4 Разработка конструкции моечной ванны для чистки агрегатов автомобиля при ремонте

4.1 Обзор существующих конструкций и обоснование конструктивной схемы

Обзор существующих конструкций моечных ванн представлен на четвертом листе графического материала.

На рисунке 1 представлена конструкция моечной ванны закрытого типа, состоящая из ресивера 1, клапана 2, корпуса 3 и вакуумного насоса 5. конструкция работает следующим образом: в процессе очистки изделия моющая жидкость насыщается кислородом, благодаря чему усиливается удаление загрязнения с очищаемых поверхностей. Для заправки ресивера кислородом клапан 2 открывается включается вакуумный насос 5. Воздух из ресивера 1, через свободное пространство камеры выбрасывается наружу. После создания в ресивере вакуума кран и клапан закрывают, и открывают кран подачи кислорода в ресивер. В момент закрытия клапана 2 в камере создается вакуум, а при открытии клапана – подача в него кислорода, при этом в камере создается повышенное давление, обеспечивающее образование кавитационных пузырьков. Одновременно происходит насыщение жидкости кислородом.

При кавитации создается высокое давление и высокая температура. Наличие увеличенного количества кислорода в точках кавитации значительно усиливает электрохимические процессы, происходящие на поверхности очищаемых изделий, что соответственно усиливает возможность удаления загрязнений с этих поверхностей. Недостаток этой конструкции – сложность изготовления.

На рисунке 2 представлена конструкция моечной ванны, состоящая из камеры для деталей 1, электродвигателей 2, корпуса 3, нагнетателя 4 и насоса 5. Устройство работает следующим образом.

Насос 5 под давлением подаёт моющую жидкость из ванны 3 через всасывающую патрубок к нагнетателю 4, который под давлением направляет моющую жидкость на моющую деталь. Для удаления загрязнения со всех поверхностей деталей камера для деталей 1 вращается электродвигателем. Недостаток моечной ванны в том, что невозможно очищать габаритные и тяжёлые детали.

На рисунке 3 изображена моечная ванна струйного типа, состоящая из рамки с распылителями 1, крышки 2, стола для деталей 3, насоса 4, корпуса 5 и электродвигателя 6. Деталь, при очистке, погружается на стол 3, крышка 2 закрывается и установка приступает к работе. Моющая жидкость насосом 4 нагнетается к распылителю 1, который поливает её на поверхность детали. Для полной очистки поверхности деталей стол 3 приводится во вращение электродвигателем.

На рисунке 4 представлена конструкция моечной ванны открытого типа ОМ – 947. Преимущества этой установки в её простоте, она состоит из насоса 1, распылителя 2, корпуса 3. Недостатком конструкции является то, что невозможно использовать многие моющие растворы.

4.2 Принцип работы конструкции

Проанализировав существующие конструкции, мы выявили ряд недостатков, главным из которых является отсутствие механизма очистки моющего раствора при повторном использовании. Мы пришли к выводу, что нужна новая конструкция моечной ванны, которая была бы проста в конструкции и имела бы установку для очистки. В моечной ванне попытались совместить преимущества существующих конструкций и избавиться от некоторых недостатков, о которых было сказано выше.

Применение предлагаемой моечной ванны позволяет эксплуатировать её на любом ремонтном предприятии для очистки агрегатов автомобилей при ремонте. Конструкция очистной установки при работе позволяет частично очищать моющий раствор, при повторном использовании, путем удаления масляной пленки с поверхности жидкости.

Конструкция моечной ванны представлена на 5 листе графической части. Она состоит из металлического корпуса 6 с крышкой 5, для загрузки деталей, насосной установки 1 и очистной установки 4. Моечная жидкость поливает деталь, погруженную на подставку 3 при помощи спреера 2.

Очистная установка работает следующим образом.

При мойке различных деталей, например деталей КП, на поверхности моющей жидкости образуется масляная пленка. Для ее устранения и предназначена очистная установка 4, приведенная на 6 листе графического материала. Главным ее элементом являются рабочие диски, состоящие из впитывающего жидкость материала, которые при вращении забегая на лопатки 2, выводят масляные отложения.