ВВЕДЕНИЕ

Автоматизация технологических процессов является одним из главных направлений технического прогресса, повышения производительности труда и создания материально-технической базы.

Автоматизация не только повышает производительность труда, но и обеспечивает увеличение КПД агрегатов, снижает удельные расходы сырья, топлива и энергии на собственные нужды, повышает безопасность труда и надежность работы оборудования за счет более строгого соблюдения режима и своевременного принятия мер к предотвращению аварий. На автоматизированных процессах, как правило, увеличивается межремонтный период оборудования и снижается тем самым расходы на его ремонт.

Наибольшее экономическое и социальное значение приобретают автоматизированные котельные установки малой мощности в том случае, когда основное и вспомогательное оборудование оснащено всеми видами автоматизации.

Автоматизация котельных установок малой мощности представляет собой сложный комплекс мероприятий, включающих в себя автоматический контроль и управление, сигнализацию, защиту, блокировку.

К числу котельных установок малой мощности относят производственно-отопительные котельные с давлением пара до 2,3 МПа и паропроизводительностью 70 м³/ч. Они строятся, когда предприятие или населенный пункт удалены на значительное расстояние от ТЭЦ.

Производственно-отопительная котельная п. Лоскутово, принадлежащая к ООО ТЭП “Лоскутовское”, относится к числу котельных установок малой мощности и предназначена для отопления и горячего водоснабжения п. Лоскутово и предприятий, находящихся в этом населенном пункте.

На данной котельной установлено 3 котла малой мощности типов:

ДЕ-16-14ГМ, ДЕ-10-14ГМ, ДКВР-6,5-13ГМ. В качестве топлива используется природный газ.

Котельная строилась в конце 80-х начале 90-х годов прошлого века, системы автоматического регулирования котлов были оснащены электронно--гидравлической системой «Кристалл» и регуляторами системы «Контур», а системы автоматического контроля магнитоэлектрическими приборами и приборами серии КП и КС системы ГСК. Для измерения давления, расхода была установлена дифференциально-трансформаторная система передачи, имеющая низший класс точности и большую погрешность измерения.

В настоящее время практически все средства автоматизации и контроля не работают за исключением нескольких средств измерений, по которым операторы ведут технологический процесс. Восстановить систему автоматического регулирования и контроля невозможно, т. к. основная масса используемых средств измерений морально устарела и снята с производства.

Отсюда вытекает задача дипломного проекта разработать систему автоматического регулирования и контроля на базе современных средств автоматизации, которая была бы относительно дешевой, но позволяла бы вести технологический процесс практически без участия оператора.

В связи с внедрением новых современных технических средств автоматизации в систему автоматического управления и контроля паровых котлов, установленных на котельной в п. Лоскутово, появляется большой выигрыш в затратах на эксплуатацию, обслуживание, ремонт, точности регулирования и контроля технологического процесса, а также имеет большее число выполняемых функций, чем у устаревших систем типов «Кристалл» и «Контур», что тоже является немаловажным фактором.