17 Показатели качества сушки. Определение перепада влажности по тощине пиломатериала.
18 Показатель качества сушки . Определение остаточных внутренних напряжении в древесине
Качество сушки пиломатериалов характеризуется рядом показателей, основными из которых являются: видимые дефекты сушки; средняя величина конечной влажности;
равномерность конечной влажности;
перепад влажности по толщине; остаточные напряжения.
Показатели, качества сушки устанавливаются по отношению к определенной партии древесины. За такую партию обычно принимают штабель досок или заготовок.
Первоначально рассмотрим первый показатель — видимые Дефекты сушки. В высушенном материале,независимо от его назначения видимые дефекты не допускаются.
19 Технология сушки. Формирование штабелей пиломатериалов для камернои сушки.
20. Режимы сушки пиломатериалов. ,Их характеристика и выбор.
Условно технология сушки древесины делится на три режима:
Мягкий режим (максимальная продолжительность, наиболее низкая температура)
Нормальный режим (средняя продолжительность, средняя температура)
Жесткий режим (наименьшая продолжительность, самая высокая температура)
Характеристика:
Мягкие режимы (М), обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при полном сохранении естественных физико-механических свойств древесины, в том числе ее прочности, цвета и состояния в ней смолы, рекомендуются для сушки до транспортной влажности экспортных пиломатериалов и в отдельных случаях пиломатериалов внутрироссийского потребления высших сортов.
Нормальные режимы (Н), обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при практически полном сохранении прочностных показателей древесины с возможными незначительными изменениями ее цвета, рекомендуются для сушки пиломатериаловвнутрироссийского потребления до любой конечной влажности.
Форсированные режимы (Ф), обеспечивающие бездефектную сушку пиломатериалов при сохранении прочности на статический изгиб, растяжение и сжатие, но при некотором (до 20%) снижении прочности на скалывание и сопротивление раскалыванию с возможным потемнением древесины, рекомендуются для сушки до эксплуатационной влажности пиломатериалов, предназначенных для изделий и узлов, работающих с большим запасом прочности.
Выбор режима сушки зависит от трех основных факторов: породы, толщины и назначения материала, подлежащего сушке.
В зависимости от назначения высушиваемых пиломатериалов устанавливается категория качества (I, II, III, 0) и режим сушки (мягкий, нормальный, форсированный). Выбор режима сушки
Зная режим сушки (мягкий, нормальный или форсированный), а также породу и толщину пиломатериалов, выбирают номер режима сушки согласно ГОСТ
21. Загрузка камеры и начальный прогрев древесины.
В камеру загружают штабеля, уложенные в соответствии с правилами укладки (см. раздел 7.1). Не допускается загрузка в камеру неполногабаритных штабелей, работа камеры при неполном количестве штабелей.
В сушильных камерах периодического действия первой технологической операцией после загрузки штабеля является прогрев. В период нагрева в камеру подают воду через систему увлажнения при включенных калориферах, работающих вентиляторах и закрытых приточно-вытяжных трубах. Для того чтобы влага не конденсировалась на холодном оборудовании и ограждениях сушильной камеры, перед загрузкой пиломатериалов лесосушилку необходимо прогреть сухим воздухом. Чем суше внутренние поверхности ограждений, тем меньше будет потерь тепла при работе камеры. В период нагрева штабеля влажность пиломатериалов в нем не должна повыситься более чем на 1-2%. Испарение влаги из материала должно начаться только после полного его прогрева по всей толщине. В зависимости от породы древесины, температуру воздуха в период начального прогревания принимают на 5- 15°С выше, чем температура первой ступени сушки. Скорость начального нагрева древесины за час не должна превышать 4-5°С для лиственницы и лиственных пород (береза, ольха, дуб, бук, ясень) или 8-10°С для хвойных пород (сосна, ель, пихта, кедр). Относительную влажность сушильного агента при нагреве устанавливают 100% - при начальной влажности пиломатериалов более 30% или 95-98% - при влажности пиломатериалов менее 30%. Холодный материал (зимой) прогревают более сухим воздухом относительной влажностью 86 - 90%. Для тонких пиломатериалов мягких пород, не требующих качественной сушки, вышеуказанные условия прогрева можно не соблюдать. Продолжительность нагрева рассчитывается по формуле, или он считается завершенным при достижении центральными слоями пиломатериала температуры на 3°С меньше, чем температура прогрева. Ориентировочно для соснового пиломатериала толщиной 35-50 мм длительность прогрева 1-1,5 ч летом и 1,5-2 ч зимой на каждый сантиметр толщины материала. Для пиломатериалов мягких пород продолжительность прогрева равна примерно 6% расчетной продолжительности сушки, а для твердых - 1,5-2%. Начало прогрева считается с момента, когда температура в камере достигнет требуемой температуры древесины в конце прогрева. В фазе нагрева и при переходе к первой ступени процесса важно не допустить даже кратковременного понижения температуры во влажном пиломатериале, так как это может привести к возникновению поверхностных трещин в данный период сушки.