BZhD_Otvety_done

форма которого близка к сферическому. Срабатывание мембраны происходит при разрыве купола. Хлопающие мембраны эффективно используются для защиты периодически вакуумируемых аппаратов. Своей выпуклой стороной эта мембрана обращена внутрь защищаемого аппарата. При повышении давления сферический купол теряет устойчивость, резко с хлопком выворачивается в обратную сторону, ударяется о крестообразный нож и разрезается.

Ломающиеся мембраны используют для защиты аппаратов, работающих в условиях динамических и пульсирующих нагрузок.

Срезные мембраны при срабатывании срезаются по острой кромке прижимного кольца и полностью освобождают проходное сечение для выхода газа. Хрупкие мембраны разрушаются принудительно ударным механизмом. Отрывные мембраны чаще всего имеют вид колпачка с проточкой, которая образует ослабленное сечение.

предохранительные мембраны обладают рядом существенных недостатков: срабатывание мембран всегда приводит к выбросу в атмосферу большого количества газов; во время выброса горящих газов через отверстия образуются мощные очаги пламени, при использовании мембран необходимо принимать меры, исключающие искрообразование и травмирование обслуживающего персонала осколками мембран при их срабатывании.

Предохранительный клапан представляет собой устройство автоматического действия, предназначенное для выпуска из емкостей и трубопроводов излишнего количества газа, пара или жидкости при превышении давления сверх установленных пределов.

Предохранительные клапаны устанавливают в местах, доступных для их осмотра, монтажа и демонтажа. Между сосудом и предохранительным клапаном не разрешается устанавливать запорные приспособления для отключения клапана от сосуда.

Сухие огнепреградители. применяют для защиты трубопроводов без жидкой фазы, в которых в определенные периоды работы может образоваться горючая концентрация паров или газов с воздухом, а также для защиты линий с веществами, способными разлагаться под действием давления, температуры и других факторов. Он свободно пропускает поток газопаровоздушной смеси или жидкости через пламегасящий элемент и способствует локализации пламени. Действие сухих огнепреградителей основано на гашении пламени в узких каналах, через которые свободно проходит горючая смесь, а пламя, разделенное на множество потоков, распространяться не может.

Сухими огнепреградителями защищают дыхательные линии резервуаров, мерников, промежуточных емкостей, напорных баков и аналогичных аппаратов с горючими жидкостями, температура которых близка или выше температуры вспышки и др.

Сухие затворы. В тех случаях, когда по трубопроводам транспортируются твердые сгораемые измельченные материалы, при появлении огня возможно его распространение навстречу движению горючего вещества. Для ликвидации этого на трубопроводах устанавливают сухие затворы. Сухой затвор, заполняющий все сечение трубы, исключает на этом участке воздушное пространство и, следовательно, возможность распространения пламени.

Автоматически действующие задвижки и заслонки. Для установки на воздуховодах, в ме-

стах прохода труб через глухие стены из одного помещения в другое, перед вентиляторами устанавливают различного типа задвижки и заслонки. Действие их состоит в том, что они перекрывают сечение трубы и тем самым прекращают движение смеси и распространение пламени.

Проскок пламени предотвращается только в том случае, если задвижка плотно перекрывает сечение трубы еще до приближения к ней фронта пламени. Эффективность срабатывания задвижек и заслонок повышает автоматически действующий привод. Сигнал датчика, реагирующего либо на повышение температуры, либо на излучение, либо на дым, передается на исполнительный механизм, который приводит в действие задвижку или шибер. Автоматически действующие задвижки или заслонки имеют обычно вращающийся или падающий шибер. В заслонках с вращающимся шибером плотность закрывания достигается при помощи небольшого груза или специального противовеса, закрепленного на оси шибера. В задвижках с падающим шибером уплотнение достигается опусканием шибера, который перекрывает сечение трубы.

Водяные и паровые завесы. Назначение водяных завес, состоящих из распыляемых потоков воды, растворов, в том числе со смачивателями: Препятствование распространению через них факторов пожара – открытого огня, летящих раскаленных частиц в воздушных потоках; Предупреждение резкого нагрева корпусов технологических аппаратов переработки углеводородного сырья, органического химического синтеза; резервуаров хранения горючих жидкостей, газовое кранирование высокотемпературного теплового потока.

Паровые завесы. Устройство для создания паровой завесы представляет собой кольцевой

трубчатый коллектор, вдоль оси которого по всей верхней части просверлены отверстия одинакового диаметра на равном расстоянии друг от друга. Коллектор располагается на металлических, бетонных или кирпичных опорах. Коллектор должен иметь дренажные вентили для спуска конденсата или атмосферных осадков. Вдоль оси коллектора устанавливают жесткое газонепроницаемое ограждение (листовое железо или кирпичная стена) для предотвращения проскока горючей смеси между отдельными струями в начальном участке завесы. Проемы в ограждениях должны быть постоянно закрыты плотными дверями. Траектория струи завесы должна превышать защищаемую зону. Для высоких объектов завеса может быть выполнена многосекционной в вертикальном направлении. Для обеспечения равномерной раздачи пара по длине коллектора необходимо, чтобы отношение суммарной площади отверстий к площади поперечного сечения коллектора было меньше или равно 0,3.

90.Устройства, предотвращающие распространение пламени по производственным коммуникациям.

Для предотвращения распространения пламени по производственным коммуникациям при-

меняют сухие огнепреградители, жидкостные предохранительные затворы, затворы из твёрдых измельчённых материалов, автоматически закрывающиеся задвижки и заслонки, водяные завесы, быстродействующие пламеотсекатели.

Огнепреградители сухие – это защитные устройства на трубопроводах, которые свободно пропускают поток жидкости или газов через твердую огнезащитную насадку, но задерживают пламя и гасят его. По устройству огнепреградители отличаются, но принцип их защитного действия всегда одинаков. Принцип работы огнепреградителя основан на гашении пламени в узких каналах в результате потери тепла из зоны реакции к стенкам каналов. Именно насадка огнепреградителя разбивает движущуюся горючую смесь на тонкие струйки, что резко увеличивает тепловыделение, и распространение пламени прекращается. Сухими огнепреградителями защищают дыхательные линии резервуаров, мерников, промежуточных ёмкостей, напорных баков и аналогичных аппаратов с горючими жидкостями, температура которых близка или выше температуры вспышки и др.

Жидкостные предохранительные затворы – это защитные устройства, гашение пламени в которых происходит в момент барботажа горящей газообразной смеси через слой жидкости. Конструкции гидрозатворов весьма разнообразны. Эффективность работы гидрозатвора обеспечивается определённой высотой слоя жидкости, через который проходит горящая смесь, а также дроблением газового потока на пузырьки или струйки. Прекращению горения способствует насыщение горящей смеси парами жидкости, через которую смесь барботирует. Этот факт связан с уменьшением уровня жидкости и должен учитываться для обеспечения надежной и эффективной работы гидрозатвора. Кроме того, гидрозатворы должны надежно задерживать распространение взрывной волны. Гидрозатворы устанавливают на линиях производственной канализации, на трубопроводах аварийного слива жидкостей, на переливных линиях мерников и резервуаров, на наполнительных и расходных линиях подземных резервуаров, на газовых ацетиленовых линиях и др.

Сухие затворы. В тех случаях, когда по трубопроводам транспортируются твёрдые сгораемые измельченные материалы, при появлении огня возможно его распространение навстречу движению горючего вещества. Для ликвидации этого на трубопроводах устанавливают сухие затворы. Сухой затвор, заполняющий все сечение трубы, исключает на этом участке воздушное пространство и, следовательно, возможность распространения пламени. Чаще всего для этих целей применяют шнековый питатель, на валу которого перед выходным патрубком снято несколько витков. С помощью такого устройства во внутреннем объеме шнека образуется пробка из транспортируемого материала. Такого типа преграды могут создавать и специальные устройства в виде крыльчатки с заслонками, бункеры, заполненные твёрдым материалом.

Для установки на воздуховодах, в местах прохода труб через глухие стены из одного помещения в другое, перед вентиляторами устанавливают различного типа задвижки и заслонки.

Действие их состоит в том, что они перекрывают сечение трубы и тем самым прекращают движение смеси и распространение пламени. Проскок пламени предотвращается только в том случае, если задвижка плотно перекрывает сечение трубы еще до приближения к ней фронта пламени. Эффективность срабатывания задвижек и заслонок повышает автоматически действующий привод. Сигнал датчика, реагирующего либо на повышение температуры, либо на излучение, либо на дым, передается на исполнительный механизм, который приводит в действие задвижку или шибер. Автоматически действующие задвижки или заслонки имеют обычно вращающийся или падающий шибер. В заслонках с вращающимся шибером плотность закрывания достигается при помощи небольшого груза или специального противовеса, закрепленного на оси шибера. В задвижках с падающим шибером уплотнение достигается опусканием шибера, который перекрывает сечение трубы.

91. Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон.

К взрывоопасной зоне относится помещение или ограниченное пространство в помещении или наружной установке, в котором имеются или могут образоваться взрывоопасные смеси.

Пожароопасная зона - это открытое пространство, в котором могут находиться горючие вещества как при нормальном технологическом процессе, так и при возможных его нарушениях.

Взависимости от частоты и длительности присутствия взрывоопасной смеси ВЗРЫВО-

ОПАСНЫЕ зоны подразделяются на следующие классы:

0- й класс - зоны, в которых взрывоопасная смесь газов или паров жидкостей с воздухом присутствует постоянно или хотя бы в течение одного часа;

1- й класс - зоны, в которых при нормальном режиме работы оборудования выделяются горючие газы или пары легковоспламеняющихся жидкостей, образующие с воздухом взрывоопасные смеси; *Зона 1 - Зона в которой существует вероятность присутствия взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации.

2- й класс - зоны, в которых при нормальном режиме работы оборудования не образуются взрывоопасные смеси газов или паров жидкостей с воздухом, но возможно образование такой взрывоопасной смеси газов или паров жидкостей с воздухом только в результате аварии или повреждения технологического оборудования; *Зона 2 - Зона в которой маловероятно присутствие взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации, а если она возникает, то редко, и существует очень непродолжительное время.

20- й класс - зоны, в которых взрывоопасные смеси горючей пыли с воздухом имеют нижний концентрационный предел распространения пламени менее 65 граммов на кубический метр и присутствуют постоянно; *Зона 20 - зона, в которой горючая пыль в виде облака присутствует постоянно или частично при нормальном режиме работы оборудования в количестве, способном произвести концентрацию, достаточную для взрыва горючей или воспламеняемой пыли в смесях с воздухом, и/или где могут формироваться слои пыли произвольной или чрезмерной толщины. Это может быть облака внутри области содержания пыли, где пыль может образовывать взрывчатые смеси часто или на длительный период времени.

21- й класс - зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальном режиме работы оборудования выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна, способные образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при концентрации 65 и менее граммов на кубический метр; *Зона 21 - зона, не классифицируемая как зона класса 20, в которой горючая пыль в виде облака не может присутствовать при нормальном режиме работы оборудования в количестве, способном произвести концентрацию, достаточную для взрыва горючей пыли в смесях с воздухом.

22- й класс - зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальном режиме работы оборудования не образуются взрывоопасные смеси горючих пылей или волокон с воздухом при концентрации 65 и менее граммов на кубический метр, но возможно образование такой взрывоопасной смеси горючих пылей или волокон с воздухом только в результате аварии или повреждения технологического оборудования. *Зона 22 - зона, не классифицируемая как зона 21, в которой облака горючей пыли могут возникать редко и сохраняются только на короткий период или в которых накопление слоев горючей пыли может иметь место при ненормальном режиме работы, что может привести к возникновению способных воспламеняться смесей пыли в воздухе. Если, исходя из аномальных условий, устранение накоплений или слоев пыли не может быть гарантированно, тогда зону классифицируют как зону класса 21. Эта зона может включать, кроме прочих, области вблизи оборудования, содержащего пыль, из которого пыль может улетучиваться через места утечки и образовывать отложения.

Классификация по ПУЭ (правила устройства электроустановок):

Класс В-I - зоны производственных помещений, в которых выделяются горючие газы (ГГ) и пары ЛВЖ в таком количестве и с такими свойствами, что они могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных недлительных режимах работы.

Класс В-Iа - зоны производственных помещений, в которых взрывоопасная концентрация газов и паров возможна только в результате аварии или неисправностей. Например : Помещения для хранения баллонов с горючими газами; насосные станции по перекачке ЛВЖ и горючих газов.

Класс В-Iб - те же зоны, что и относящиеся к классу В-Iа, в которых взрывоопасные смеси возможны только в результате аварий или неисправностей и которые отличаются одной из следующих особенностей:

•ГГ в этих зонах обладают высоким нижним концентрационным пределом воспламенения (15% и более) и резким запахом при ПДК (Пример: помещения аммиачных компрессорных установок);

•помещения производств, связанных с обращением водорода, в которых исключается образование взрывоопасной смеси в объеме, превышающем 5% свободного объема помещения, и имеют взрывоопасную зону только в верхней части помещения (Пример: помещения электролиза воды, зарядные станции аккумуляторов)

•зоны помещений, в которых ГГ и ЛВЖ имеются в небольших количествах, недостаточных для создания взрывоопасных смесей в объеме, превышающем 5% свободного объема помещения, в которых работа производится без применения открытого пламени (Пример: лабо-

раторные помещения).

Класс В-Iг - пространства у наружных установок, надземных и подземных резервуаров, содержащих ГГ или ЛВЖ, эстакад для слива и налива ЛВЖ, открытых нефтеловушек, у предохранительных и дыхательных клапанов емкостей и технологических аппаратов.

Класс В-II - зоны производственных помещений, в которых возможно образование взрывоопасных концентраций пыли или волокон с воздухом при нормальных режимах работы.

Например: Помещения тепловых электростанций и котельных по разгрузке угля и торфа, приготовления угольной и торфяной пыли.

Класс В-IIа - зоны, аналогичные зонам класса В-II, в которых взрывоопасные концентрации пыли и волокон могут образовываться только в результате аварий или неисправностей.

Например: Помещения топливоподачи торфа, угля.

! Зоны не относятся к взрывоопасным, если работы с ГГ и ЛВЖ производятся в вытяжных шкафах или под вытяжными зонтами!

ПОЖАРООПАСНЫЕ зоны подразделяются на следующие классы:

1)П-I - зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки 61 и более градуса Цельсия;

2)П-II - зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие пыли или волокна;

3)П-IIа - зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются твердые горючие вещества в количестве, при котором удельная пожарная нагрузка составляет не менее 1 мегаджоуля на квадратный метр;

4)П-III - зоны, расположенные вне зданий, сооружений, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки 61 и более градуса Цельсия или любые твердые горючие вещества.

92.Электроустановки во взрывоопасных зонах (уровень, вид, категории и

группы). Примермаркировки взрывозащиты электрооборудования.

Электроуст. – совокупность машин, апп., линий и вспомогат оборуд. (вместе с ссоружениями и помещениями, в которых они установлены), которые предназ. для производства, преобразов., трансформ., передачи и распредел. электрической энергии и преобразования её в др. виды энергии. Электроустановки (ЭУ) по условиям электробезопасности разделяются на ЭУ до 1 кВ и ЭУ выше 1 кВ (по действующему значению напряжения).

Открытыми или наружными ЭУ называются электроустановки, не защищённые зданием от атмосферных воздействий. ЭУ, защищённые только навесами, сетчатыми ограждениями и т.п., рассматриваются как наружные.

Закрытыми или внутренними ЭУ называются электроустановки, размещённые внутри

здания, защищающего его от атмосферных воздействий. Электроустановки и связанные с ними конструкции должны быть стойкими в отношении воздействия окружающей среды или защищены от этого воздействия.

Взрывозащищенное электрооборудование – электрооборудование, в котором предусмотрены конструктивные меры по устранению или затруднению возможности воспламенения окружающей его взрывоопасной среды вследствие эксплуатации этого электрооборудования.

Взрывозащищенное электрооборудование классифицируется:

•по уровням взрывозащиты;

•по видам взрывозащиты;

•по группам;

•по температурным классам.

Чем выше класс взрывоопасной зоны, тем более высокие требования предъявляются к исполнению и эксплуатации электрооборудования и его взрывозащиты.

Уровни взрывозащиты электрооборудования:

Уровень 2 – «электрооборудование повышенной надежности против взрыва» – взрывозащита электрооборудования обеспечивается только в признанном нормальном режиме работы. Признанный нормальный режим работы приведен в стандартах на виды взрывозащиты электрооборудования.

Уровень 1 – «взрывобезопасное электрооборудование» – взрывозащита электрооборудования обеспечивается как при нормальном режиме работы, так и при признанных вероятных повреждениях, определяемых условиями эксплуатации, кроме повреждений средств взрывозащиты. Признанные вероятные повреждения электрооборудования приведены в стандартах на виды взрывозащиты электрооборудования.

Уровень 0 – «особовзрывобезопасное электрооборудование» − дополнительные средства взрывозащиты, предусмотренные стандартами на виды взрывозащиты. Если в состав взрывозащищенного электрооборудования входят элементы с различными уровнями взрывозащиты, общий уровень взрывозащиты устанавливается по элементу, имеющему наиболее низкий уровень.

По видам взрывозащиты, делится на оборудование, имеющее:

•Взрывонепроницаемую оболочку(d);

•Заполнение/продувку оболочки под избыточным давлением защитным газом (p);

•Искробезопасную электроцепь;

•Кварцевое заполнение оболочки с токоведущими частями (q);

•Масляное заполнение оболочки с токоведущими частями (о);

•Специальный вид взрывозащиты (s);

•Любой иной вид защиты.

Категории и группы взрывоопасности смеси:

Категория I определяет требования к оборудованию, предназначенному для применения в подземных выработках шахт, рудников, опасных в отношении рудничного газа и (или) горючей пыли, а также в тех частях их наземных строений, в которых существует опасность присутствия рудничного газа и (или) горючей пыли.

К категории II относится оборудование, применяемое для работы в условиях возможного образования промышленных взрывоопасных смесей газов и пыли.

Существуют три подкатегории категории II: IIA, IIB, IIC. Каждая последующая подкатегория включает (может заменить) предшествующую, то есть, подкатегория С является высшей и соответствует требованиям всех категорий – А, В и С. Она, таким образом, является самой «строгой».

Взрывоопасные смеси принято разделять на категории в зависимости от величины для данного вещества так называемого безопасного экспериментального зазора (БЭМЗ) между плоскими фланцами у стандартной оболочки. Понятие критического зазора связано с одним из основных видов взрывозащиты электрооборудования − взрывонепроницаемой оболочкой.

Температурный класс.

Наибольшая допустимая температура поверхности взрывозащищенного электрооборудования, которая будет безопасной в отношении воспламенения окружающей взрывоопасной среды. Категории взрывоопасности смеси детализируются в зависимости от температуры самовоспламенения взрывоопасных газов и смесей. Согласно ГОСТу, действует следующая классификация по температуре самовоспламенения:

93.Способы предупреждения распространения пожаров в технологических коммуникациях.

Предотвращение распространения пожара достигается мероприятиями, ограничивающими площадь, интенсивность и продолжительность горения

Для предотвращения распр-я пламени по воздуховодам необх. принимать меры по снижению загрязнения труб горючими отложениями, различными способами улавливать твердые и жидкие частицы, предупреждать возможность конденсации и кристаллизации транспортируемых паров на поверхности труб, осущ-ть очистку трубопроводов от горючих отложений.

Для очистки воздуха от отходов применяют инерционные уловители, циклоны и фильтры, к которым подводят воду, чтобы повысить эффект процесса улавливания.

Чтобы уменьшить образование твердых горючих отложений трубопроводы делают круглого сечения с гладкой поверхностью, плавными поворотами без резких изменений диаметров. Скорость движения потоков принимается такой в линиях, чтобы твердые частицы находились во взвешенном состоянии. Загрязненный воздух из окрасочных камер содержит большое количество частиц краски, отложения которой на стенках воздуховодов создают опасность возникновения и развития пожара. Для его очистки используют гидрофильтры.

Для предупреждения распространения пожара по производственным коммуникациям в технологических процессах применяют различные устройства:

1.Сухие огнепреградители применяют для защиты трубопроводов без жидкой фазы, в которых в определенные периоды работы может образоваться горючая концентрация паров или

газов с воздухом, а также для защиты линий с веществами, способными разлагаться под действием давления, температуры и других факторов.

Пламя, распространяясь по горючей смеси, входит в насадку огнепреградителя, состоящую из большого числа узких каналов, где оно разбивается на множество малых пламен, которые в узких каналах распространяться не могут.

Для расчленения живого (проходного) сечения защищаемого трубопровода на семейство узких

каналов в огнепреградителях используют различные насадки в виде пучка трубок. Насадки располагают в корпусе огнепреградителя. Диаметр корпуса огнепреградителя для уменьшения гидравлического сопротивления имеет увеличенный размер по сравнению с диаметром защищаемого трубопровода.

2.Жидкостные огнепреградители (гидравлические затворы) применяют для защиты жидкостных и газовых трубопроводных линий, лотков, производственной канализации и т.п., в которых по условиям эксплуатации может создаться опасность распространения пламени в кинетическом (со взрывом) и диффузионном (медленное распространение по поверхности жидкости) режимах горения. Гашение пламени в гидрозатворах происходит в момент прохождения (барботажа) горящей газоили паровоздушной смеси через запирающий слой жидкости в результате дробления ее на тонкие струйки и отдельные пузырьки, в которых оказывается в расчлененном виде фронт пламени. Суммарная теплоотдающая поверхность пламени при этом увеличивается. В результате так же, как и в сухих огнепреградителях, в зоне реакции создаются условия для превышения интенсивности потерь тепла над интенсивностью тепловыделения. Для паро-газовоздушных линий в качестве запирающей жидкости используют воду, а для жидкостных — транспортируемую жидкость.

3.Затворы из измельченных материалов применяются для защиты коммуникаций, в которых возможно распространение горения по поверхности сыпучего материала. К таким коммуникациям относятся системы транспорта измельченных материалов (самотечные трубы, шнеки и т. п.). Для создания сплошного по всему проходному сечению трубопровода затвора в виде пробки из транспортируемого измельченного материала применяются различные устройства, например, шнековые питатели аппаратов, механизированные дозаторы системы подачи топлива на сжигание и т. п., которые устанавливают обычно в конце транспортной системы на самотечной линии бункера циклона.

94. Огнетушащие вещества.

Огнетушащие вещества – вещества, обладающие физико-химическими свойствами, позволяющими создать условия прекращения горения.

Согласно ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», к ним предъявляются следующие требования:

•должны обеспечивать тушение пожара поверхностным или объёмным способом их подачи;

•должны применяться для тушения пожара тех материалов, взаимодействие с которыми не приводит к опасности возникновения новых очагов пожара или взрыва;

•должны сохранять свои свойства, необходимые для тушения пожара, в процессе транспортирования и хранения;

•не должны оказывать опасное для человека и окружающей среды воздействие, пре-

вышающее принятые допустимые значения.

Огнетушащая эффективность – минимальное количество огнетушащих веществ, использованных для подавления очага пожара. Интенсивность подачи – это массовый расход огнетушащих составов во времени на единицу защищаемой площади или объёма.

Тушение водой.

Огнетушащая способность воды обуславливается:

•охлаждающим действием;

•разбавлением горючей среды водяными парами;

•изоляцией горящей поверхности от доступа кислорода воздуха;

•механическим воздействием на горящее вещество.

Способы подачи воды делятся на 2 типа:

1)В виде сплошных струй, имеющих высокую скорость и сравнительно небольшое сечение. Эти струи характеризуются определённой ударной силой и большой дальностью полёта. При этом значительные объёмы воды воздействуют на малую площадь. Из недостатков можно отметить низкую эффективность и опасность механических повреждений.

2)В виде распылённых струй, представляющих собой поток воды, состоящий из мелких капель. Эти струи характеризуются небольшой ударной силой и дальностью действия, но

орошают большую поверхность. При подаче воды таким способом создаются благоприятные условия для её испарения и, следовательно, повышения охлаждающего эффекта и разбавления горючей среды. С помощью распылённых струй тушат только небольшие пожары.

Тушение пеной.

Пена – огнетушащий состав, наиболее широко применяемый при пожаротушении на предприятиях химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Пена – коллоидная система, состоящая из пузырьков газа (дисперсная фаза), окружённых плёнками жидкости. Чем меньше размер пузырьков и больше поверхностное натяжение жидкости, тем более устойчива пена.

Пены тушат по механизму изоляции горящей поверхности от доступа кислорода воздуха. При тушении пену сливают на отдельные участки горящей поверхности. Растекаясь, пена полностью покрывает поверхность.

Применяют для тушения твердых и жидких веществ, не вступающих во взаимодействие с водой, ЛВЖ с температурой вспышки более 28 С, ГЖ, химических волокон.

Химическая и воздушно-механическая пена.

В зависимости от способа и условий получения огнетушащую пену подразделяют на химическую и воздушно-механическую различной кратности. Химическая пена образуется при взаимодействии растворов кислот и щелочей в присутствии пенообразующего вещества и представляет собой концентрированную эмульсию диоксида углерода в водном растворе минеральных солей, содержащем пенообразующее вещество. Пенообразователь – сапонин, экстракт лакричного корня, некаль, керосиновые контакты. Применяется для тушения пожаров твёрдых и жидких веществ, не вступающих во взаимодействие с водой, и, в первую очередь, для тушения пожаров нефтепродуктов.

Воздушно-механическая пена состоит из 90% воздуха и 10% пенообразователя. Получают её в специальных пенокамерах. Пеногенерирующая аппаратура подразумевает подачу на металлическую сетку 2 – 6%-го раствора пенообразователя и эжектируемого потоком раствора воздуха.

Объёмное тушение инертными/негорючими газообразными разбавителями воздуха. Данный тип тушения основан на создании в защищаемом объекте среды, не поддержива-

ющей горение, и является одним из наиболее эффективных способов защиты помещений от пожаров.

К инертным разбавителям относится диоксид углерода, азот, аргон, водяной пар, дымовые газы. Тушение происходит по механизму разбавления реагирующих веществ и связано с потерями тепла на нагревание разбавителей и снижением скорости горения и тепловыделения.

Инертными разбавителями данные вещества называются потому, что в отличие от ингибиторов горения оказывают на пламя лишь пассивное разбавляющее действие. Горение большинства веществ прекращается при снижении содержания кислорода в окружающей среде до 12

– 15 об.%.

Применяется для тушения практически всех материалов: для тушения пожаров на электрооборудовании, в складах, аккумуляторных станциях.

НЕ применяют:

•для тушения магния и его сплавов, щелочных и щелочно-земельных металлов, с которыми он вступает в реакцию;

•некоторых гидридов металлов;

•не рекомендуется для тушения тлеющих материалов.

Вслучаях, когда нельзя применять диоксид углерода, используют азот или аргон. Причём аргон – при наличии образования нитридов металлов, имеющих взрывчатые свойства.

Тушение твёрдыми огнетушащими составами/порошками.

Огнетушащие порошки представляют собой мелко измельчённые минеральные соли с различными добавками, препятствующими слёживаемости и комкованию.

Тушение происходит по механизму изоляции горящей поверхности от доступа кислорода воздуха.

Применяют:

•для ликвидации очагов возгорания горючих веществ виде твёрдых материалов, жидкостей, газов;

•металлов и металл-органических соединений;

•пирофорных веществ;

•тушения газового пламени;

•пожаров электрооборудования, имеющего рабочее напряжение до 1000 Вт. Тушение галогенуглеводородными составами.

Все описанные выше огнетушащие составы оказывают сравнительно пассивное действие

на пламя и не влияют на кинетику и химизм реакций, происходящих в нем. Более перспективными представляются такие огнетушащие вещества, которые, эффективно тормозят химические реакции в пламени т. е. оказывают на него ингибирующее воздействие. К таким огнетушащим веществам относятся составы на основе галогенпроизводных предельных углеводородов, в которых атомы водорода полностью или частично замещены атомами галогенов.

Относятся к ингибирующим или флегматизирующим средствам. Тушение происходит в результате торможения цепных химических реакций. Огнетушащая эффективность галогенуглеводородов повышается, при прочих равных условиях, при замещении атома водорода атомом галоида в следующей последовательности: F < Сl < Вr < I.

Наиболее эффективные вещества – фтор- и бромзамещенные метана и этана.

Хладоны – слабые наркотические яды. НО продукты их разложения обладают высокой токсичностью:

•высокая коррозионная активность;

•хладоны не способные ингибировать горение в тех случаях, когда в качестве окислителя выступает не кислород, а другие вещества (оксиды азота).

Используют для защиты особо опасных цехов, химических производств, сушилок, окрасочных камер, складов с горючими жидкостями. Не рекомендуется применять для тушения металлов, металлорганических соединений, гидридов, а также материалов, содержащих в своем составе кислород.

Тушение аэрозолями.

Аэрозольное пожаротушение заключается в заполнении защищаемого объема аэрозольным огнетушащим составом (АОС), образуемым сжиганием твердотопливной композиции (ТТК). В качестве окислителя обычно используются неорганические соединения щелочных металлов [преимущественно нитрат (KNO3) и перхлорат (KClO4) калия], в качестве горючего-вос- становителя - органические смолы (эпоксидный идитол и т.п.).

Для целей пожаротушения используют системы объёмного аэрозольного тушения и локализации пожаров на основе генераторов огнетушащего аэрозоля (ГОА). Образуемый в качестве продукта сгорания аэрозоль состоит из газовой фазы (преимущественно диоксида углерода) и взвешенной конденсированной фазы в виде тончайшего порошка, аналогичного огнетушащим порошкам на основе хлорида и карбоната калия.

Тушение комбинированными составами.

Такое тушение основано на сочетании свойств различных огнетушащих средств. Перспективна разработка комбинированных огнетушащих составов, т. е. таких веществ, которые соединяли бы в себе свойства различных классов огнетушащих средств. При их использовании огнетушащая способность одного компонента состава дополняется огнетушащей способностью

другого, кроме того, улучшаются условия доставки огнетушащего вещества на место пожара. Наиболее эффективные составы – комбинации носителя с сильным ингибитором горения

(водно-хладоновая эмульсия, комбинации воздушно-механической пены с хладоном).

95. Первичные средства тушения пожаров.

Первичные средства пожаротушения – это устройства, инструменты и материалы, предназначенные для локализации и (или) ликвидации загорания на начальной стадии.

Согласно статье 43 «Классификация и область применения первичных средств пожаротушения» первичные средства пожаротушения предназначены для использования работниками организаций, личным составом подразделений пожарной охраны и иными лицами в целях борьбы с пожарами и подразделяются на следующие типы:

1)переносные и передвижные огнетушители;

2)пожарные краны и средства обеспечения их использования;

3)пожарный инвентарь;

4)покрывала для изоляции очага возгорания;

(п. 5 введен Федеральным законом от 29.07.2017 N 244-ФЗ)

Огнетушитель — стационарное или ручное устройство, предназначенное для пожаротушения путем выброса огнетушащего состава, это цилиндрические баллоны ярко красного цвета, которые оснащаются патрубком, соплом или же трубкой для выпуска и подачи огнетушащего состава. Как только устройство приводят в рабочее состояние, под действием большого давления из баллона подаётся тушащий состав. При введении огнетушителя в активное состояние выпускается пожароподавляющее вещество, которое под большим давлением выходит из сопла. Этим пожароподавляющим веществом может быть вода, пена, порошковые или газовые химические соединения. Согласно нормам пожарной безопасности, все производственные помещения предприятий, расположенных на территории РФ, должны быть оснащены огнетушителями. Требование об обязательном наличии огнетушителя в автомобильном транспорте есть в правилах дорожного движения большинства государств мира.

Внутренний пожарный кран – элемент внутреннего пожарного водопровода. Он должен быть расположен на высоте 1,35 м от пола на лестничных клетках у входов, в коридорах. Пожарный кран снабжается рукавом диаметром 50 мм, длиной 10 или 20 м. В каждом защищаемом помещении должно быть не менее двух пожарных кранов. Расход воды на работу внутренних пожарных кранов принимается исходя из условия подачи воды на одну или две струи. Производительность каждой не менее 2,5 л/с.

Переносные аэрозольные генераторы. предназначены для локализации и тушения пожаров твердых (при отсутствии очагов тления) и жидких веществ, а также электрооборудования, находящегося под напряжением. В качестве переносного аэрозольного генератора в последнее время используются забрасываемые генераторы огнетушащего аэрозоля АГС-5. Принцип действия генератора основан на ингибировании окислительновосстановительных реакций высокодисперсными продуктами (аэрозолем) солей и окислов щелочных металлов.

Аэрозольное пожаротушение заключается в заполнении защищаемого объема аэрозольным огнетушащим составом (АОС), образуемым сжиганием твердотопливной композиции (ТТК).

Эффективность тушения – в 5 – 8 раз выше, чем у порошков и хладонов, более чем на порядок выше, чем у диоксида углерода и азота. Можно тушить тлеющие материалы. Достоинства:

•Мобильность — имеют компактные габариты, весят не более 6 кг, для удобства переноски и заброса предусмотрена ручка.

•Широкая сфера применения — любые закрытые объекты объемом до 100 м3 (есть модели, рассчитанные на разные защищаемые объемы).

•Экологичность — аэрозоль не наносит критического вреда человеку, абсолютно безвреден для имущества, выпавшие хлопья легко удаляются с поверхностей.

Недостатки:

•снижение видимости в помещении из-за выделяющегося аэрозоля;

•высокая температура выделяющегося аэрозоля (не относится к низкотемпературным