61. Как определяется производительность одноковшовых экскаваторов? Каковы пути ее повышения?
где: q- геометрическая емкость ковша, м3 п- техническое число циклов в минуту
tц продолжительность одного цикла, сек);
Кп-коэффициент наполнения ковша - отношение объема разрыхленного грунта, набранного в ковш, к геометрической емкости ковша; Кр- коэффициент разрыхления грунта
tк - продолжительность копания tп – продолжительность поворота на выгрузку tв - продолжительность выгрузки tп.з. – продолжительность поворота в забой
Производительность одноковшового экскаватора снижается по мере увеличения плотности грунта. Кроме того, она зависит от способа разработки грунта (при работе "на вымет" производительность повышается, при погрузке на транспортные средства - снижается), вместимости ковша и конструктивного решения кромки ковша. Экскаваторы с ковшами малой вместимости (до 0,5 м³) обслуживает один машинист; их применяют только для разработки грунтов I...III групп. Более мощные экскаваторы обслуживают машинист и его помощник. Они могут разрабатывать (кроме грейфера) грунты всех шести групп (наиболее плотные - после предварительного рыхления). Производительность экскаватора можно повысить, уменьшив угол поворота стрелы и увеличив вместимость ковша. Для этого необходимо максимально заполнять ковш грунтом (с "шапкой"), а также совмещать процессы резания грунта с поворотом стрелы и др.
62. Описать назначение, область применения, принцип работы и устройство траншейных экскаваторов. Привести схемы.
Траншейные экскаваторы применяют на строительстве линейных подземных коммуникаций открытым способом для рытья траншей прямоугольного и трапецеидального-профиля под газо-, нефте-, водо- и продуктопроводы, канализационные и теплофикационные системы, кабельные линии связи и электроснабжения, а также рытья траншей под протяженные ленточные фундаменты зданий и сооружений и оконтуривания котлованов и выемок.
Они представляют собой самоходные землеройные машины непрерывного действия с многоковшовым или бесковшовым (скребковым) рабочим органом, которые при своем поступательном перемещении разрабатывает сзади себя за один проход траншею определенной глубины, ширины и профиля с одновременной транспортировкой грунта в сторону от траншеи.
П
роизводительность
траншейных экскаваторов, постоянно
передвигающихся во время работы и
отделяющих грунт от массива с помощью
группы непрерывно движущихся по
замкнутому контуру ковшей или скребков,
в 2…2,5 раза выше, чем у одноковшовых
машин, при более высоком качестве работ
и меньших энергозатратах на 1 м3
разработанного грунта. Причем траншейные
экскаваторы способны эффективно
разрабатывать как немерзлые, так и
мерзлые грунты. Главным параметром
экскаваторов является номинальная
глубина отрываемой траншеи.
Каждый траншейный экскаватор состоит из трех основных частей: базового пневмоколесного или гусеничного тягача, обеспечивающего поступательное движение (подачу) машины; рабочего оборудования, включающего рабочий орган для копания траншей и поперечное (к продольной оси движения машины) отвальное устройство для эвакуации разработанного грунта в отвал или транспортные средства; вспомогательного оборудования для подъема-опускания рабочего органа и отвального устройства.
Схема двухцепного траншейного экскаватора
Типовая кинематическая схема двухцепного траншейного экскаватора
Схема роторного траншейного экскаватора