
- •2004 Г. Оглавление
- •Введение Краткое описание работы механизмов мотосаней
- •1. Проектирование эвольвентной зубчатой передачи.
- •1.1. Исходные данные:
- •1.2. Геометрический расчет.
- •1.3. Построение проектируемой зубчатой передачи.
- •1.5. Определим графически коэффициент перекрытия:
- •1.6. Выводы:
- •Приложение 1.
- •2. Проектирование планетарного зубчатого механизма с цилиндрическими колесами.
- •3. Динамическое исследование механизма при установившемся режиме движения.
- •3.2. Построение индикаторной диаграммы.
- •3.3. Построение графиков приведенных моментов от сил.
- •3.4. Построение графика приведенных моментов инерции.
- •3.5. Замена механизма динамической моделью.
- •3.6. Построение графика работы.
- •3.7. График кинетической энергии.
- •3.8. Определение закона движения кривошипа и расчет маховика.
- •4. Силовой расчет основного механизма
- •4.1. Определение угловой скорости и углового ускорения в заданном положении.
- •5.2. Определение основных размеров кулачкового механизма.
- •5.3. Построение профиля кулачка.
- •5.4. Кинематическая проверка скорости и ускорения.
- •Литература
4.1. Определение угловой скорости и углового ускорения в заданном положении.
Для данного положения (1 = 1500).
По графику 1() определяем угловую скорость для заданного угла 1:
Угловое ускорение определяем по формуле:
По графикам
определяем
и
:
;
,
где
.
Производную
определяем как тангенс угла наклона
касательной, проведенной к графику
в точке
:
.
.
4.2. Построение плана скоростей.
,
;
.
Масштаб плана скоростей:
.
Из плана скоростей получаем:
,
.
4.3. Построение плана ускорений.
,
,
,
.
Масштаб плана ускорений:
.
Из плана ускорений получаем:
4.4. Вычисление сил инерции.
Звено 1:
.
Звено 2:
,
.
Звено 3:
,
на
звено также действует сила давления
.
Звено 4:
,
.
Звено 5:
,
на
звено также действует сила давления
.
4.5. Силовой расчет методом расчленения.
Механизм разбиваем на структурные звенья и применяем принцип Даламбера: если тело находится в равновесии, сумма всех активных сил, приложенных к телу, сил инерции и реакций в опорах (кинематических парах) равна нулю.
1)
:
;
;
.
2)
:
.
3)
:
;
;
4)
:
.
5) ,
.
6) ,
.
7)
,
.
8)
,
,
,
.
.
4.6. Силовой расчет методом рычага Жуковского.
Погрешность расчета
между рычагом Жуковского и расчетом
методом расчленения составит:
.
Выводы:
проведен силовой расчет механизма,
который с допустимой погрешностью
совпадает с третьим листом курсового
проекта
.
5. Проектирование кулачкового механизма привода впускного (или выпускного) клапана.
Цель:
Построить кинематические диаграммы
движения толкателя с учётом заданного
характера изменения ускорений толкателя.
Определение основных размеров кулачкового
механизма наименьших габаритов с учётом
максимально допустимого угла давления
.Построение
профиля кулачка.
5.1. Построение кинематических диаграмм методом графического интегрирования.
Строим график кинематической передаточной функции ускорения. По оси абсцисс откладываем рабочий угол раб. Вычисляем масштаб по оси :
.
Методом графического интегрирования строим график кинематической передаточной функции скорости толкателя VqB(1).
Аналогично строим график зависимости перемещения толкателя от угла поворота кулачка SB(1) графическим интегрированием диаграммы VqB(1).
Вычисляем масштабы по осям координат построенных графиков:
t
=
=
= 2820.758
.
S
= yhmax
/ h = 69.77 / 0.009 = 7752.222
.
vqB
= S*Kv/
=
/
97.943 = 3166
.
vB=S*Ka/t
=
/ 2820.758 = 109.931
.
aB=
vB*Ka/t
=
/
2820.758 = 1.559
.
5.2. Определение основных размеров кулачкового механизма.
Основные размеры механизма определяем с помощью фазового портрета, который строим в декартовой системе координат в масштабе:
S =4500 мм / м.
Для построения фазового портрета по оси SB откладываем перемещение толкателя от начала координат. Значения снимаем с графика зависимости перемещения толкателя от угла поворота кулачка. От полученных точек откладываем отрезки кинематических передаточных функций перпендикулярно линии перемещения толкателя. Значения снимаем с графика кинематической передаточной функции скорости толкателя.