- •1 Сурет – Қаныққан бу қысымының температураға тәуелділігі диаграммасы.
- •2 Сурет – Идеал сұйық үшін «Құрам – ерітінді буының қысымы» диаграммасы.
- •3 Сурет – Нақты сұйық үшін «Құрам – ерітінді буының қысымы» диаграммасы.
- •2.1 Сублимация және дистилляция процестерінің негізгі заңдылықтары
- •4 Сурет – Қорғасынды мырыштан вакуумды тазартуға арналған аппарат сұлбасы.
- •Вакуум сорғыға Al
- •7 Сурет – Алюминий қорытпаларынан магнийді айдауға арналған электропешінің сұлбасы.
- •8 Сурет – Ректификациялық қондырғы.
- •9 Сурет – Титан – кремний тетрахлориді жүйесі үшін бу құрамының ерітінді құрамына тәуелділігінің диаграммасы.
- •10 Сурет – Азеотроптық (а) және
- •11 Сурет Қайтымды эндотермиялық реакция көмегімен металды (Ме1) айдау сұлбасы.
- •12 Сурет – Металдарды иодидті тазартуға арналған реакциялық ыдыс.
- •13 Сурет – металл иодидінің синтезі мен термиялық ыдырауы жолымен айдау сұлбасы.
- •15 Сурет – Қалыпты (а) және бағытты кристалданудың (б) сұлбалық кескіні.
- •16 Сурет – Балқымадан тарту (а), бағытты кристалдану (б) және аймақтық балқу (в) әдістерінің сұлбалары.
- •17 Сурет – Жүйелердің күй диаграммасының бөлігі: тазартылатын зат а – қоспа в.
- •18 Сурет – Қоспа концентрациясының кристалдануға әсері.
- •19 Сурет – Аймақтық балқыту процесінің сұлбасы.
- •20 Сурет – Таралу коэффициентінің шамасына тәуелді аймақтық балқыту кезінде құймакесек ұзындығы бойынша қоспалардың таралуы.
- •21 Сурет – Қоспалардың таралуының аймақтық теңестірілуі.
- •22 Сурет – Таралудың тиімді коэффициентінің шамасын графикалық әдіспен анықтау.
- •23 Сурет – Аймақтық балқытуды жүзеге асыру сұлбасы.
- •7.2 Кристалданудың кейбір заңдалықтары.
- •24 Сурет – Туындының пайда болуы еркін энергиясының оның мөлшеріне тәуелділігі.
- •7.3 Кристалдану әдісімен тұздарды бөлу.
- •25 Сурет – Белгілі температурадағы екі тұздың ерігіштік диаграммасы.
- •26 Сурет – а тұзының ерітіндінің қайтарылуымен қоспалардан тазартылу сұлбасы.
- •Оксидтер қоспасы
- •30 Сурет – k2ZrF6. Бөлшекті кристалдау әдісімен гафнийді цирконийден бөлудің принципиалдық сұлбасы.
- •32 Сурет – Цементация процесінің сұлбасы.
- •33 Сурет – Балқыған тұздарда сұйық анодпен және катодпен металдарды электролиттік тазартуға арналған электролизер сұлбасы.
- •11.3 Ионалмастырушы процестердің негіздері
- •35 Сурет – Иондық алмасудың изотермасы.
- •36 Сурет – Колоннадағы ион алмасу сұлбасы.
- •38 Сурет – Сорбциялық аппарат квс сұлбасы.
- •40 Сурет – Аммоний парамолибдаты өндірісінің ерітінділерінен молибденді
- •42 Сурет – Экстракциялық колонналар сұлбасы.
- •Жеңіл фаза Жеңіл фаза Ауыр фаза Ауыр фаза
- •43 Сурет – Араластырғыш-тұндырғыш типті экстрактор сатысының сұлбасы.
- •44 Сурет – Мысты экстракциялық бөліп алу сұлбасы меди.
- •1 2 3 Снnо3, моль/дм3
- •45 Сурет – Цирконийдің (1), гафнийдің (2) таралу және олардың бөліну
- •46 Сурет – Құрамы бойынша күрделі ерітіндіден индийді экстракциялық бөліп алудың сұлбасы.
11 Сурет Қайтымды эндотермиялық реакция көмегімен металды (Ме1) айдау сұлбасы.
Металдың Ме1 галогенмен қауышуы жоғары болған кезде, яғни галогенидтің түзілуінің еркін энергиясының жоғалымы және оның қорытпадағы активтілігінің шамасы үлкен кезінде, Ме1 артықшылықты дистилденеді, ал Меi қалдықта жиналады. Галогенид (Ме2Хm) булары мен конденсатталған металл (Ме1) арасындағы металл бетінде өтетін реакция жылдамдығы жеткілікті жоғары болады. Металдың меншікті беті үлкен болған сайын, тепе-теңдік жылдамырақ орнығады. Сонымен қатар, Ме1 диффузиясының жылдамдығы процесс жылдамдығын және конденсат тазалығын анықтай алады. Егер диффузияның баяулығынан материал бетіндегі металдың активтілігі өте төмендеп кетсе, онда Ме1 ластайтын басқа компоненттің дистилденуі басталуы мүмкін. Ме1 беттікке ауысу жылдамдығы температураның жоғарылауымен, қорытпаны аралатырумен (сұйық) және оның ұнтақталу дәрежесін жоғарылатумен (егер ол реакция температурасында қатты күйде қалатын болса) ұлғайтыла алады.
Металдарды субқосылыстар арқылы айдау. Субқосылыстар – бұл төмендетілген валентті металдардың жеңіл ұшатын қанықпаған қосылыстары. Олар, химиялық реакцияда атомның валенттік электрондарының бәрі қатыспай, тек олардың ядромен әлсіз байланысқан бөлігі (яғни, иондалу потенциалының ең төменгі шамасында болатын) ғана қатысқан жағдайда пайда болады. Субқосылыстың пайда болуы, металл атомының осы металдың қандайда бір химиялық қосылысымен, мысалы галогенидтермен, өзара әрекеттесуі нәтижесінде, жоғары температураларда өтеді. Бұл жағдайда, кәдімгі буланымен салыстыру бойынша процестің эндотермиялылығының төмендеуі көрінеді.
Жанама дистилляция реакциясын және (28) екі реакцияның қосындысы ретінде қарауға болады:
Ме(конд) ↔ Ме(бу) – Lc, (26)
Ме(бу) + МеХ(бу) ↔ Ме2Х(бу) + Qc, (27)
Ме(конд) + МеХ(бу) ↔ Ме2Х(бу) – (Lc- Qc). (28)
Реакция эндотермиялық болуын жалғастырады, бірақ тура дистилдеумен салыстырғанда эндотермиялық дәрежесі төмен, бұл төменгі температураларда айдау жүргізуге мүмкіндік береді. Реакция (28) қайтымды және жоғары температура кезінде ұшатын субқосылыс түзу жағына қарай өтеді, ал суыту кезінде субқосылыс металл мен жоғары валентті қосылысына диспропорционирленеді (ыдырайды). Қысымның төмендеуі субқосылыстың түзілу реакциясын үдетеді, демек, металдың дистилдену процесін үдетеді.
Субқосылыстар арқылы дистилдеу алюминийге қатысты жан-жақты зерттелген. Бір валентті алюминидің, демек оның қосылысының түзілу мүмкіндігі оның атомының сыртқы (валенттік) электрондық қабығының құрылымынан шығады. Атомдық нөмірі Аl – 13. Алюминидің бейтарапты атомының сыртқы қабатының электрондық конфигурациясы мына түрде болады 3S2 3Р.
Егер алюминий жоғары валентті болса Аl+3, онда алюминий атомы екі 3S-электрон және бір 3Р-электрон жоғалтты деуге болады. 3Р-электронның ядромен байланысы 3S-электрондар байланысына қарағанда беріктілігі төмен. Осы, алюминий атомымен, белгілі бір жағдайларда, тек бір валентті 3Р-электронды жоғалтуының үлкен ықтималдығын анықтайды. Бұл кезде бірвалентті ион Аl+ түзіле алады, демек бірвалентті алюминий қосылыстары, мысалы АlF, AlCl, AlBr, AlI, Al2O және басқалары.
Алюминий, тәжірибе үшін қолданбалы, жылдамдықтармен тікелей дистилдеуге түсе алмайды, өйткені бу қысымы жеткілікті жоғары емес. Металл буының төменгі қысымы, оның булануының жасырын жылуының Lc, үлкен шамасының әсерінен болады, сондықтан алюминий үшін реакция
Аl(конд) = Аl(бу) – Lc, (29)
конденсатталған (қатты, сұйық) алюминиді бу тәріздес (атомарлы) алюминиге тікелей әкеледі, реакция эндотермиялық. Сондықтан алюминиді айдауды келесі реакциямен жүзеге асырады (30):
2 Аl(конд) ↔ АlХ3(бу) – 3АlХ(бу). (30)
Алюминийдің субқосылыстары түзілуінің еркін энергиясы температураның жоғарылауымен барынша теріс болады (яғни бұл қосылыстардың беріктігі артады), бұл кезде жоғары валентті қосылыс үшін изобаралы-изотермиялық потенциал барынша оң болады (яғни бұл қосылыстардың беріктігі температураның жоғарылауымен төмендейді). Сондықтан,
Температураның төмендеуімен реакция солға ығысады және бұл қосылыстар металдық Аl және өте жоғары валентті қосылысқа ыдырайды.
Қорытпалар мен қоспалардың субқосылыс түзей алатын басқа компоненттерінен алюминийді тазартудың ықтималдығы туралы айтудың критериясы болып, қорытпа мен қоспалар компоненттерінің бірінші қатарлы атомдарының иондалу потенциалдарының шамасы табылады. Дегенмен, алюминийдегі қоспалардың негізгі болатын металдар ішінде, соңғысы иондалу потенциалының ең аз шамасында болады. Сондықтан, алиминий үшін төменгі валенттікті қосылыстардың түзілу ықтималдығы орасан зор, және ол бірінші кезекте дистилденеді.
Ұшқыш қосылыстардың синтезі мен ыдырауы көмегімен айдау. Иодидті тазарту. 1925 ж. Ван Аркель және Де Бур, балқу температурасы жоғары металдарды тазартудың иодидті процесін ұсынды.
Процестің мәні келесідей қорытындыланады. Металдық ұшатын иодиді қиын балқитын шыныдан жасалған, ыдыста 6 (12 сурет) қыздырылады және буландырылады, ыдысқа жіңішке вольфрам жібі ілінген, ол ыдысқа пісіріліп жабыстырылған 1 және 2 вольфрамды стерженьдер арасындағы 5 және 8 нүктелерде бекітілген. Вольфрам жіп арқылы электр тогін жіберу кезінде ол жоғары температураға дейін қызады және онда иодидтің диссоциациясы өтеді. Нәтижесінде, металл жіп бетінде таза түрде шөгеді.
