7. Расчет сил зажима.
При токарной обработке заготовка закрепляется трех кулачковом патроне. В процессе резания, заготовка, обрабатываемая в трех кулачковом патроне находится под действием сил резания.
Из схемы Рис 4. с находим суммарную силу зажима:
,
где
- суммарная сила зажима;
- коэффициент запаса;
-
момент силы резания;
-
коэффициент трения;
-
радиус заготовки.
Сила, приходящаяся на один ку- Рис. 4 Схема действия сил.
лачок,
будет равна
[5,
c.
35]
где
- табличное значение;
-
коэффициент зависящий от обрабатываемого
материала;
- коэффициент зависящий от скорости резания.
- гарантированный коэффициент запаса;
- коэффициент учитывающий наличие
случайных неровностей;
- коэффициент учитывающий увеличение
сил резания от прогрессирующего
затупления;
- коэффициент
учитывающий увеличение сил резания при
прерывистом резании;
- коэффициент
учитывающий способ
зажима;
- коэффициент
учитывающий удобство расположения
рукоятки;
-
коэффициент учитывающий установку на
базовую поверхность.
.
Список литературы:
Ансёров М.Н. Приспособления для металлорежущих станков – М.: Изд. Машиностроение, 1966 – 652с.
Должиков В.П. Разработка технологических процессов механообработки в мелкосерийном производстве – Томск: Изд. ТПУ, 2001. – 112с.
Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога. М.: Машиностроение, 1976. – 288с.
Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлений в машиностроении. М.: Машиностроение, 1971. –288с.
Мартынов А.К. Основы гибкого автоматизированного производства механообработки: Учеб. пособие. – Томск: Изд. ТПУ, 2000. –104с.
Режимы резания металлов. Справочник/ Ю.В. Барановский, Л.А. Брахман, Ц.З. Бродский и др. Изд. 3-е, переработанное и дополненное. М.: Машиностроение, 1972. – 409с.
Справочник инструментальщика/ И.А. Ординарцев, Г.В. Филиппов, А.Н. Шевченко и др. Л.: Машиностроение, 1987. – 846с.