Применение меди

Рис.53. Применение латуни, бронзы

§13. Антифрикционные (подшипниковые) сплавы.

Баббиты

Баббиты — это легкоплавкие подшипниковые сплавы, применя­емые для вкладышей подшипников скольжения. Металл вкладыша должен обладать малым коэффициентом трения, достаточной изно­состойкостью и хорошей прирабатываемостью. Второе и третье тре­бования противоречат друг другу. Высокая износостойкость обеспе­чивается высокой твердостью, а прирабатываемость достигается при низкой. Оба эти требования удовлетворяются, если в структуре име­ются твердая и мягкая фазы. В этом случае после непродолжительной работы (приработки) происходит износ мягкой фазы — основы, а на поверхность выступают твердые частицы, обеспечивающие изно­состойкость. При этом между валом и вкладышем образуются пусто­ты, в которых удерживается смазка.

В качестве баббитов используют сплавы систем «Pb—Sb», «Sn-Sb» и др., а также сплавы на основе цинка, легированные алюми­нием и медью.

В сплавах системы «Pb—Sb» роль мягкой фазы играет свинец (его твердость ЗНВ), а роль твердой — сурьма (30НВ). Используют заэвтектические сплавы с содержанием 16—18% Sb. Помимо названных в состав баббитов могут входить и некоторые легирующие элемен­ты, например медь. Баббиты (не на цинковой основе) маркируют­ся буквой «Б» и порядковым номером или дополнительной буквой (например, Б6, БН).

Цинковые сплавы обозначают буквами «ЦАМ» и цифрами, по­казывающими содержание алюминия и меди, например, ЦАМ-10-5 (10% А1, 5% Си, основа - Zn).

§14.Металлокерамические твердые сплавы

Они представляют собой спеченные порошковые материалы, основой которых служат карби­ды тугоплавких металлов, а связующим — кобальт. Их теплостой­кость доходит до 900-1000°С, а твердость HRA 80-97.

Твердые сплавы делятся на три группы. Вольфрамовые изготов­ляются на основе карбида вольфрама и кобальта. Маркируются бук­вами ВК и цифрой показывающей содержание кобальта в % (ВК2, ВК6, ВК10). Титановольфрамовые твердые сплавы содержат допол­нительно карбид титана. Они маркируются буквами Т, К и цифрами. После буквы Т указывается содержание карбида титана в %, а после буквы К кобальта (Т15К10, Т15К6). Титанотанталовольфрамовые твердые сплавы содержат ддополнительно карбид титана. Маркируются буквами ТТ, после которых указывается суммарное содержание карбидов титана и тантала в % и буквой К, после которой указывается содер­жание кобальта (TT7KI2, ТТ10К8).

Твердые сплавы изготавливаются в виде пластин которые при­паиваются к державке из углеродистой стали. Применяют твердые сплавы для резцов, сверл, фрез и другого инструмента. Главный не­достаток твердых сплавов — высокая хрупкость.

Таблица 10

Твердые металлокерамические сплавы, их маркировка, применение

Группа , марки	Применение	Обозначение
Твердые сплавы А)вольфрамовая группа ВК3, ВК4, ВК8	Режущий инструмент для обработки чугуна, цв.мет.	В-вольфрамовая группа, к –колбольт с его содержанием (цифра)
Твердые сплавы Б)титано-вольфрамовая группа Т5К10, Т15К6	Режущий инструмент для обработки стали	Т-титано-вольфрамовая группа, 5 - %карбид титана, К10-105кобальта, остальное – карбид вольфрама
Твердые сплавы В)титано-тантано-вольфрамовая группа ТТ7К12	Режущий инструмент	ТТ7-7%карбидов титана и тантала, 125кобальта, остальное- карбид вольфрама