Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
урок долбление и резание стамеской.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
903.59 Кб
Скачать

Практическая работа. Долбление проушин

  1. Заготовки с запиленными проушинами закрепить . на верстаке с подкладной доской и произвести долбление.

  2. После завершения работы проконтролировать качество с помощью измерительной линейки или штангенциркуля.

Ц Долбление, долото, стамеска, станочник цепнодолбежного станка.

p7j 1. Что такое долбление? 2. Какими инструментами получают проушины и гнезда? 3. Каков угол, заточки лезвия долота и стамески? 4. Какова последовательность операций по долблению проушины? 5. Почему при долблении гнезда вначале долото надо ставить фаской в сторону выдалбливаемой древесины? 6. Назовите правила безопасной работы при долблении.

ГТ~| Термины «долото» и «стамеска» в немецком языке, откуда они произошли,

имеют одинаковое значение и переводятся как «долбящее железо». Rp1 С мастерством люди не родятся, но добытым мастерством гордятся.

Стамеска (рис. 89, б) применяется для зачистки шипов, гнезд и проушин, срезания фасок, подрезки подгоняемых деталей. Кроме того, стамеской можно выдавливать гнезда в тонких деталях. Рабочую часть стамески затачивают под углом 20...25°.

Долбят деталь на подкладной доске (рис. 90, а). Лезвие долота ставят параллельно линии поперечной разметки на расстоянии примерно 1 см от торца и фаской в сторону дна проушины. Удерживая долото строго вертикально, по нему наносят удары киянкой. Затем отступают от торца на 5...7 мм, ударяют по долоту и, наклонив его, подрезают и откалывают слой древесины (рис. 90, б, в). Устанавливают долото у линии поперечной разметки и повторяют действия (рис. 90, г). Гнездо долбят поочередно от обеих линий поперечной разметки (рис. 90, д).

На производстве механическое долбление древесины проводят станочники цепнодолбежных станков. Они выдалбливают про­долговатые отверстия и гнезда с помощью резцов движущейся долбежной цепи.

Щ 1. Надежно закреплять заготовку на верстаке.

  1. Работать только исправным и хорошо заточенным инструментом.

  2. Ударять киянкой точно вдоль оси долота.

  3. Переносить долото (стамеску) только лезвием вниз.

  4. По окончании работы класть долото (стамеску) лезвием от себя. Следить, чтобы лезвия не выступали за край крышки верстака.

45. Сборка шипового соединения

Для сборки шипового соединения полученные шипы и проуши­ны подгоняют до необходимого размера. При необходимости их подрезают стамеской и зачищают напильником. Для обработки стамеской заготовку закрепляют на верстаке. Правой рукой нажимают на торец ручки стамески, а левой обхватывают ее стержень и регулируют направление резания (рис. 91, а, б). Напильником зачищают (подрезают) боковые стенки и дно проушины (рис. 91, в). Соединение деталей будет прочным в том случае, если шип входит в проушину при несильном ударе киянкой

Проверка «на глаз» (рис. 2.33, в) требует большого навыка. Ра­бочий берет брусок в руки и приподнимает, устанавливая его про­тив света на уровне глаз. Неровности, полученные в результате некачественной обработки поверхности, обнаруживаются по лег­кой тени, которая на заготовке будет казаться пятном.

Качество обработки можно проверить с помощью линеек (рис. 2.33, г).

Качество обработки детали проверяют двумя калиброванными брусками одинакового сечения (рис. 2.33, д), которые ставят на поверхность детали параллельно друг другу. После установки смот­рят на бруски против света. Если поверхность детали хорошо об­работана, грани брусков сольются в одну линию, а если нет, то грани будут видны в виде пересекающихся линий.

Качество обработки профильных деталей проверяют шаблона­ми и визуально. Поверхность обработанных деталей должна быть гладкой, без шероховатостей, задиров и вырывов.

Соответствие чертежам размеров детали после строгания про­веряют с помощью измерительных инструментов.

2.7. Долбление долотами и резание стамесками

Долблением получают гнезда, проушины, пазы. В зависимости от назначения и конструкции режущий инструмент подразделя­ется на долота и стамески.

Долото состоит из полотна с лезвием и рукоятки. Часть полот­на, которая находится в рукоятке, называется хвостовиком. Руко­ятки долот изготовляют из древесины дуба, бука, граба, клена, белой акации, ясеня. Лучшими считаются рукоятки из древесины ясеня. Чтобы предохранить рукоятку долота от раскалывания при ударе по ней молотком, на нее сверху насаживают стальное коль­цо. Рукоятка должна быть прочно и надежно соединена с хвосто­виком. На рукоятке не должно быть острых углов или неровностей. Полотна долот и рукоятки покрывают бесцветным водостойким лаком. Угол заострения (заточки) долот и стамесок составляет 25 + 5°.

Долота делятся на плотничные (рис. 2.34, а) и столярные (рис. 2.34, б). Плотничные долота применяют для глубокого долб­ления больших размеров гнезд, проушин и при устройстве соеди­нений бревен или брусьев. Длина плотничных долот (вместе с ру­кояткой) составляет 345 мм, ширина полотна — 16 — 25 мм, тол­щина полотна — 6 и 8 мм. Столярные долота предназначены для долбления гнезд и проушин относительно небольших размеров. Длина столярных долот (вместе с рукояткой) составляет 315 мм, ширина полотна — 6 — 20 мм, толщина полотна — 4 — 6 мм.

Приемы работы с долотами показаны на рис. 2.35.

электрические соединения должны быть надежно изолированы; питающий кабель не должен быть уложен с большими перегиба­ми. К работе с электроинструментом допускаются лица, прошед­шие инструктаж по технике безопасности.

Работы по строганию древесины завершаются проверкой каче­ства выполнения работ. При обработке древесины ручными и элек­трифицированными рубанками могут возникнуть следующие де­фекты обработки поверхности: мшистость или ворсистость — при работе тупыми ножами; продольные риски или гребни — при рабо­те ножами, имеющими зазубрины на лезвии.

Все причины возникновения дефектов обработки поверхности должны быть немедленно устранены.

Прямоугольность углов заготовок проверяют угольником (рис. 2.33, а, б). При проверке на прямоугольность вначале осно­вание угольника прижимают к той стороне, от которой ведется контроль, обычно лицевой (базовой). После установки основания опускают угольник до соприкосновения линейки со стороной за­готовки. При этом смотрят на свет и определяют, есть ли просве­ты между обрабатываемой поверхностью и линейкой угольника. Если нет просветов, угол между сторонами заготовки прямой. Таким образом проверяют заготовку на концах и в двух-трех мес­тах в середине заготовки.

ченной стороны заготовки, а затем на противоположную сторону. Рейсмусом проводят две параллельные линии. По продольным рискам полезно делать подрезку стамеской. Это предохранит при выдалбливании края гнезда от выколов.

Для долбления отверстий и гнезд долотом длинные детали уклады­вают в ряд на крышку верстака и садятся на них (см. рис. 2.35, а). Мелкие детали закрепляют на верстаке струбциной так, чтобы винт струбцины находился в подверстачье. В этом случае работают стоя у верстака (см. рис. 2.35, б). При выдалбливании сквозных гнезд под деталь подкладывают отрезок доски для предохранения от порчи крышки верстака и краев гнезд от скалывания. Если надо делать одинаковые гнезда в нескольких деталях, то выбирают гнезда од­новременно во всех деталях, которые предварительно складывают в стопу и надежно закрепляют между собой. Ширина полотна доло­та должна соответствовать ширине выбираемого гнезда.

Долбление гнезд начинают так: долото устанавливают фаской, обращенной внутрь гнезда, на расстоянии 1 — 2 мм от размечен­ной риски, и уверенными и довольно сильными ударами киянки по рукоятке углубляют долото в древесину (см. рис. 2.35, в). Отсту­пать 1 — 2 мм от риски необходимо для того, чтобы после долбле­ния долотом зачистить гнездо стамеской. Повторно ударяют киян­кой, а затем, покачивая долото, вынимают древесину из гнезда и продолжают долбление.

При сквозном долблении после выборки гнезда на половину толщины детали ее переворачивают противоположной стороной вверх и продолжают долбление. При долблении надо следить за тем, чтобы кромки гнезд не сминались. Для этого наклон долота должен быть направлен к середине гнезда. Боковые стенки гнезда должны быть ровными и перпендикулярными к поверхности де-

Гнезда прямоугольной формы долотами выбирают по размет­ке, причем при долблении сквозных гнезд (см. рис. 2.35, в) раз­метку наносят с обеих сторон детали, а несквозных — с одной стороны. Для разметки гнезда сначала наносится с помощью уголь­ника и шила или карандаша первая риска поперек волокон на определенном расстоянии от торцовой базовой грани. Основа­ние угольника прикладывают к базовой кромке или пласти в зависимости от того, с какой стороны требуется долбить. Затем от проведенной риски или базового торца откладывают длину гнезда и проводят с помощью угольника вторую риску парал­лельно первой. После этого на одной чертилке рейсмуса устанав­ливают размер от базовой кромки или пласти до гнезда и прово­дят третью риску параллельно кромке и перпендикулярно к ра­нее проведенным двум рискам до пересечения с ними. На вто­рой чертилке рейсмуса устанавливают размер ширины гнезда, прибавляют расстояние от кромки до третьей риски и проводят четвертую риску параллельно третьей до пересечения с первой и второй рисками. Ограниченная четырьмя рисками площадь и есть намечаемое гнездо.

Для сквозного долбления указанную разметку нужно перенести на противоположную сторону заготовки. Сначала первую и вто­рую риски с помощью угольника переносят на смежные разме-

тали. Сколы древесины у гнезда не допускаются. Размеры гнезда должны точно соответствовать чертежу.

Другим инструментом для долбления и резания древесины яв­ляются стамески.

Плоские стамески (рис. 2.34, в) применяют для зачистки и вы­борки гнезд, пазов, шипов, снятия фасок. Ширина полотен плос­ких стамесок — 4 — 50 мм, толщина полотна — 3 — 4 мм. Боковые кромки полотна могут быть с фаской или без фаски. Длина ста­мески (вместе с рукояткой) составляет 240 мм.

Полукруглые стамески (рис. 2.34, г) предназначены для выбор­ки и зачистки круглых шипов и гнезд, обработки вогнутых и вы­пуклых поверхностей. Ширина полотна полукруглых стамесок — 4 — 40 мм, радиус закругления полотна — 3—18 мм, толщина полотна — 2,5 — 3,0 мм. Фаска полукруглой стамески может быть или с внешней или с внутренней стороны.

Заточку долот и стамесок проводят так же, как ножей рубанков.

Рукоятки стамесок, как и долот, изготовляют из древесины или ударопрочных пластмасс.

Способы работы стамеской показаны на рис. 2.36.

При подстругивании и зачистке неровностей стамеску держат за конец рукоятки в обхват ладонью правой руки, ладонью левой руки обхватывают переднюю часть стамески (полотно). Правой рукой нажимают на торец рукоятки, заставляя стамеску врезать­ся в древесину и двигаться вперед, левой рукой регулируют тол­щину снимаемой стружки и направление резания. При этом ре­жущую кромку стамески располагают не перпендикулярно к во-

локнам, а под острым углом к ним. Такое положение стамески облегчает резание.

При подстругивании фаска стамески скользит по обрабатыва­емой поверхности. Угол резания регулируется правой рукой и за­висит от толщины снимаемого слоя. При подчистке шипа фаска стамески направлена вверх, а полотно полностью прижимается к обрабатываемой поверхности.

При снятии фаски на торце детали стамеску держат так же, как и при подстругивании. Фаска стамески направлена от материала, а ребро срезается под острым углом по отношению к волокнам. Угол резания зависит от ширины фаски. Левая рука слегка прижимается к обрабатываемой поверхности, так как в таком положении легче регулировать направление резания и толщину снимаемого слоя. Таким же образом можно срезать фаски и вдоль волокон. В отдель­ных случаях приходится срезать фаску движением на себя. Для это­го стамеску берут большим и указательным пальцами за рукоятку, три остальные пальца прижимают полотно к ладони и немного опираются на обрабатываемую поверхность. Указательный и сред­ний пальцы прижимают стамеску к ребру, фаска направлена от заготовки. Стамеска удерживается под острым углом.

При обработке выпуклых криволинейных поверхностей фаска ста­мески направлена от материала. При этом стамеску держат при­мерно так же, как и при подстругивании.

При обработке вогнутых поверхностей правой рукой берут за рукоятку в обхват, большим и указательным пальцами левой руки держат стамеску близко у режущей кромки, направляя полотно. Для устойчивости левая рука опирается на материал.

Резанием сплеча обрабатывают торцы. При этом правой рукой берут за полотно, рукоятку упирают в правое плечо, левой рукой прижимают обрабатываемый материал. Стамеску ставят верти­кально.

При резании по линейке стамеску держат четырьмя пальцами пра­вой руки за полотно, большой палец упирают в рукоятку, а линей­ку прижимают левой рукой. Переднюю грань полотна прижимают к линейке. Стамеску держат вертикально в плоскости резания. Чтобы удобнее было перерезать волокна древесины, стамеску наклоняют от себя на 25 — 30°.

Чтобы избежать травм при работе стамеской, нельзя резать в направлении поддерживающей руки на себя, на весу, с упором детали на грудь или когда деталь лежит на коленях. Оставлять до­лота и стамески лезвием к себе на краю стола или верстака нельзя, так как при падении инструмента можно получить травму.

Кроме ручного существуют также электрические долбежные ин­струменты.

Электродолбежник предназначен для механизированного дол­бления. Им выбирают гнезда прямоугольной формы, пазы и т.п.

а — зачистка подрезанных мест; б — поперечная подрезка; в — подрезка вдоль волокон; г — снятие фаски; д — снятие фаски с торца; е — зачистка торца; ж —

резание из-под плеча

80

81