Продолжение таблицы 9

1	2
Скорость сварки, м/ч	18 - 180
Размеры, мм длина ширина высота	845 365 670
Масса, кг	55

Для подварки корня шва полуавтоматической сваркой в СО₂ для выбранных режимов подходит полуавтомат ПДГ – 301 [7, стр. 32]. Полуавтомат состоит из сварочной головки, переносного механизма подачи электродной проволоки, шкафа управления, подогревателя и осушителя газа, редуктора с манометром и ротаметром.

Таблица 10 – Технические характеристики полуавтомата ПДГ – 301

Параметры	Значения
1	2
Напряжение сети, В	220 или 380
Номинальный сварочный ток, А	300
Режим работы ПВ, %	60
Пределы регулирования сварочного тока, А	60 - 300
Диаметр электродной проволоки, мм	0.8 – 1.4
Подающий механизм, мм длина ширина высота масса	450 275 240 4.8

Продолжение таблицы 10

1	2
Шкаф управления, мм длина ширина высота масса	500 500 500 30
Сварочная головка, мм длина ширина высота масса	350 35 150 0.45

Для приварки диафрагм требуются режимы : I_СВ = 520 А; U_Д = 37 В; V_СВ = 19 м/ч. Эти режимы можно обеспечить с помощью полуавтомата А – 1197 [7, стр. 24], который предназначен для сварки в защитной среде углекислого газа проволокой сплошного сечения.

Таблица 11 – Технические характеристики полуавтомата А - 1197

Параметры	Значение
1	2
Диаметр электродной проволоки, мм	1.6 – 2.5
Скорость подачи электродной проволоки, м/ч	90 - 900
Номинальный сварочный ток, А при ПВ = 60 % при ПВ = 100 %	500 350
Пределы регулирования сварочного тока, А	80 - 525
Напряжение питающей сети, В	220, 380

Продолжение таблицы 11

1	2
Тележка с механизмом подачи, мм длина ширина высота масса	960 660 560 35

3 Разработка технологии изготовления сварной конструкции

3.1 Заготовительные операции

При изготовлении данного вида конструкций заготовительными операциями будут:

• разметка;

• резка;

• подготовка кромок;

• зачистка;

• правка.

Для изготовления колонны необходимо заготовить верхний пояс (16 530×11600) с технологическими отверстиями, нижний пояс (16×650×11600), две боковых стенки (16×590×11600) и 10 диафрагм (16×520×530). Для этого используем прокат листовой горячекатанный по ГОСТ 19903-74. Раскрой листов на рис.6 и 7.

Для раскроя поясов и стенок колонны используем .

Для раскроя диафрагм используем

.

Резка металла на механических станках характеризуется большой производительностью наряду с высоким качеством реза. Для резки листов используем двухдисковые ножницы с наклонными ножами Н4420. Ножницы предназначены для прямолинейной, круговой и фигурной резки листового материала, а также позволяют производить косой рез под сварку [9, стр. 271].

Рис. 6

Рис. 7

Т аблица 12 – Технические характеристики ножниц Н4420

Параметры	Значение
Наибольшая толщина разрезаемого листа, мм	16
1	2

Продолжение таблицы 12

1	2
Скорость резки, м/мин	2.5 - 2.7
Диаметр ножей, мм	160
Мощность электродвигателей, кВт	3.3;5.8;8.5
Габаритные размеры, мм длина ширина высота	6300 1435 1770
Масса, т	7.1

Очистку применяют для удаления с поверхности металла средств консервации, загрязнений, смазочно-охлаждающих жидкостей, ржавчины, окалины. Для этого используют дробеструйную или дробеметную очистку. В дробеструйных аппаратах дробь выбрасывается на очищаемую поверхность через сопло с помощью сжатого воздуха. При толщине металла до 30 мм размер дроби 0.9 – 1.6 мм. Выбираем дробеструйный аппарат 44122 [9, стр. 266].

Таблица 13 – Технические характеристики дробеструйного аппарата 44122

Параметры	Значение
Вместимость камеры, л	145
Рабочее давление воздуха, кгс/см2	6
Производительность, кг/ч	1800
Масса загружаемой дроби,кг	150
Радиус действия,м	5
Габаритные размеры, мм длина ширина высота	1010 500 1590
Масса, кг	500

Для правки листов используют листоправильные многовалковые машины. Выбираем листоправильную многовалковую машину типа 11×230×2000.

Таблица 14 – Технические характеристики листоправильной многовалковой машины типа 17×230×2000

Параметры	Значение
Размеры выправляемого листа, мм толщина ширина	4 – 16 1850
Число правильных валков	11
Диаметр правильных валков, мм	230
Шаг правильных валков, мм	250
Скорость правки, м/с	0.3
Габаритные размеры, мм длина ширина высота	11100 3600 4420
Масса, т	90.5

Для вырезки технологических отверстий в верхнем поясе используем ручную кислородную разделительную резку. Для ее осуществления выберем резак инжекторного типа “Факел”, изготавляющийся по ГОСТ 5191-79 [8, стр. 128].

Таблица 15 – Технические характеристики резака для ручной кислородной резки типа “Факел”

Параметры	Значение
Толщина разрезаемого металла, мм	3 - 300
Расход, м3/ч ацетилена кислорода	0.4 - 1.2 3 - 40
Давление, кПа ацетилена кислорода	1 300 - 1200
Габаритные размеры, мм длина ширина высота	535 72 159
Масса, кг	1.05