Вопросы по дисциплине «Технологические процессы реновации обработкой давлением и резанием».

Что общего и в чем различие в технологии обработки резанием в машиностроительном производстве и при реновации машин, станочного оборудования, различных механизмов? Что представляют собой объекты обработки в том и другом случае?

Каковы физические основы резания металлов? Какие особенности процесса резания в реновационных технологиях? Как эти особенности влияют на выбор оборудования, инструмента, режимов резания?

Назовите и кратко охарактеризуйте основные виды обработки резанием, их разновидности в машиностроении и при реновации средств материального производства.

Назовите и на схеме обозначьте виды поверхностей изделий, подвергаемых обработке резанием в машиностроительном и ремонтном производстве. Укажите основные движения при резании на различных станках, их условные обозначения и единицы измерения.

В чем заключается классификация металлорежущих станков, принятая в РФ (по единичным признакам и комплексу признаков)? Как понимается «десятичный» принцип построения системы классификации?

Расшифруйте следующие условные обозначения металлорежущих станков: 16К20Ф3С32, 2А135, 736, 3Г71.

Расшифруйте следующие условные обозначения металлорежущих станков: 7М430, 6Н12К, 3150, 243ВМФ2.

Что представляет собой система приводов металлорежущих станков? Какие виды приводов применяются и какие виды механизмов входят в системы приводов?

Какие виды металлорежущих станков используются в единичном, серийном и массовом производстве? Чем отличается конструкция и работа этих видов станков?

Чем отличаются универсальные металлообрабатывающие станки от неуниверсальных? Какие из этих видов станков целесообразнее применять в ремонтном производстве? Какие универсальные станки выпускает в настоящее время Стерлитамакский станкостроительный завод?

Какие Вы знаете станкостроительные предприятия в РФ? Какие иностранные станкостроительные фирмы предлагают свою продукцию на российском рынке? Какова стоимость металлообрабатывающих станков, и от каких параметров станка она в основном зависит?

Каким видам модернизации и когда (в период эксплуатации станка) целесообразно подвергнуть металлорежущий станок? Есть ли целесообразность обеспечить конверсионную работу токарного станка, полностью выработавшего свой ресурс?

Какие виды металлорежущего инструмента используются на станках различных типов? Поясните понятие «красностойкость» инструмента. Расшифруйте марки стали для режущего инструмента и поясните особенности его применения: Р6М5, Р18К5Ф2, ХВГ, 9ХС.

Охарактеризуйте свойства и укажите особенности применения инструментальных материалов: ВК8, Т30К4, ТТ7К12, ЦМ-332, КНБ. Целесообразно ли их применять в реновационных технологиях?

Что из себя представляют абразивные инструменты? Из каких материалов они изготавливаются? Каковы разновидности этих инструментов? Расшифруйте марку шлифовального круга ПП 500х60х305 34А 40 СТ2 6 К5 35 м/с А 1 кл и дайте рекомендацию по его конкретному применению.

Поясните, с какой целью производится шлифование деталей и за счет чего достигается эта цель? Какие эксплуатационные свойства деталей обеспечиваются шлифованием их рабочих поверхностей? Каковы недостатки шлифованных деталей? Как используется процесс шлифования при реновации?

С какой целью производится хонингование поверхностей и каковы особенности этого процесса? Какие эксплуатационные свойства имеют детали после хонингования?

Поясните понятие «базирование» заготовки или детали при обработке резанием. Что представляют собой базы: установочная, направляющая, опорная, измерительная? Поясните правило «шести точек». Каковы особенности базирования восстанавливаемых деталей?

Какого типа металлорежущие станки эксплуатируются в ремонтно-механических цехах и на ремонтных участках машиностроительных заводов? В какое производственное подразделение входят эти цехи и участки? Как организован ремонт станков на машиностроительных предприятиях?

Какие виды реновационного воздействия необходимы для поддержания металлообрабатывающего оборудования в рабочем состоянии? В чем сущность метода «рациональное техническое обслуживание», применяемого на передовых отечественных и зарубежных машиностроительных предприятиях?

Какие детали целесообразно изготавливать на ремонтных предприятиях, а какие восстанавливать? Что является заготовками для изготовления деталей? Как узнать марку материала этих заготовок?

Какие виды работ выполняются: 1) при техническом обслуживании (ТО); 2) текущем ремонте (ТР); 3) среднем ремонте (СР); 4) капитальном ремонте (КР)? В чем конкретно заключатся технико-экономическая эффективность специализации и централизации капитального ремонта станочного оборудования?

Поясните понятия «категория сложности» и «трудоемкость» капитального ремонта металлообрабатывающих станков. Какая связь существует между этими понятиями и как установить категорию сложности капитального ремонта конкретного станка?

Дайте определения понятиям «единица ремонтной сложности» и «структура ремонтного цикла». От чего они зависят? Какие еще нормативы применяются в машиностроительной промышленности для оценки и анализа эффективности ремонтно-обслуживающих мероприятий?

Как изменяются технико-экономические показатели ремонтных мероприятий в зависимости от срока службы станков и продолжительности межремонтного цикла?

Какие виды обработки резанием производятся при капитальном ремонте станин металлорежущих станков? Какое оборудование (специальное или модернизированное универсальное) применяется при этом?

Какие виды обработки резанием производятся при капитальном ремонте корпусных деталей (корпуса коробок скоростей и подач металлорежущих станков, корпуса коробок передач автомобилей и тракторов, блоки цилиндров двигателей, корпуса редукторов различных механизмов и других аналогичных деталей)?

Как восстанавливается изношенная или поврежденная резьба на валах и в корпусных деталях? В чем заключается особенность процессов резания в этих случаях?

Каковы особенности износа резьб? Как отличается по величине износа наружная резьба и внутренняя резьба? Для чего применяются спиральные вставки?

По каким показателям отличается друг от друга нарезанная и накатанная резьба? В каких случаях более экономичен тот или иной способ получения резьбы? Какое оборудование и инструменты применяются при этом?

Почему при нарезании резьбы в отверстии одного размера применяют комплект из двух-трех метчиков? Чем отличаются друг от друга метчики в комплекте? Чем отличаются машинные метчики от ручных?

В чем заключается восстановление изношенных деталей методом ремонтных размеров? Какие операции резания производятся в этих случаях?

С какой целью производится обработка резанием деталей перед их восстановлением наплавкой, напылением и т.д.? В чем заключается особенность этих операций?

Какие операции резанием применяются при восстановлении или получении технологических баз на деталях, требующих восстановления рабочих поверхностей? Какие сложности возникают при этом и как они преодолеваются?

В чем заключается особенность обработки резанием наплавленных поверхностей деталей? Какие инструментальные материалы (для лезвийных инструментов и шлифования) и режимы обработки рекомендуется использовать в этих случаях?

Какие операции резания применяются при восстановлении деталей машин и оборудования методом дополнительных ремонтных деталей? Для каких конкретно деталей и почему этот метод особенно эффективен?

Как обеспечиваются требуемые точность и шероховатость поверхности при обработке резанием: а) лезвийным инструментом; б) абразивным инструментом? Какие инструменты и приборы применяются для измерения размеров деталей и оценки шероховатости рабочих поверхностей?

Какими способами восстанавливаются изношенные или поврежденные шпоночные пазы и шлицы? По каким технико-экономическим показателям выбирают тот или иной способ?

Какие станки, приспособления и инструменты применяют в ремонтном производстве при изготовлении зубчатых колес относительно невысокой точности? Как влияет программа (единичное или серийное производство) на выбор способа изготовления зубчатых колес?

Какие способы восстановления, включающие операции резания, применяют при ремонте базовых деталей, имеющих износ внутренней поверхности цилиндров (блоки двигателей, корпуса компрессоров, рабочие цилиндры пневматических и паровоздушных молотов)? Какие из имеющихся способов наиболее эффективны?