- •Часть 1
- •5. Определение твердости металлических образцов км по методу Польди
- •Лабораторная работа № 1
- •3. Атлас макро - и микроструктур металлов и сплавов. Болховитинов н.Ф., Болховитинова е.Н. − Москва: Машгиз, 1959. - 88 с
- •Лабораторная работа № 2
- •Лабораторная работа № 3
- •Контрольные вопросы по теме работы (устные ответы)
- •Лабораторная работа № 4
- •3. Гост 1215-79. «Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия».
- •4. Гост 1585-85. «Чугун антифрикционный для отливок. Марки».
- •5. Гост 7293-85. «Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки».
- •Лабораторная работа № 5
- •3. Типовой химический состав нелегированных сталей.
- •4. Влияние массовой доли углерода с, % на показатели механических свойств стали.
- •5.Влияние постоянных примесей.
- •7. Примеры прочтения (расшифровки) марок нелегированных сталей.
- •9. Новые понятия – термины:
- •Порядок выполнения работы.
- •1. Гост р 54384-2011 - Сталь. Определение и классификация по химическому составу и классам качества.
- •Лабораторная работа № 6
Лабораторная работа № 3
по курсу «Материаловедения и технологии конструкционных материалов» для спец. ЭСЭУ
Тема: «Изучение явления наклепа и рекристаллизации металлических КМ»
Выполнил _______________________________________№ уч. гр. или шифр___________________
Подпись_________________Дата____________
Проверил________________Дата__________
Цель работы:
- изучить явление наклепа металлов;
- изучить рекристаллизационный отжиг как способ устранения наклепа;
- познакомиться с примерами использования явления наклепа как одного из методов изменения свойств КМ.
Оборудование и материалы:
- отожженные образцы меди, алюминия и стали с малым содержанием углерода;
- гидравлический домкрат, станочные тиски;
- штангенциркуль;
- деформирующая оправка;
- электропечь сопротивления СУОЛ - 0,4.2,5/15-И1;
- прибор для измерения твердости металлов по методу Роквелла ТК-2М.
Под наблюдением преподавателя включить электропечь. Установить температуру 400 °С.
Задание № 1.
Записать следующие определения:
Наклеп – это …
Упрочнение – это…
Пластическая деформация – это…
Холодная пластическая деформация – это…
Задание № 2.
- отрезать два куска малоуглеродистой проволоки 08кп диаметром 3…4 мм длиной 200…300 мм каждый (использовать ножовку или зубило и молоток);
- измерить диаметр d проволоки (использовать штангенциркуль), определить площадь поперечного сечения S = πd2 ÷ 4, мм2, записать полученное значение;
- один из кусков положить на жесткую плиту и молотком расплющить проволоку посередине на длине 20 мм так, чтобы толщина проволоки уменьшилась на 1 мм или больше (использовать штангенциркуль) при неизменной площади сечения;
- измерить толщину и ширину деформированного участка, подсчитать площадь поперечного сечения, убедиться, что величина площади сечения не изменилась;
- закрепить поочередно оба куска проволоки в тисках посередине и перегибанием на 180 градусов разломать их, подсчитав число необходимых перегибов в каждом случае. Результаты опыта и объяснения записать в отчете в свободной форме. Сделать по указанию преподавателя поясняющие эскизы.
Задание № 3
- с помощью оправки произвести на образцах стали, меди и алюминия локальное сжатие;
- на приборе Роквелла под руководством преподавателяизмерить и записать в таблицу 1 твердость образцов в зоне деформации и вне ее;
- сравнить результаты, сделать выводы и по указанию преподавателя поясняющие эскизы.
Таблица 1
Изменение твердости образцов металла в результате пластического деформирования
при комнатной температуре
Материал
|
Шкала измерений |
Число твердости вне зоны деформации |
Число твердости в зоне деформации
|
Сталь 10 |
С |
HRC |
HRC |
Медь М3 |
В |
HRB |
HRB |
Алюминий А85 |
В |
HRB |
HRB |
Сделать вывод. Подсчитать, на сколько процентов увеличилась твердость у каждого образца.
Задание № 4
- поместить в печь алюминиевый образец на 10 минут;
- вынуть образец из печи, охладить (на воздухе или в воде);
- на приборе Роквелла измерить и записать в таблицу 2 твердость образца в зоне деформации и вне ее.
Таблица 2
Изменение твердости образцов металла в результате отжига
Материал |
Шкала измерений на приборе Роквелла |
Число твердости вне зоны деформации |
Число твердости в зоне деформации
|
Сталь 10 |
С |
…HRC = …НВ |
…HRC = …НВ |
Медь М3 |
В |
…HRB = …НВ |
…HRB = …НВ |
Алюминий А85 |
В |
…HRB =…НВ |
…HRB = …НВ |
Примечание: для выражения твердости в числах по Бринеллю использовать соотношение
HB ≈ 10 HRC, а также таблицу Приложения 3.2.
Задание № 5
- поместить в печь медный и стальной образцы, установить новое ограничение температуры - 650 °С;
- по достижении заданной температуры выдержать образцы при этой температуре в течение 10 минут;
- вынуть образцы из печи, охладить (на воздухе или в воде, см. п. 5 описания лабораторной работы);
- на приборе Роквелла измерить и записать в таблицу 2 твердость образцов в зоне деформации и вне ее.
Задание № 6
- сопоставить отраженные в таблицах 1 и 2 полученные результаты и сделать вывод о влиянии отжига;
- подсчитать пределы прочности металла образцов по формуле σв = к НВ, приняв во внимание размерность σв,и заполнить таблицу 3. Использовать Приложение 2 настоящей лабораторной работы, а также материалы лабораторной работы № 1.
Таблица 3
Изменение предела прочности образцов металла в результате наклепа и после отжига
Материал |
Число твердости HB по Бринеллю, ед. тв. после наклепа / после отжига |
Предел прочности при растяжении σв, МПа после наклепа / после отжига |
Алюминий А85 |
HB / HB |
/ |
Медь М3 |
HB / HB |
/ |
Сталь 10 |
HB / HB |
/ |
Задание № 7.
- включить в отчет таблицу температурных границ (см. п.5 описания лабораторной работы), а также контрольные вопросы;
- сделать три эскиза (на выбор), иллюстрирующих примеры практического применения явления наклепа (использовать рис. 3. описания). Для каждого примера дать краткое описание сущности процесса и указать вид пластической деформации;
- сформулировать Выводы.