Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
3
Добавлен:
22.02.2023
Размер:
964.1 Кб
Скачать

7. Размерный анализ

Технологические размеры в осевом направлении определяем, используя размерную схему на рис. 7.1.

Составляющими звеньями в технологических размерных цепях обычно является технологические размеры, которые указаны в технологической документации (размеры исходной заготовки; все размеры получаемые при механической обработке). Технологические размеры могут совпадать с размерами, указанными на чертеже, т.е. с конструкторскими размерами. В таком случае говорят, что конструкторские размеры выдерживаются непосредственно, и рассчитывать ничего не надо.

При несовпадении технологического размера с конструкторским необходимо выявить размерную цепь, в которую входит рассматриваемый конструкторский размер и технологические размеры, необходимые для его выполнения. В этом случае замыкающими звеньями в технологических размерных цепях являются конструкторские размеры, но могут быть и припуски на обработку. Так как для конструкторского размера заданы номинальный размер и отклонения, то такие замыкающие размеры называются исходными, т.е. исходя из них требуется рассчитать номинальные размеры и отклонения технологических размеров. Мы последовательно рассматриваем размерные цепи с одним неизвестным технологическим размером и рассчитываем номинальный размер и отклонения этого звена. Если неизвестных размеров несколько, то рассчитываем допуски на неизвестные размеры (обычно методом равной точности), а затем мы задаем номинальные размеры и отклонения на все неизвестные технологические размеры кроме одного, относительно которого и будет делаться решение.

Рис. 7.1. Размерная схема обработки детали в осевом направлении

Допуски на технологические размеры :

1) заготовка: ТА1.2 = 1,9мм;

2) токарная: ТА2.2 = (1,9 + 0,25)/2 = 1,075 мм, допуск определён по рекомендациям; ТА3.2 = 0,62мм; ТА4.2 = ТА5.2=0,9 мм; ТА4.3 = ТА5.3=0,9 мм; ТА4.3.1 = ТА5.3.1=0,7 мм; ТА4.5 = ТА4.6= ТА4.7 = ТА5.6= ТА5.7 = ТА5.8=0,1 мм;

ТА6.3 = 0,46мм; ТА6.2 = 0,74мм; ТА6.4=0,36мм; ТА6.5=0,25мм;

3) шлифовальная: ТА9.2.1 = ТА10.2.1 = 0,23 мм; ТА9.2 = ТА10.2 = 0,43 мм; ТА7.2 = ТА8.2 = 0,7мм;

Расчёт начинаем с проверки условия:

ТКi ТАi, (3)

Для размера К1 (см. рис. 7.2): ТК1 = 0,62 TA3.2 = 0,62 мм, т. е. размер К1 может быть обеспечен с заданной точностью.

К1

А 3.2

Рис.7.2. Размерная схема для К1

Для размера К2 (см. рис. 7.3): ТК2 = 0,3 TA9.2.1 = 0,23 мм, размер К2 может быть обеспечен с заданной точностью.

К2

A9.2.1

Рис. 7.3. Размерная схема для К2

Для размера К3 (см. рис. 7.4): ТК3 = 0,43 TA9.2 = 0,43 мм, размер К3 может быть обеспечен с заданной точностью.

К3

A9.2

Рис. 7.4. Размерная схема для К3

Для размера К4 (см. рис. 7.5.): ТК4 = 0,3 TA10.2.1 = 0,3 мм, размер К4 может быть обеспечен с заданной точностью.

К4

A10.2.1

Рис. 7.5. Размерная схема для К4

Для размера К5 (см. рис. 7.6): ТК5 = 0,43 TA10.2 = 0,43 мм, размер К5 может быть обеспечен с заданной точностью.

К5

A10.2

Рис. 7.6. Размерная схема для К5

Для размера К6 (см. рис. 7.7): ТК6 = 0,52 TA6.3 = 0,52 мм, размер К6 может быть обеспечен с заданной точностью.

К6

A6.3

Рис. 7.7. Размерная схема для К6

Для размера К7 (см. рис. 7.8): ТК7 = 0,36 TA6.4= 0,36 мм, размер К7 может быть обеспечен с заданной точностью.

К7

A6.4

Рис. 7.8. Размерная схема для К7

Для размера К8 (см. рис. 7.9): ТК8 = 0,1 TA5.8= 0,1 мм, размер К8 может быть обеспечен с заданной точностью.

К8

A5.8

Рис. 7.9. Размерная схема для К8

Для размера К13 (см. рис. 7.10): ТК13 = 0,1 TA4.7= 0,1 мм, размер К7 может быть обеспечен с заданной точностью.

К13

A4.7

Рис. 7.10. Размерная схема для К13

Для размера К14 (см. рис. 7.11): ТК14 = 0,25 TA6.5= 0,25 мм, размер К14 может быть обеспечен с заданной точностью.

К14

A6.5

Рис. 7.11. Размерная схема для К14

Для размера К9 (см. рис. 7.12): ТК9 = 0,1 TA7.2.1= 0,1 мм.

A9.2,2

К9

Рис. 7.12. Размерная схема для К9

Размер К9 может быть обеспечен с заданной точностью.

Для размера К10 (см. рис. 7.13): ТК10 = 0,1 TA7.2.1= 0,1 мм.

A7,2,1

К10

Рис. 7.13. Размерная схема для К10

Размер К9 может быть обеспечен с заданной точностью.

Для размера К11 (см. рис. 7.14): ТК11 = 0,1 TA8.2.1= 0,1 мм.

A8,2,1

К11

Рис. 7.14. Размерная схема для К11

Размер К11 может быть обеспечен с заданной точностью.

Для размера К12 (см. рис. 7.15): ТК12 = 0,1 TA10.2.2= 0,1 мм.

A10.2.2

К12

Рис. 7.15. Размерная схема для К12

Размер К12 может быть обеспечен с заданной точностью.

Расчет технологических размеров начинаем с конца технологического процесса.

По рис. 7.2: A3.2 = К1 =

По рис. 7.3: A9.2.1 = К2 =

По рис. 7.4: A9.2 = К3 =

По рис. 7.5: A10.2.1 = К4 =

По рис. 7.6: A10.2 = К5 =

По рис. 7.7: A6.3 = К6 =

По рис. 7.8: A6.4 = К7 =

По рис. 7.9: A5.8 = К8 =

По рис. 7.10: A4.7 = К13 =

По рис. 7.11: A6.5 = К14 =

По рис. 7.12: A9.2.2 = К9 =

По рис. 7.13: A7.2.1 = К10 =

По рис. 7.14: A8.2.1 = К11 =

По рис. 7.15: A10.2.2 = К12 =

Для определения технологического размера A 2.2, рассмотрим цепь 1(см.

р ис.7.16): A 3.2 z 3.2

A 2.2

Рис. 7.16. Цепь 1

А 2.2 min = А3.2 max + z3.2 min = 45 + 1,71 = 46,71 мм.

А 2.2 max = А2.2 min +TА2.2 = 46,71 + 1,075 = 47,785 мм.

Принимаем: А2.2 = 48-1,075 мм.

z3.2 = А2.2 - А3.2 = мм;

z3.2max = 3,31 мм;

z3.2 min = 1,615 мм;

Для определения технологического размера A 1.2, рассмотрим цепь 2

(см. рис.7.17):

A 1.2

Z 2.2 A 2.2

Рис. 7.17. Цепь 2

А1.2 min = А2.2 max + z2.2 min = 48 + 1,71 =49,71 мм.

А 1.2 max = А1.2 min +TА1.2 = 49,71 + 1,9 = 51,61 мм.

Принимаем: А1.2 = 52-1,9 мм.

Z2.2 = А1.2 – А2.2 = мм;

Z1.2 max = 5,075 мм;

Z1.2 min = 2,1 мм;

Для определения технологического размера A 6.2, рассмотрим цепь 3(см.

р ис.7.18): z 6.3. А 6.2

A 6.3

Рис. 7.18. Цепь 3

А6.2max = А6.3min - z6.3min = 19,77 - 5,7 = 14,07 мм.

А 6.2 min = А6.2 max -TА6.2 = 14,07 - 0,74 = 13,33 мм.

Принимаем: А6.2 = 13,7 мм.

z6.3 = А6.3 – А6.2 = мм;

z 6.3 max = 6,9 мм;

z 6.3 min = 5,7 мм;

Для определения технологического размера A 7.2, рассмотрим цепь 4(см.

р ис.7.19): z 9.2 А 7.2

A 9.2

Рис. 7.19. Цепь 4

А7.2 max = А9.2 min – z9..2 min = 11,785- 0,07 = 11,715 мм.

А7.2 min = А7.2 max – TA7.2 = 11,715- 0,7 = 11,015 мм.

Принимаем: А7.2 = 11,3 мм.

Тогда А7.2 min =10,95 мм.

А7.2 max =11,65 мм.

z9.2 = А9.2 – А9.3 = мм;

z 6.3 max = 1,265 мм;

z 6.3 min = 0,135 мм;

Размер A 8.2 считается аналогично и равен размеру A 7.2=11,3 мм.

Для определения технологического размера A 5.3.1, рассмотрим цепь 5(см.

р ис.7.20): А 5.3.1 z 7.2

A 7.2

Рис. 7.20. Цепь 5

А 5.3.1 max = А7.2 min – z7.2 min = 10,95- 0,07 = 10,88 мм.

А5.3.1 min = А5.3.1 max - ТА5.3.1 = 10,88 - 0,7= 10,18 мм.

Принимаем: А5.3.1 = 10,5 мм.

Тогда А5.3.1 min =10,15 мм.

А5.3.1 max =10,85 мм.

z7.2 = А7.2 – А5.3.1 = мм;

z 7.2 max = 1,5 мм;

z 7.2 min = 0,1 мм;

Размер A 4.3.1 считается аналогично и равен размеру A 5.3.1=10,5 мм.

Для определения технологического размера A 5.3, рассмотрим цепь 6(см.

р ис.7.21): z 5.3.1 А 5.3

A 5.3.1

Рис. 7.21. Цепь 6

А5. 3 max = А5.3.1 min – z5.3.1 min = 10,15- 0,115 = 10,035 мм.

А5. 3 min = А5.3 max – TA5.3 = 10,035- 0,9 = 9,135 мм.

Принимаем: А5. 3 = 9,6 мм;

Тогда А5.3 min =10,05 мм.

А5.3 max =9,15 мм.

z5.3.1 = мм;

z5.3.1 max = 1,7 мм;

z5.3.1 min = 0,1 мм;

Размер A 6.3 считается аналогично и равен размеру A 5.3= 9,6 мм.

Для определения технологического размера A 5.2, рассмотрим цепь 7(см.

р ис.7.22): z 5.3 А 5.2

A 5.3

Рис. 7.22. Цепь 7

А5.2 max = А5.3 min – z5.3 min = 9,15 - 0,115 = 9.035 мм.

А5.2 min = А5.3 max – TA5.2 = 9,035 - 0,9 = 8,135 мм.

Принимаем: А5.2 = 8,5 мм.

Тогда А5.2 min =8,95 мм.

А5.2 max =8,05 мм.

z5.3 = А5.3 – А5.2 = мм;

z5.3 max = 2 мм;

z5.3 min = 0,2 мм;

Размер A 6.2 считается аналогично и равен размеру A 5.2=8,5 мм.

Для определения технологического размера A 4.5, рассмотрим цепь 8(см.

рис.7.23): A 4.5

z 10.2 A 10.2.2

Рис. 7.23. Цепь 8

А4.5 min = А10.2.2 max + z10.2 min = 0,5+ 0,07 =0,57 мм.

А4.5 max = А4.5 min +TA4.5 = 0,57+ 0,1 =0,67 мм.

Принимаем: А4.5 = 0.7-0,1 мм.

Размер A 4.6 , A 5.6 , A 5.7 , считаются аналогично и равны размеру A 4.5=1,1-0,1

Соседние файлы в папке отмс1