. Чем лучше используется оборудование, тем больше при тех же условиях можно произвести продукции. Оценка использования оборудования осуществляется по:

• времени;

• мощности;

• времени и мощности (интегральные показатели).

Коэффициент экстенсивной нагрузки оценивает использование оборудования по времени:

Где, В_ф – фактическое время работы оборудования (в часах, днях и т.д.);

В_потенц – потенциальное время работы.

Потенциальное время работы оборудование может быть равно календарному фонду его работы (24 часа в сутки на 365 дней), но так лучше не считать, т.к. предприятие не может работать все 365 дней в году.

Поэтому, считают или режимный, или плановый фонд.

Режимный фонд – это то время, в течение которого оборудование должно было работать (календарный фонд – праздники, выходные – пересменки, перерывы).

Плановый фонд меньше режимного на величину времени, необходимого для планового ремонта оборудования, а также других перерывов по плану.

Также, есть коэффициент сменности оборудования, который показывает, сколько смен в среднем работала единица оборудования.

Пример. Пусть в одну смену работало 10 станков, а в две смены также 10 станков, тогда

Значит, 20 станков работало в 1,5 смены.

Здесь есть некоторый нюанс: в этой формуле учитываются те станки, которые работали и относящиеся к действующему оборудованию, но есть еще и не действующее.

Пусть, также есть 10 станков, которые стояли, тогда

Но, лучше рассчитывать не по действующему, а по установленному оборудованию, т.к. это дает реальную загрузку оборудования.

Если рассчитывать коэффициент сменности оборудования за определенный период – то, нужно число отработанных станко-смен разделить на суммарно отработанные станко-дни за определенный период.

Коэффициент интенсивной нагрузки оценивает использование оборудование по мощности:

Где, – средняя фактическая мощность;

М_потенц – потенциальная мощность.

Существуют также обобщающие показатели, оценивающие использование оборудование и по времени, и по мощности:

Где, Q_ф – фактически произведенная продукция;

Q_потенц – продукция, которая могла быть произведена потенциально (возможное потребление).

Далее, существует коэффициент интенсивного использования оборудования:

Данный коэффициент можно рассчитывать по:

• наличному оборудованию;

• установленному оборудованию.

Однако, анализ наличного оборудования более умнее, чем установленного.