- •Оглавление
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Подготовительно-раскройное производство предприятий индустрии моды
- •1.1. Организация технологического процесса подготовки материалов к раскрою
- •1.1.1. Особенности конструкторско-технологической подготовки производства предприятий индустрии моды
- •1.1.2. Особенности нормирования расхода материалов для предприятий индустрии моды
- •1.2. Рациональное использование материалов
- •1.3. Способы измерения площади лекал
- •1.4. Функции приемного салона
- •1.5. Особенности технологии подготовки материалов к раскрою на предприятиях индустрии моды
- •1.6. Раскрой материалов
- •1.7. Факторы, влияющие на экономичность раскладки лекал
- •Контрольные вопросы
1. Подготовительно-раскройное производство предприятий индустрии моды
Особенности подготовительно-раскройного производства предприятий индустрии моды определяются наличием разных видов и форм обслуживания, использованием материалов заказчика и предприятия. Основными формами обслуживания при пошиве одежды являются: изготовление изделий по индивидуальным заказам, мелкими партиями, по образцам моделей и в виде изделий-полуфабрикатов. Наряду с изготовлением одежды предприятия индустрии моды также выполняют ее ремонт и обновление.
1.1. Организация технологического процесса подготовки материалов к раскрою
Подготовительно-раскройное производство швейных предприятий индустрии моды включает в себя несколько этапов. Каждый этап – это комплекс работ, выполняемых в экспериментальном цехе (участке, лаборатории), салоне, раскройном и подготовительном участках (рисунок 1.1).
Рисунок 1.1 – Укрупненная структурная схема швейных предприятий
индустрии моды
Основными этапами подготовительно-раскройного производства являются:
конструкторско-технологическая подготовка производства (КТПП) к внедрению новой моды;
проектирование изделий при приеме заказа(выбор модели, материалов, снятие мерок, оформление паспорта заказа с эскизом изделия);
подготовка материалов к раскрою;
раскройный процесс.
1.1.1. Особенности конструкторско-технологической подготовки производства предприятий индустрии моды
Основная задача КТПП – подготовка предприятия, с учетом производственной мощности и технологических возможностей, к внедрению новых моделей одежды, производимых в соответствии с направлением моды, индивидуальными или групповыми потребностями населения в изделиях определенного ассортимента, назначения и размера. Подготовка осуществляется на двух уровнях: отрасли и предприятия. На уровне отрасли ее выполняют базовая моделирующая или проектная организации, на уровне предприятия этим занимается экспериментальный цех [8, с. 66–68]. В экспериментальном цехе создаются следующие группы: модельно-конструкторская, технологическая, нормирования материалов и лекальная.
На первом этапе КТПП художники и конструкторы модельно-конструкторской группы разрабатывают эскизы модной коллекции и модели одежды в материалах с учетом национальных особенностей, условий производства, модных тенденций, демонстрируют ее перед специалистами на совещаниях, организуют показы населению с целью выявления спроса на новые модели одежды. Также они создают каталоги современных моделей; разрабатывают модели одежды перспективной моды, предназначенные для оформления приемных салонов, образцы обновленной одежды, новых видов отделки, модели и базовые конструкции для одежды-полуфабриката, изделий, изготавливаемых по образцам и мелкими партиями. Прогрессивные методы конструирования доводятся до закройщиков предприятий, изготавливающих одежду по индивидуальным заказам, в ходе семинаров и на курсах повышения квалификации.
На втором и третьем этапах технологическая, лекальная группы и группа нормирования материалов выполняют подготовку технической документации к раскрою и технологическую подготовку производства.
Основные функции технологической группы заключаются в совершенствовании технологических процессов, методов изготовления и ремонта одежды, решении вопросов рационального использования материалов, сокращении затрат времени на раскрой, обновлении парка оборудования, оснащении процессов средствами малой механизации, транспортными средствами, оказании помощи работникам в освоении новой техники и технологии, внедрении новых видов услуг, прогрессивных форм обслуживания. Совместно с модельно-конструкторской группой технологическая группа проводит работы по установлению процента повторяемости фасонных, конструктивных и технологических особенностей обработки изделий. Техник-конструктор выполняет размножение лекал и раскрой изделий для изготовления моделей, образцов одежды и проработки конструкций. Портные изготавливают образцы различного назначения и отдельные узлы одежды, на основе чего технологом обновляются инструкционные карты, корректируются типовые схемы разделения труда.
Группа нормирования определяет площади лекал базовых моделей-конструкций и изделий, изготавливаемых по образцам; устанавливает оперативные нормы расхода материалов для индивидуальных заказов и одежды-полуфабриката, выполняет рациональные раскладки лекал деталей одежды для раскроя настилами; в помощь закройщикам подготавливает типовые схемы раскладок лекал на модели, пользующиеся повышенным спросом у населения.
Лекальная группа изготавливает и тиражирует лекала рабочих универсальных базовых конструкций и модельных конструкций для изготовления изделий малыми сериями, изготавливает унифицированные лекала для раскроя подклада, утепляющей прокладки, прокладочных деталей для мужских пиджаков и брюк.
