- •Содержание
- •Введение
- •Тема 1. Химическая промышленность, ее отраслевой состав и значение в народном хозяйстве страны
- •1.1.Определение отрасли, ее значение и объемы производства.
- •1.2.Отраслевой состав химической промышленности
- •1.3. Размещение отрасли и ее структура.
- •Тема 2. Обоснование производственной деятельности предприятия химической промышленности
- •2.1. Предприятие как основное звено экономики
- •2.2. Планирование производства продукции на предприятии
- •2.3. Обоснование плана производства расчетом производственной мощности.
- •2.4. Виды производственной мощности, порядок их расчета и пути улучшения использования.
- •Тема 3. Основные средства предприятия химического производства
- •3.1. Экономическая сущность, состав, структура и виды оценок основных средств предприятия.
- •3.2. Износ и амортизация основных средств
- •3.3. Показатели и пути повышения эффективности использования основных средств
- •Тема 4. Оборотные средства предприятия химической промышленности
- •4.2. Нормирование оборотных средств
- •4.3. Показатели и пути улучшения использования оборотных средств
- •Тема 5. Трудовые ресурсы предприятия химической промышленности
- •5.1. Классификация персонала предприятия, определение численности работающих
- •5.2. Производительность труда: значение, показатели и резервы роста.
- •5.3. Системы и формы оплаты труда, применяемые на предприятии химической промышленности
- •Тема 6. Планирование себестоимость продукции. Управление затратами на химическом предприятии
- •6.1. Понятие и классификация затрат предприятия.
- •6.2. Понятие и порядок калькуляции себестоимости продукции.
- •6.3. Составление сметы затрат на производство.
- •6.4. Пути снижения себестоимости продукции.
- •Тема 7. Формирование финансовых результатов предприятия химической промышленности
- •7.1. Понятие и виды прибыли предприятия.
- •7.2. Образование, распределение и использование прибыли на предприятии.
- •7.3. Понятие и показатели рентабельности
- •Тема 8. Цены: понятие, состав, виды, порядок формирования
- •Тема 9. Инвестиционная деятельность предприятия химического производства
- •9.1. Инвестиционная деятельность предприятия: понятие, виды, источники финансирования.
- •9.2. Оценка эффективности инвестиционных проектов.
- •Тема 10. Производственный процесс-основа построения механизма управления
- •10. 1. Характеристика производственного процесса.
- •10. 2. Принципы рациональной организации процессов производства.
- •10.3. Структура производственного цикла изготовления продукции.
- •10.4. Виды движения предметов труда в производственном процессе при изготовлении изделия
- •10.5. Типы организации производства.
- •Тема 11. Организация нормирования труда на химическом предприятии
- •11.1. Цели и задачи нормирования труда
- •11.2. Классификация затрат рабочего времени
- •11.3. Методы изучения затрат рабочего времени
- •11.4. Методы нормирования труда
- •11.5. Организация работы по техническому нормированию на предприятиях
- •12. Организация оплаты труда на предприятии
- •12.1. Функции и принципы заработной платы.
- •Рекомендуемая литература
11.2. Классификация затрат рабочего времени
Для установления нормы времени необходимо знать состав затрат времени. Все рабочее время делится на нормируемое и ненормируемое.
Нормирование – это время, необходимое для выполнения операции или производительного задания. Оно включается в состав нормы времени.
Ненормируемое – это время при возникновении различных технических и организационных неполадок. В норму времени оно не входит.
Затраты рабочего времени можно представить в виде следующей схемы (см. рисунок 11.1)
Рисунок 11.1. - Схема затрат рабочего времени
Подготовительно-заключительное (tn-з) затрачивается на ознакомление рабочего с порученной работой, подготовку к ней и выполнение условий, связанных с ее окончанием. tn-з затрачивается 1 раз на всю партию изделий и не зависит от размера партии. Длительность tn-з зависит от вида оборудования, характера работы и типа производства.
Основным (технологическим) (tосн.) → время, в течение которого непосредственно осуществляется технологический процесс (изменение формы, поверхности, размеров детали, изменение свойств материалов и т.д.). Оно может быть машинным (машинно-автоматным) машинно-ручным, аппаратурным и ручным.
Вспомогательное время (tвсп.) затрачивается на действия, непосредственно создающие возможность выполнения основной работы. Например, установка и съем детали, подвод и отвод инструмента, пуск и остановка станка, измерение детали и т.д. tвсп → ручное, машинно-ручное, машинное. Время ручной вспомогательной работы может перекрываться машинным временем.
Время обслуживания рабочего места (tобс.) затрачивается рабочим на уход за рабочим местом (станком, инструментом, приспособлениями и т.д.). Оно делится на время технического и организационного обслуживания.
Время технического обслуживания рабочего места затрачивается на смену инструмента, регулировку и подналадку оборудования в процессе работы на правку инструмента и т.д.
Ко времени организационного обслуживания относится время на раскладку и уборку инструмента в начале и конце смены, на смазку и чистку механизмов, уборку рабочего места и т.д.
Время перерывов на отдых и личные надобности (tотл.) необходимо для поддержания работоспособности рабочего в течение смены.
Приведенная классификация затрат рабочего времени является основой для определения структуры технически обоснованной нормы времени (рис. 11.2).
Рис.11.2 - Структура затрат нормы времени
В состав нормы
времени включаются лишь те категории
рабочего времени, которые необходимы
для выполнения заданной работы. К ним
относятся: п-з время, основное и т.д.
Тогда структурная формула нормы времени
будет следующей:
.
В массовом
производстве в норму времени tп-з
не включается, так как большой объем
изготовляемой продукции, повторяемость
операции и специализация рабочего места
делают излишним переналадку оборудования,
ознакомление с чертежами и другие
работы, входящие в п-з время. Норма
штучного времени здесь имеет вид:
.
В серийном
производстве применяется норма
штучно-калькуляционного времени. tп-з
в серийном производстве рассчитывается
в целом на партию деталей, и в норму
времени включается его часть, приходящаяся
на единицу продукции:
В серийном
производстве может рассчитываться не
только tшт.к.
на изделие, но и норме времени на партию:
.
В условиях единичного
производства tп-з
имеет наибольший удельный вес и обычно
полностью рассчитывается на одно
изделие. Поэтому норма tп-з
включается в норму штучного времени:
.
Подготовительно-заключительное время устанавливаются или по нормативам, или на основании изучения затрат рабочего времени.
Основное (техническое) время определяется по нормативам или по расчетам исходя из технологического режима работы оборудования. Например, основное (машинное) время обработки детали на токарном станке определяется по формуле:
,
где to – машинное время обработки детали, мин.;
ℓ - длина обрабатываемой поверхности, мм.;
n – частота вращения шкинделя в мин.;
s – подача резца на 1 обороте;
i – число проходов.
,
ν – скорость резания, м/мин.;
Д – диаметр детали.
Вспомогательное время, как уже говорилось, может быть перекрываемым машинным временем. В норму времени включается только включается только перекрываемая часть.
Рассчитывается вспомогательное время обычно в соответствии с установленными для данного предприятия нормативами или по данным хронометражных наблюдений.
Основное и вспомогательное время в сумме образуют оперативное время:
.
Величина времени обслуживания и времени на отдых и личные надобности рабочего выражается в % от tоп времени.
,
или
,
где α - коэффициент времени обслуживания рабочего места;
β – коэффициент на отдых и личные надобности.
Норма выработки может быть определена по формулам:
,
или
,
где Т – продолжительность смены, мин.
