- •Руководство по эксплуатации,
- •1.2 Обязательства изготовителя
- •1.3 Условия хранения, транспортировки и эксплуатации.
- •1.4 Назначение аппарата
- •1.5 Технические характеристики
- •1.6 Комплект поставки
- •2. Техническое описание и принцип работы
- •3. Техника безопасности
- •3.1 Оборудование рабочего места 3.2 Меры безопасности при работе
- •3.1 Оборудование рабочего места
- •3.2 Меры безопасности при работе
- •4. Резка
- •4.3 Подключение горелки к блоку питания
- •4.4 Подготовка блока питания для запуска горелки
- •4.5 Запуск горелки
- •4.6 Регулирование режима работы
- •4.7 Процесс резки
- •4.7.1 Резка в режиме дуги косвенного действия (“режим I” (“mode I”))
- •4.7.2 Резка в режиме дуги прямого действия (“режим II” (“mode II”))
- •4.10 Окончание работы
- •5.1 Подключение блока питания
- •5.2 Подготовка горелки и первоначальная заправка
- •5.3 Подключение горелки к блоку питания
- •5.4 Подготовка блока питания для запуска горелки
- •5.5 Запуск горелки
- •5.6 Регулирование режима работы
- •5.7 Процесс сварки (2 режима)
- •5.8 Процессы пайки, сваркопайки и пайкосварки
- •5.10 Повторная заправка горелки
- •5.11 Окончание работы
- •6. То аппарата. Разборка и сборка горелки.
- •6.1 Разборка горелки
- •6.2 Особенности разборки горелки
- •6.4 Проверка состояния катодного узла (катододержатель с катодом)
- •7. Вопросы и ответы. Методы устранения неисправностей
- •7.2. Что делать, если наблюдается неустойчивый режим работы горелки?
- •1. Общие рекомендации начинающему сварщику
- •2. Технология сварки низколегированных сталей
- •3. Технология сварки алюминиевых сплавов
- •4. Технология сварки и пайкосварки нержавеющих сталей
- •5. Технология сварки чугуна
- •6. Технология сварки и пайкосварки металлов медной группы (медь, латунь, бронза, манганин)
- •7.Технология сварки, сваркопайки и пайкосварки разнородных металлов
- •8. Технология резки металлов и неметаллов
6. Технология сварки и пайкосварки металлов медной группы (медь, латунь, бронза, манганин)
При сварке и пайкосварке используются медные присадки, традиционные присадки (П81, П14) и флюсы (бура, борная кислота, ФК-235, ФК-320). Сварку меди лучше осуществлять не на водно-спиртовом растворе, а на обычной воде.
Таблица 5. Сварка и пайкосварка металлов медной группы
|
Материал |
Форма образца |
Характерный геометрический размер, мм |
Вид процесса |
Присадочный материал |
Диаметр присадочного материала, мм |
Флюс |
Режим |
Показания вольтметра, В |
|
Латунь Л - 63 + Латунь Л - 63 |
Пластина Пластина |
= 1,2 = 1,2 |
Cварка (50%)* |
Латунь Л-63, прволока |
2,5 |
Нет |
MODE I - 3 MODE II - выкл. |
160 - 180 |
|
Латунь Л - 63 + Латунь Л - 63 |
Пластина Пластина |
= 1,2 = 1,2 |
Cварка (50%) |
Латунь Л-63, прволока |
2,5 |
Бура |
MODE I - 3 MODE II - выкл. |
160 - 180 |
|
Медь М1 + Медь М1 |
Пластина Пластина |
= 2,5 = 2,5 |
Пайка (50%) |
П81 |
Пруток с желобком b = 3 |
Нет |
MODE I - 3 MODE II - выкл |
140 - 160 |
|
Медь М2 + Медь М2 |
Шина Шина |
= 5 = 5 |
Сварка встык** |
Проволока медная |
2 |
Нет |
MODE I - 4 MODE II - 4 |
150 - 170 |
|
Медь М1 + Медь М1 |
Пластина Пластина |
= 6 = 6 |
Сварка встык** |
Проволока медная |
2 |
Нет |
MODE I - 4 MODE II - 5 |
160 - 180 |
|
Медь + Медь |
Пластина Пластина |
= 4,5 = 4,5 |
Сварка встык** |
Проволока медная |
2 |
Нет |
MODE I - 3 MODE II - 4 |
160 - 180 |
* В скобках указана концентрация спирта в водно-спиртовой смеси. ** Данный процесс осуществляется на обычной воде.
7.Технология сварки, сваркопайки и пайкосварки разнородных металлов
Технология сварки, пайкосварки и сваркопайки разнородных металлов основана на традиционных приемах.
Таблица 6. Сварка, сваркопайка и пайкосварка разнородных металлов
|
Материал |
Форма образца |
Характерный геометрический размер, мм |
Вид процесса |
Присадочный материал |
Диаметр присадочного материала, мм |
Флюс |
Режим |
Показания вольтметра, В |
|
Ст - 3 + Медь |
Пластина Пластина |
= 0,8 = 0,5 |
Пайкосварка (50%)* |
Меднофосфо- ристый припой |
2 |
Бура |
MODE I - 2 MODE II - выкл |
140 - 150 |
|
Ст - 3 + Медь |
Проволока Пластина |
Ø3 = 0,5 |
Пайкосварка (50%) |
Припой HARRIS |
2 |
HARRIS |
MODE I - 3 MODE II - выкл |
135 - 145 |
|
Ст - 3 + 12Х18Н10Т |
Пластина Пластина |
= 4,5 = 4,5 |
Сварка встык и внахлест (50%) |
Св12Х18Н10Б |
2,5 |
Нет |
MODE I - 3 MODE II - 3 |
160 - 170 |
|
Амц + 12Х18Н10Т |
Трубка Трубка |
Ø10 х 1 Ø8 х 1 |
Сваркопайка (50%) |
STC1-01R** (AlSi5) |
2,4 |
ФА - 40 Ф - 34А |
MODE I - 2 MODE II - выкл |
130 - 140 |
|
Алюминиевый сплав + Ст - 5 |
Трубка Трубка |
Ø10 х 1 Ø8 х 1 |
Сваркопайка (50%) |
АЛАРМЕТ - 21 STC1-01R |
2,4 |
Ultra flux Ф - 34А |
MODE I - 4 MODE II - 5 |
130 - 140 |
|
Алюминиевый сплав + 12Х18Н10Т |
Трубка Трубка |
Ø10 х 1 Ø8 х 1 |
Сваркопайка (50%) |
STC1-01R |
2,4 |
ФА - 40 Ф - 34А |
MODE I - 2 MODE II - выкл |
130 - 150 |
|
Алюминиевый сплав + Медь М2 |
Трубка Трубка |
Ø12 х 1 Ø10 х 1 |
Сваркопайка (50%) |
АЛАРМЕТ - 21 STC1-01R |
2,4 |
Ultra flux Ф - 34А АФ - 4А |
MODE I - 3 MODE II - выкл |
140 - 160 |
|
Медь + Ст - 3 |
Трубка Трубка |
Ø10 х 1 Ø34 х 2 |
Пайкосварка (50%) |
ЛП53 |
2,5 |
Бура |
MODE I - 3 MODE II - выкл |
160 - 170 |
|
Чугун + + Нержавейка + + Медь |
Сегмент Трубка Трубка |
= 3 - 4 Ø10 х 1 Ø10 х 1 |
Пайкосварка (50%) |
П81 пруток-желоб |
b = 4 - 5 |
HARRIS |
MODE I - 3 MODE II - выкл |
150 - 160 |
|
Чугун + Медь |
Сегмент Трубка |
= 3 - 4 Ø10 х 1 |
Сварка (50%) |
Проволока медная |
2 |
Нет |
MODE I - 3 - 4 MODE II - выкл |
170 - 180 |
* В скобках указана концентрация спирта в водно-спиртовой смеси. ** Проволоку STC1-01R можно заменить обычной электрической алюминиевой проволокой соответствующего диаметра или проволокой из сплава АК.
Пример 1. Сваркопайка меди электротехнической с алюминиевым сплавом.
На медной пластине (= 3 мм) делается фаска под углом 45 градусов. Далее это место облуживается припоем АЛАРМЕТ-21 с бурой (или Ultra Flux). Затем облуживается алюминиевой проволокой STC1-01R с флюсом АФ-4А. Облуженная медь сваривается с алюминием проволокой STC1-01R диаметром 2,4 мм с флюсом Ф-34А (режим MODE I - 4, U = 140 - 150 В).
Пример 2. Сваркопайка алюминиевой трубки Ø10 х 1 мм с трубкой из нержавейки 12Х18Н10Т Ø8 х 1 мм.
Поверхность нержавейки обрабатывается драчевым напильником, покрывается флюсом ФА-40 и облуживается присадкой STC1-01R диаметром 2,4 мм. Затем это место обрабатывается флюсом Ф-34А. Далее осуществляется сваркопайка алюминиевой трубки с нержавеющей с использованием присадки STC1-01R диаметром 2,4 мм.