Основные технологические понятия и определения

Материальный баланс отражает закон сохранения массы вещества, согласно которому во всякой замкнутой системе масса веществ, вступающих в реакцию, равна массе веществ, образующихся в результате этого взаимодействия.

Материальный баланс отражает закон сохранения массы вещества, согласно которому во всякой замкнутой системе сумма масс веществ, вступающих во взаимодействие, равна сумме масс веществ, образующихся в результате этого взаимодействия. В условиях пищевых производств материальный баланс называют продуктивным расчетом и выполняют его на основе химического анализа сырья и нормируемых расходов ценных компонентов.

Энергетический баланс составляют на основе закона сохранения энергии, в соответствии с которым в замкнутой системе сумма всех видов энергии величина постоянная. Для технологических процессов пищевых производств составляют тепловой баланс (приход тепла в аппарат равно ее затратам).

Выход продукта — отношение количества фактически полученного конечного продукта к содержимому этого продукта в исходном сырье.

Выход продукта определяет степень совершенства технологического процесса и рассчитывается в каждом случае по-разному.

Под технологической операцией понимают совокупность действий на обрабатываемых продукт, происходящие в одном месте в определенное время приводят к заданной изменения характеристик или свойств продукта. Каждая технологическая операция выполняется машинами, аппаратами или их комплексами.

Агрегат — комплекс механизмов и машин, которые используются для последовательного выполнения отдельных технологических операций.

Агрегатами в пищевой промышленности являются комплексы различных механизмов, машин, аппаратов, размещенных компактно в одном месте (багатовальциование, дробилки, грануляторы, измельчители). Технологические агрегаты представляют собой отдельные участки технологической линии и могут быть промежуточной ступенью в системе управления производством.

Технологический режим — совокупность числовых значений отдельных параметров, характеризующих среду или рабочую зону, в которой происходит данный технологический процесс.

Для химико-технологических процессов такими параметрами являются давление (р), температура (T ° C), концентрация (C) вещества.

Производительность аппарата — это количество продукции, которая производится за единицу времени.

Производительность машин может быть разной, поэтому всегда нужно уточнять по какому продукту определяется производительность машины.

Например, производительность сушилки оценивают по количеству сухого продукта, влаги продукта или количества выпаренной влаги.

Производительность производства — главная экономическая категория, которая определяется количеством продукции, произведенной производителем за единицу времени.

Производительность труда может иметь денежный, натуральный и условно-натуральный выражение.

Себестоимость — является экономической характеристикой и определяется как величина затрат для производства единицы массы или объема продукции.

Себестоимость продукции характеризует совершенство не только технологического процесса, но и организации производства.

Интенсивность процесса — количество продукта, произведенного в единицу времени (производительность), которая отнесена к рабочему объему аппарата.

Интенсивность процессов можно увеличить с помощью турбулизации реагирующей системы, увеличением температуры или концентрации, переходом (много) системы от многофазной к однофазной.

Конечным этапом технологического процесса называется совокупность технологических операций, которые обеспечивают получение промежуточного продукта, т.е. такие изменения качества обрабатываемых сырья промежуточном продукта, которой можно придать количественную технологическую или экономическую оценку. Конечность этапа — понятие относительное. Например, дробление солода можно назвать конечным этапом технологического процесса измельчения зерна при переработке в муку конечного этапа без последующего выделения целевого продукта быть не может.

Аппаратурно-процессная единица — это единичный элемент технологической линии.

Например, в молочной промышленности — фильтруя элементы, пастеризатор, охладитель, сепаратор, центрифуга; в мясной промышленности — распыление тушь и др.

Механизация — замена ручного труда машинным.

Механизация повышает производительность труда за счет повышения эффективности использования оборудования и сокращения обслуживающего персонала.

Автоматизация — замена умственного труда человека по контролю и управлению производственными процессами приборами и автоматизированными устройствами, что дает возможность осуществлять эти процессы без участия человека, а лишь под ее контролем.

Автоматизация бывает частичной, комплексной и полно.

Частичная автоматизация дает возможность вести процесс в заданных режимах, которые трудно соблюдать при ручном регулировании.

Для комплексной автоматизации производства, когда участок, технологической линии, цех действует как единый автоматизированный комплекс — в качестве регуляторов выступают вычислительные машины.

Полная автоматизация базируется на использовании адаптивных систем. В пищевой промышленности она возможна для процессов с устойчивыми технологическими нагрузками и режимами.

Внедрение автоматизации способствует повышению одиночной мощности агрегатов и производственной мощности предприятий.