- •Содержание
- •Введение
- •2. Газоочистное оборудование - циклоны. Типы и конструкции.
- •3. Принцип работы циклонов цн-15.
- •3.1. Подготовка циклона цн-15-900 к работе.
- •3.2. Эксплуатация и обслуживание циклона цн-15-900.
- •3.3. Теплоизоляция циклона цн-15-900.
- •3.4. Монтаж циклона цн-15-900
- •4. Расчет эффективности очистки и гидравлическое сопротивление циклонного аппарата.
- •Этапы развития пылеулавливающих устройств. Конструкция современных циклонов для пылеулавливания.
- •Заключение
- •Использованная литература
3.3. Теплоизоляция циклона цн-15-900.
1. Для теплоизоляции рекомендуется применять минеральную вату. Перед наложением теплоизоляции изолируемые поверхности должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, ржавчины и осушены. На поверхность минеральной ваты наносится покровной слой асбоцементной штукатурки (85% - вес цемента марки "250" и 15% - вес асбеста VI сорта) толщиной 20 мм Наружная поверхность теплоизоляции окрашивается масляной краской в два слоя.
2. Температура наружной поверхности, согласно правилам техники безопасности, допускается не выше 55°С.
3.4. Монтаж циклона цн-15-900
1. При установке циклона должна быть обеспечена беспрепятственная выгрузка пыли из бункера.
2. При монтаже газового тракта не допускаются резкие перегибы газоходов, резкие сужения или расширения, что ведет к существенным искажениям пылегазового потока, образованию завалов и возрастанию аэродинамического сопротивления газового тракта.
3. На линии выгрузки пыли из бункера должно быть установлено устройство, исключающее подсос воздуха при работе циклона под разрежением или утечку газа и пыли при работе циклона под давлением, создаваемым вентилятором.
4. Устройство выгрузки пыли в объем поставки не входит и должно заказываться отдельно.
4. Расчет эффективности очистки и гидравлическое сопротивление циклонного аппарата.
Исходные данные:
Вид пыли - кормовые дрожжи.
Кормовые дрожжи используются при производстве такого незаменимого для сельского хозяйства продукта, как комбикорм. Входят они в рацион домашних животных и птицы и в чистом виде. В последнем случае они используются обычно в виде пищевой добавки.
Количество очищаемого газа при рабочих условиях V = 2,3 м³/с;
Плотность частиц – 1600 кг/м³;
Вязкость
газа –
Расчет циклонов производится методом последовательных приближений в следующем порядке (по «Справочнику по пыле- и золоулавливанию» под общ. ред. Русанова А.А.).
Задавшись типом циклона (ЦН-15), по таблице 1 определяем оптимальную скорость газа в аппарате v0 опт = 3,5 м/с.
Вычисляем диаметр циклонного аппарата, м:
Диаметр циклона округляем до значения, указанного в таблице 3.
В данном случае D = 0,95 м.
Вычисляем действительную скорость газа в циклоне, м/с:
Рассчитываем отклонение действительной скорости газа в циклоне от оптимальной:
Скорость газа в циклоне не должна отклоняться от оптимальной, более чем на 15%. Из расчета условия выполняются.
Определяем гидравлическое сопротивление циклона:
где К1 – коэффициент, зависящий от диаметра циклона; К2 – коэффициент, зависящий от запыленности воздуха; z0 – коэффициент местного сопротивления циклона.
Значение поправочного коэффициента К1 на D = 1,2 м, по таблице 3, выбираем 1;
Значение поправочного коэффициента на запыленность газов при значении 80, из таблицы 4, К2 выбираем 0,9 г/м³;
Рассчитываем потерю напора в циклоне, Па:
где r – плотность газа.
Определяем КПД очистки аппарата в зависимости от размера пыли
dт50=4,5
мкм (табл. 5), динамической вязкости μ =
1,82⋅10ˉ5
Па·с
,
где
– такой размер пыли, при котором
количество частиц крупнее
равно количеству мельче
;
– плотность частиц пыли, кг/м3;
m
– динамическая вязкость газа, Па с,
м,
Н с/м2,
м/с,
кг/м3.
Пользуясь рис 1, определяем КПД циклона. Для медианного диаметра пыли в 80 мкм он равен 99%, η =0,99.
Находим эффективность улавливания в циклоне по рис. 2:
Рис.
2. Зависимость нормальной функции
распределения Ф(Х) от параметра X
(по значениям
и
находят интегралы вероятностей
и
по графику).
Фактическая степень очистки, в %:
Для проектирования и построения циклоны необходимы размеры. Для получения размеров используем табл. 1 “Соотношение размеров (в долях внутреннего диаметра)”, мм:
Внутренний диаметр выхлопной трубы d - 540;
Внутренний диаметр пылевыпускного отверстия d1 – 270;
Ширины входного патрубка в циклоне на входе (внутренний размер) b1 – 234;
Угол наклона крышки и входного патрубка циклона α - 150;
Высота входного патрубка а – 594;
Высота цилиндрической части циклона Hц – 2034;
Высота конуса циклона Hк – 1800;
Высота внешней части выхлопной трубы hв - 270;
Общая высота циклона H – 4104.
На этом подбор и расчёт циклона считается выполненным.
