- •Расчёт и выбор посадок
- •Посадка с натягом Исходные данные для расчёта посадок с натягом
- •2.Расчёт переходной посадки(3-12)
- •3.Расчёт калибров
- •3.1. Расчёт исполнительных размеров гладких калибров – скоб(12).
- •4. Cхема расположения полей допусков вала, пр и не калибров-скоб для вала 210 u8.
- •3.2. Расчёт исполнительных размеров гладких калибров – пробок(13)
- •4.Посадки подшипников качения
- •5.Шлицевое соединение
- •6.Расчёт резьбового соединения
- •6.2. Построение схемы расположения полей допусков наружной резьбы болта
- •7. Размерные цепи
2.Расчёт переходной посадки(3-12)
Определяем предельные значения зазора:
Отсюда
Для
данного соединения наиболее подходит
посадка с диаметром 65
,для
которой
Схема расположения полей допусков к расчёту переходных посадок.
Определяем среднее квадратичное отклонение суммарной совокупности:
При средних размерах отверстия и вала получается зазор SC=3мкм. Вычислим вероятность значения зазора в пределах от 0 до 3 мкм, т.е. найдём площадь ограниченную линией симметрии кривой и ординатой, расположенной на расстоянии +3 мкм от линии симметрии, т.е. Х=3:
Пользуясь таблицей значений функций Ф(z), находим, что вероятность зазора в пределах от 0 до 3 мкм составляет Ф(z)=0.1915. Вероятность получения зазоров в соединении 0,529+0,1915=0,72 или 72%. 1-0,72=0,28 или 28%.Предельные значения натягов и зазоров:
Вероятность получения соединений с натягом и зазором в посадке 65
3.Расчёт калибров
3.1. Расчёт исполнительных размеров гладких калибров – скоб(12).
По СТ СЭВ 144-75 определяем верхнее и нижнее отклонения вала диаметр 210 u8:
верхнее отклонение вала es = +330 мкм,
нижнее отклонение вала ei = +258 мкм.
2.Наименьший предельный размер вала:
Наибольший предельный размер вала:
По табл. 2 ГОСТ 24853-81(СТ СЭВ157-75) «Калибры гладкие для размеров до 500 мм». Допуски определяем:
z1 = 4 мкм – отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для вала относительно наибольшего предельного размера вала;
Н1 = 6 мкм – допуск на изготовление калибров для вала ;
Y1 = 3.5 мкм – допустимый выход размера изношенного проходного калибра для вала за границу поля допуска изделия.
4. Cхема расположения полей допусков вала, пр и не калибров-скоб для вала 210 u8.
Считаем исполнительные размеры калибров – скоб.
В качестве исполнительного размера скобы берётся наименьший предельный её размер с положительным отклонением, равным допуску на изготовление калибра.
Наименьший придельный размер ПР стороны калибра – скобы
Наименьший предельный размер НЕ стороны калибра – скобы
3.2. Расчёт исполнительных размеров гладких калибров – пробок(13)
Контроль отверстия диаметром 210 Н8 осуществляется с помощью предельных калибров – пробок. Произведём расчёт их исполнительных размеров.
По СТ СЭВ 144-75 определяем верхнее и нижнее отклонения.
Верхнее отклонение отверстия ES = +72 мкм,
нижнее отклонение отверстия EI = 0 мкм.
Находим наибольший размер отверстия:
По табл. 2 ГОСТ 24853-81(СТ СЭВ157-75) «Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски», определяем:
z = 3 мкм – отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наибольшего предельного размера отверстия;
Н = 4 мкм – допуск на изготовление калибров для отверстия;
Y = 2.5 мкм – допустимый выход размера изношенного проходного калибра для отверстия за границу поля допуска изделия.
Схема расположения полей допусков вала, ПР и НЕ калибров-пробок для отверстия 210 Н8.
Считаем исполнительные размеры калибров – пробок.
В качестве исполнительного размера калибра – пробки берётся наибольший предельный размер с его отрицательным отклонением, равным допуску на изготовление калибра.
Наибольший придельный размер ПР – проходного калибра пробки
Наибольший предельный размер НЕ непроходного калибра пробки
