- •Министерство образования Российской Федерации Филиал санкт-петербургского государственного морского технического университета
- •1. Подетальное описание монтажного чертежа
- •2. Узлы крепления компрессорной станции
- •3. Особенности конструкции пневматических амортизаторов
- •4. Технология монтажа.
- •4.2 Технологический процесс.
- •5. Основы такелажных работ
- •6. Расчеты:
- •6.1 Такелажные оснастки.
- •Расчёт обуха.
- •Рассчитаем сварной шов обуха:
- •6.2 Силы резания.
- •6.3 Мощности средств технологического оснащения и выбор типа оборудования.
- •7. Описание сто
- •8. Количество вспомогательных материалов первой группы.
- •Список литературы:
4.2 Технологический процесс.
№ |
Операция |
СТО |
Вспомогательные материалы первой гр. |
Норма времени н/ч |
Приемка |
|
ПМ |
ТК |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Проведение входного контроля |
|
|
25 |
|
|
2 |
Подготовка общей технологической базы |
|
|
20 |
|
|
3 |
Подготовка механизмов к транспортировке и монтажу |
Грузоподъемное оборудование, технологические заглушки |
Ветошь, асбест, проволока, уайтспирит, консистентная смазка |
10 |
|
|
4 |
Транспортировка и базирование |
Тали(ручные и механические), обуха, стропа (металлические), канаты, оснастка |
|
120 |
|
|
5 |
Вывешивание |
Тали(ручные и механические), обуха, стропа (металлические), канаты, оснастка, |
Проволока |
100 |
|
|
6 |
Предварительный монтаж |
Технологическая оснастка, крепеж, ручные машины, переносные станки |
Ветошь |
200 |
|
|
7 |
Окончательный монтаж |
|
|
150 |
|
|
8 |
Контроль и предъявление |
|
|
40 |
|
|
Итоговая трудоемкость на выполнение работ по техническому процессу 665 н/ч
5. Основы такелажных работ
Такелажные работы производят в два этапа: первый этап является подготовительным; на втором этапе груз непосредственно перемещают, поднимают и устанавливают в проектное положение.
На первом этапе выполняют следующие работы:
а) подготовку монтажной площадки, планировку и подсыпку грунта;
б) комплектацию и подготовку грузоподъемных механизмов, такелажной оснастки и приспособлений и подачу их на монтажную площадку;
в) расстановку грузоподъемных механизмов и такелажного оборудования;
г) подачу оборудования (металлоконструкций в монтажную зону);
д) запасовку такелажной оснастки и установку механизмов в исходное положение, строповку и испытание такелажной системы согласно принятой схеме монтажа.
Такелажные работы осуществляют по проекту производства работ (ППР), в котором предусмотрены: последовательность выполнения операций с указанием исходных, промежуточных и окончательного положений монтируемого оборудования и грузоподъемных механизмов; величины и направления усилий, действующих в процессе подъема в наиболее характерных положениях; перечень и расположение грузоподъемных машин, такелажного оборудования и оснастки с указанием их основных характеристик; требования к генподрядчику, заказчику и другим смежным организациям по обеспечению нормальных и безопасных условий производства работ.
Выбор метода и технологии производства такелажных работ обуславливается наличием грузоподъемных механизмов и такелажной оснастки, числом и массой монтируемого оборудования, а также состоянием и технической оснащенностью монтажной площадки, методом строительства и строительной готовностью объекта.
При выборе метода подъема и перемещения грузов необходимо обращать особое внимание на безопасность такелажных работ.
Проектировать и выполнять такелажные работы следует в соответствии с требованиями ОСТ 36-28-78 «Процессы производственные. Такелажные работы. Общие требования безопасности». При этом должны быть учтены опасные производственные факторы и их взаимное сочетание.
Выполнение работ по перемещению и подъему грузов поручается бригадам слесарей-монтажников (такелажников) и инженерно-техническим работникам (ИТР), имеющих соответствующий опыт и навыки. Руководство работами, выполняемыми с помощью стреловых и мостовых кранов и других механизмов, подведомственных Гостехнадзору, осуществляет лицо, ответственное за перемещение грузов кранами.
