Титульный

Содержание

Задание: для заданных условий обработки металла точением (черновое точение) выбрать инструмент, элементы режима резания, осуществить проверку выбранного режима резания и рассчитать машинное время обработки и ресурса инструмента в зависимости от периода стойкости, выбрать оборудование.

Исходные данные: обрабатываемый материал сталь Х18Н9Т _в = 540 МПа, НВ = 145 в соответствии с рисунком 1 и размерами по заданию варианта № 6, производство серийное.

Технические требования:

• точность обработки; 12 - 11 квалитет;

• шероховатость: Ra 12,5 [1, табл.3].

1. Эскиз вала

Выбор того или иного производства, а также присущих ему технологических и организационных форм, производится исходя из данной годовой программы выпуска, ориентировочной трудоемкости изготовления детали и ее массы.

Масса детали рассчитывается по формуле:

М_дет = V· ,кг (1)

где V – объем детали, см³

 - удельный вес материала, г/см³(для стали  = 7,8).

Объем детали определяется суммой объемов ступеней детали вал.

, см³ (2)

где Di – диаметр соответствующей ступени детали, см;

li – длина соответствующей ступени детали, см.

Для заданной детали «Вал» определен тип производства - серийное.

Серийным называется производство характерной чертой, которого является изготовление или ремонт изделий периодически повторяющимися партиями.

Объем выпуска деталей зависит от массы детали и в среднесерийном производстве колеблется от 300 до 25000 штук.

Номенклатура выпускаемых изделий уже чем в единичном производстве. Заготовки получают из проката, штамповки, отливок в металлические формы и литье под давлением.

Применяемое оборудование: широко применяются станки с ЧПУ, а также универсальное оборудование с применением переналаживаемой оснастки. Инструменты применяются как универсальные, так и специальные.

Оборудование может быть расставлено в поточную линию. Квалификация рабочих средняя (4-5 разряд). Взаимозаменяемость частичная с небольшим объемом пригоночных работ (менее 1%).

Выбор заготовки производится на основании анализа конфигурации детали, ее материала, типа производства и технических требований.

Вал – деталь машины, предназначенная для передачи крутящего момента и восприятия действующих сил со стороны расположенных на нём деталей и опор.

Деталь простой формы, состоит из поверхностей тел вращения, не требующих сложной формы заготовки. Перепад диаметров небольшой. Это позволяет изготовить деталь с минимальными отходами. Все поверхности для обработки доступны.

Для изготовления данной детали принимается заготовка горячекатаный прокат обычной точности, круглого сечения (рис. 2).

2. Эскиз заготовки

Масса заготовки рассчитывается по формуле:

М_заг = V· ,кг (3)

где V – объем заготовки, см³

 - удельный вес материала, г/см³(для стали  = 7,8).

Объем заготовки определяется по формуле 3.

В соответствии с табл. 4 [3] для получения заданной точности и качества поверхности детали необходимо выполнить токарную черновую и чистовую обработку, предварительное и чистовое шлифование.

Технологический процесс изготовления детали «Вал» в условиях серийного производства. Разработка черновой токарной операции.

Последовательность обработки детали:

Операция 05 - Заготовительная

Операция 10 - Фрезерно-центровальная

Операция 15 - Токарная черновая

Операция 20 - Токарная чистовая (с одной стороны)

Операция 25 - Токарная чистовая (с другой стороны)

Операция 30 - Термическая (закалка, нормализация)

Операция 35 - Предварительное шлифование

Операция 40 - Шлифовальная чистовая

Операция 45 - Контрольная.

Разработка технологической операции 015 Токарная черновая обработки детали по установам, переходам.

Установ А.

Установить деталь в трехкулачковом патроне. Точить поверхность 1 41 _-0,25 мм на длину 130 мм, точить поверхность 2 37 _-0,25 мм на длину 70мм, точить поверхность 2 33 _-0,25 мм на длину 70мм, точить поверхность 3 28 _-0,21 мм на длину 25 мм, точить поверхность 3 23 _-0,21 мм на длину 25 мм, точить поверхность 3 19 _-0,21 мм на длину 25 мм, согласно чертежа. Открепить деталь.

Установ Б.

Переустановить, закрепить в трехкулачковом патроне. Точить поверхность 4 40 _-0,25 мм на длину 30 мм, точить поверхность 4 35 _-0,25 мм на длину 30 мм, точить поверхность 4 31 _-0,25 мм на длину 30 мм, согласно чертежа. Открепить деталь.

Режущий инструмент: резец 2103-1105 ВК8 ГОСТ 18879-73.

Приспособление: токарный трехкулачковый патрон.

Мерительный инструмент: штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,01 ГОСТ 166.

3. Схема обработки детали вал. Установ А

4. Схема обработки детали вал. Установ Б