4. Некоторые распространенные волокнистые материалы: свойство и применение
Древесные композиты. ДСП, арболиты, ДВП, древесные пресспорошки и прессмассы, фанеры, клееные конструкции, древесно-полимерные термопластичные композиты и другие.
Б
ольшое
распространение получили плиты ДВП. В
процессе их производства резаная масса
из древесины проходит через специально
конструированные размалывающие диски,
в результате появляются тончайшие
волокна (толщина – 0,1 мм). После смешения
с клеем, их прессуют и закаливают при
высокой температуре. В дальнейшем
поверхность плит обычно шлифуют.
Конструкция композита имеет определенные
преимущества:
структура плиты по всей толщине равномерно плотная;
крепко держаться крепежные детали: шурупы, гвозди;
поддаются фрезерованию не хуже, чем массив дерева.
Бетоны. Номенклатура современных бетонов очень разнообразна и отличается по своим составам и свойствам. В их основе лежит традиционная цементная, как и выполненная из полимеров, эпоксида, полиэфира, акрила и другое. По своей прочности высокоэффективные бетоны приближаются к металлам. В последнее время распространение получили и декоративные.
У
глепластики. Углеродные
волокна, наполнители этих полимерных
композитов, получают из природных и
синтетических волокон из целлюлозы,
акрилонитрила, сополимеров, каменноугольных
песков, нефти и т. д. Матрицами в
углепластиках служат термореактивные
или термопластичные полимеры. Это
легкий, но очень прочный материал,
обладает низкой плотностью и высоким
модулем упругости. Углепластики нашли
применение в машино- , авиа-, ракетостроении,
производстве медтехники и иных областях.
С
теклопластики. Усиление
волокнистого композита проводят,
используя стеклянные волокна, которые
формируют вытяжкой из находящегося в
расплавленном состоянии неорганического
стекла. Композиты отличает высокая
прочность, низкая теплопроводность,
высокие электроизоляционные характеристики,
не препятствуют прохождению радиоволн.
Стеклопластики используют в судостроении,
радиоэлектронике, строительстве и т.
д.
Боропластики. Борными волокнами в виде мононитей или жгутов и лент с присутствием стеклянной или других нитей наполняют термореактивные матрицы. Композиты исключительно проявили себя в условиях длительных нагрузок в агрессивной среде. Производство борных нитей обходится достаточно дорого, поэтому сфера применения боропластиков ограничивается авиационной и космической промышленностью.
П
ресспорошки
(прессмассы). На
сегодняшний день известно уже более
10000 типов композитных
полимеров. Первый наполненный полимер,
бакелит, был получен путем добавления
под давлением пресс-порошка, в частности,
древесной муки в частично отвержденный
полимер. Таким образом хрупкое вещество
невысокой прочности необратимо
затвердевает в форме и приобретает
повышенную прочность. Чаще всего в
качестве наполнителя используют
древесную муку, каолин, тальк, мел, слюду,
сажу, базальтовое и стекловолокно и
другое.
Список литературы:
http://uas.su/books/newmaterial/133/razdel133.php
http://studme.org/73782/tehnika/voloknistye_kompozity
http://p-km.ru/metody-polucheniya-polimernyx-izdelij-s-voloknistymi-napolnitelyami
http://stylekrov.ru/voloknistye-kompozicionnye-materialy-chto-eto-takoe.html#h2_0
Кербер М. Л., Полимерные композиционные материалы. Структура. Свойства. Технологии. — СПб.: Профессия, 2008. — 560 с.
Васильев В. В., Механика конструкций из композиционных материалов. — М.: Машиностроение, 1988. — 272 с.
Карпинос Д. М., Композиционные материалы. Справочник. — Киев, Наукова думка.