3. Расчет трудоемкости монтажа привода

   1. Расчет трудоемкости монтажа однобарабанного привода.

Общие затраты времени на монтаж привода определяют следующим образом [3]:

(3.1)

где - затраты времени на выполнение i-го этапа монтажа.

Полный перечень работ с разделением их по этапам выполнения представлен в таблице 3.1.

Расчет трудоемкости работ по установке однобарабанного привода

Таблица 3.1.

№№ опера-ции	Наименование операции	Длительность операции, мин		Кол-во исполни-телей, чел		Трудоемкость , мин
1	2	3		4		5
1	Установка полумуфт на валы редуктора, барабана и электродвигателя	16		1		16
2	Монтаж приводного барабана	120		3		360
3	Монтаж редуктора	90		3		270
4	Монтаж электродвигателя	60		3		180
5	Монтаж тормоза, устройств управления и частотного преобразователя	120		3		360
Итого ()			406
Итого в нормо-часах								19,7

2. Расчет трудоемкости выполнения соединения методом холодной вулканизации.

Общие затраты времени на подготовку и выполнение соединения концов ленты определяют следующим образом:

(3.1)

где - затраты времени на выполнение i-го этапа.

Полный перечень работ с разделением их по этапам выполнения представлен в таблице 3.2.

Расчет трудоемкости работ по монтажу двухбарабанного привода

Таблица 3.2.

№№ опера-ции	Наименование операции	Длительность операции, мин		Кол-во исполни-телей, чел		Трудоемкость , мин
1	2	3		4		5
1	Установка полумуфт на валы редуктора, барабанов, коленчатых валов и электродвигателя	16		1		16
2	Монтаж первого приводного барабана	120		3		360
3	Монтаж второго приводного барабана	130		3		390
4	Монтаж коленчатых валов	180		3		540
5	Монтаж редуктора	90		3		270
6	Монтаж электродвигателя	60		3		180
7	Соединение коленчатых валов струнной пережечей, настройка струнной передачи	90		2		180
8	Монтаж тормоза, устройств управления и частотного преобразователя	120		3		360
Итого ()			806
Итого в нормо-часах								35,2

Получили, что для монтажа однобарабанного привода потребуется на 53% меньше времени, чем для монтажа двухбарабанного.

4. Структура и сравнение затрат на ГВ и ХВ, образующих себестоимость вулканизации одного стыка, при наличии на ТЭЦ штатной бригады по ремонту и стыковке ленты.

1. Затраты на выполнение соединения, состоят из [1]:

• затрат на заработную плату исполнителям;

• материальных затрат;

• амортизации основных фондов;

• прочих затрат.

(3.2)

где - заработная плата исполнителей,

- материальные затраты на покупку материалов и сырья со стороны,

- сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов.

- прочие расходы.

2. Затраты на выплату исполнителям заработной платы определяется следующим соотношением:

, (3.3)

где - основная заработная плата,

- дополнительная заработная плата,

- начисления на заработную плату.

Основная заработная плата включает основную заработную плату всех исполнителей, непосредственно занятых в процессе вулканизации, с учетом их должностного оклада и времени участия в работе, ее можно определить по формуле:

, (3.4)

где - число дней, отработанных исполнителем,

- дневной оклад исполнителя, при восьмичасовом рабочем дне равен:

, (3.5)

где - месячный фонд рабочего времени,=168 часов;

- месячный оклад.

Расчеты затрат на заработную плату приведены в таблице 4.3 с перечнем исполнителей и их месячных и дневных окладов, а также времени участия в стыковке ленты и рассчитанной основной заработной платой за трудовой период.