Расчёт припусков на обработку торцев .

Технологические операции и переходы обработки поверхности	Элементы припуска в мкм				Расчётный припуск Zmin в мкм	Расчётный размер в мм	Допуск δ в мкм	Предельные размеры в мм		Предельные значения припусков
								max	min	max	min
Заготовка	250	300	1650	-	-	77,63	2000	79,7	77,7
Точение черновое	50	50	99	420	1069	76,561	740	77,34	76,6	2,36	1,1
Точение черновое	50	50	99	420	1069	75,492	740	76,24	75,5	1,1	1,1
Точение чистовое	30	30	-	80	246	75,246	300	75,6	75,3	0,64	0,2
Точение чистовое	30	30	-	80	246	75	300	75,3	75	0,3	0,3

Минимальный припуск:

где Rz_i-1 - высота неровностей профиля на предыдущем переходе;

T_i-1 - глубина деформируемого слоя на предыдущем переходе;

- суммарное отклонение расположения поверхностей (отклоне­ния от параллельности, перпендикулярности, соосности, пози­ционирования, симметричности, пересечения осей) и в некоторых слу­чаях отклонения формы поверхности (отклонения от плоскостности, прямолинейности) на предыдущем переходе [3. с. 162];

_i - погрешность установки заготовки на выполняемом переходе.

Отклонение от перпендикулярности торца к оси заготовки:

,

для чернового точения

для чистового точения

Погрешность установки на обтачивании :

[3, с. 26]

Минимальный припуск:

для черновой обработки

для чистовой обработки

Расчетный размер:

Наименьший предельный размер получим по расчетным размерам, ок­ругляя до точности допуска соответствующего перехода.

Наибольший предельный размер получим из наименьших предельных размеров путем прибавления допусков соответствующих переходов.

Минимальные и максимальные предельные значения припусков.

Рис. 1 Схема графического расположения припусков и допусков на об­работку торцев L=75h14.

Таблица 3

Расчет припусков на обработку наружной поверхности  149,9h5.

Технологические операции и переходы обработки поверхности	Элементы припуска в мкм				Расчётный припуск 2·Zmin в мкм	Расчётный размер в мм	Допуск δ в мкм	Предельные размеры в мм		Предельные значения припусков
								max	min	max	min
Заготовка	250	300	160	-	-	162,5	3400	165,9	162,5	-	-
Точение черновое	60	60	8	650	2·1219,4	151,541	400	152	151,6	13,9	10,9
Точение тонкое	20	30	3,2	650	2·770	150,001	63	150,073	150,01	1,927	1,59
Шлифование тонкое	3	6	-	10	2·30,5	149,94	18	149,958	149,94	0,115	0,07

Минимальный припуск:

где Rz_i-1 - высота неровностей профиля на предыдущем переходе;

T_i-1 - глубина деформируемого слоя на предыдущем переходе;

_i-1 - суммарное отклонение расположения поверхностей (отклоне­ния от параллельности, перпендикулярности, соосности, пози­ционирования, симметричности, пересечения осей) и в некоторых слу­чаях отклонения формы поверхности (отклонения от плоскостности, прямолинейности) на предыдущем переходе [3, с. 163];

_i - погрешность установки заготовки на выполняемом переходе.

Отклонение оси детали от прямолинейности (кривизна) определяется:

,

где _к = 1 - отклонение оси детали от прямолинейности, мкм на 1 мм ; l - длина заготовки, мм.

при черновом точении

;

при тонком

;

Погрешность установки при шлифовании:

[3, с. 25]

Погрешность установки на обтачивании :

[3, с. 26]

Суммарное отклонение расположения поверхностей:

Минимальный припуск:

Расчетный размер:

Наименьший предельный размер получим по расчетным размерам, ок­ругляя до точности допуска соответствующего перехода.

Наибольший предельный размер получим из наименьших предельных размеров путем прибавления допусков соответствующих переходов.

Минимальные и максимальные предельные значения припусков.

Проверка

Рис. 2 Схема графического расположения припусков и допусков на об­работку наружной поверхности  149,9h5.

Таблица 4