6.2 Обесшламливание питания сильвиновой флотации

Целью механического и флотационного обесшламливания является снижение массовой доли нерастворимого остатка (н.о.) в суспензии, поступающей на флотацию. Технологическая схема обесшламливания пятистадийная. Первая стадия обесшламливания осуществляется в гидроциклонах типа СВП-710, вторая стадия в гидросепараторах – сгустителях П-30, третья стадия предусматривает промывку песков этих гидросепараторов, четвертая стадия осуществляется в машинах типа МПМ-45, пятая стадия – в машинах типа МПМ-30.

Питание первой стадии обесшламливания, состоящее из подрешетных продуктов предварительной и поверочной классификации, насосами подается в гидроциклоны с избыточным давлением не менее 150 кПа.

Классификация в гидроциклонах осуществляется по фракции 0,15 мм. Пески гидроциклонов I стадии обесшламливания самотеком поступают в машины типа МПМ-30 пятой стадии обесшламливания.

Слив циклонов I стадии обесшламливания поступает в баки и насосами подается на вторую стадию обесшламливания в гидросепараторы типа П-30.

Пески гидросепараторов II стадии обесшламливания насосами подаются на третью стадию обесшламливания в гидросепараторы. Для создания восходящего потока и необходимой скорости слива в гидросепаратор подается маточник.

Четвертая стадия обесшламливания осуществляется в машинах типа МПМ-45. Для поддержания плотности в машинах МПМ-45 в пульподелитель подается маточник.

Пенный продукт МПМ-45 и слив всех гидросепараторов перекачивается на шламовые сгустителя. Камерный продукт, обработанный депрессором, поступает в зумпф и насосами подается в пульподелитель и распределяется по секциям.

Пятая стадия обесшламливания осуществляется в машинах МПМ-30. Питание машин – пески гидроциклонов I стадии обесшламливания обрабатываются раствором флокулянта. Для поддержания плотности в машины подается маточник. Камерный продукт МПМ-30 поступает в контактный чан. Пенный продукт машин направляется на стадию сгущения шламовых отходов.

6.3 Сильвиновая флотация

Камерный продукт МПМ-30 каждой технологической секции поступает в контактный чан, где разбавляется оборотным маточником и обрабатывается реагентом-депрессором. Раствор реагента-депрессора поступает из реагентного отделения в бак, затем проходит обработку в гидродинамическом активаторе и поступает в бак модификатора, после чего подается в контактный чан. Применение реагента-депрессора обеспечивает предотвращение взаимодействия частиц минералов нерастворимого остатка с собирателем сильвина и перевода их в пенный продукт, что привело бы к существенному повышению расхода реагентов и к загрязнению сильвинового концентрата. Из контактного чана пульпа поступает в приемный карман флотомашины ФКМ-6,3 основной флотации. Туда же дозируется раствор собирателя. Во вторую камеру флотационной машины и для основной сильвиновой флотации подается камерный продукт МПМ-45. При таком вводе питания более тонкие, имеющие повышенную удельную поверхность частицы сильвина, обрабатываются собирателем после обработки более крупных частиц, что позволяет повысить флотационную способность крупных фракций и уменьшить расходы реагентов. Пенный продукт основной флотации направляется в перечистные операции, камерный продукт поступает на контрольную флотацию. Пенный продукт контрольной флотации направляется в отделение измельчения в питание мельницы. Камерный продукт контрольной флотации (хвосты флотации) подается на классификацию и обезвоживание.

Черновой концентрат, разбавленный оборотным маточником, поступает в первую перечистную флотацию. Пенный продукт первой перечистной флотации разбавляется оборотным маточником и переходит во вторую перечистную флотацию. Камерный продукт первой перечистной флотации подается в зумпф обесшламливания.

Пенный продукт второй перечистной флотации направляется на третью перечистку.

Камерные продукты второй и третьей перечисткой флотации поступают в зумпф слива мельниц.

В результате указанных технологических операций обогащения получаются: флотационный концентрат и галитовые хвосты флотации.

Для выщелачивания хлорида натрия из флотационного концентрата в желоба пенного продукта флотационных машин третьей перечистной флотации подается «красная вода» (промывные воды систем пылегазоулавливания сушильного отделения). Окончательный концентрат подвергается пеногашению в пеногасителе центробежном вакуумном и самотеком направляется в зумпф, откуда перекачивается на операцию гидроклассификации и обезвоживания в сушильно-фильтровальное отделение.