- •Ответственность работников за нарушение правил промышленной безопасности
- •26 Б.7(2),б.20(2) Геометрические параметры ремонтного котлована, допустимая крутизна откосов.
- •27 Б.8(2) Правила передвижения строительной техники в охранной зоне мн (мнпп).
- •28 Б.9(2) Правила размещения и движения строительной техники относительно ремонтного котлована.
- •29 Б.10(2) Порядок допуска работников к проведению работ с использованием приспособлений, используемых при установке, ремонте и эксплуатации вантузов.
- •30 Б.12(2) Требования безопасности при работе в технологических колодцах.
- •31 Б.16(2) Требования предъявляемые к страховочному поясу и сигнально-спасательной веревке.
- •32 Б.88(2) Допустимое давление в трубопроводе при приварке вантуза и вырезке отверстия
- •35 Б.13(2) Порядок проведения контроля воздушной среды при установке приспособления «Пакер», перед резкой патрубка вантуза, при сварке днища.
- •36 Б.11(2) Требования безопасности при резке патрубка вантуза и при его ликвидации.
- •37 Б.18(4) Требования безопасности при ремонте редукторов задвижек и замене сальникового уплотнения.
- •38 Б.17(2); б.20(3) Расстановка электрооборудования и задействованной техники при откачке перекачиваемого продукта из трубопровода.
- •39 Б.19(2) Требования безопасности при подаче воздуха в трубопровод через вантузы при откачке перекачиваемого продукта и выпуску воздуха из трубопровода при заполнении перекачиваемым продуктом.
- •40 Б.19(3) Правила заполнения перекачиваемым продуктом земляных амбаров.
- •41 Б.12(3) Опасные факторы откачки перекачиваемого продукта в амбары и передвижные емкости «падающей струей».
- •43 Б.1(4) Подготовка участка трубопровода к вырезке дефектного элемента труборезными машинами.
- •44 Б.2(3) Расстановка электрооборудования при резке дефектных элементов труборезными машинами. Требования к взрывозащите электрооборудования.
- •45 Б.3(3)Средства пожаротушения при вырезке дефектных элементов труборезными машинами.
- •46 Б.4(3) Требования безопасности при вырезке дефектного участка труборезными машинами.
- •47 Б.5 (3) Требования безопасности при вырезке дефектного участка энергией взрыва.
- •48 Б.6(3) Порядок проведения контроля воздушной среды при вырезке дефектных элементов труборезными машинами.
- •49 Б.7(3); б.20(4) Опасные и вредные производственные факторы при проведении работ по герметизации внутренней полости.
- •50 Б.9(3) Основные технические характеристики устройств «грк» и «пзу».
- •55 Б.13(3) Порядок проведения контроля воздушной среды при зачистке, установке герметизаторов и после их установки.
- •55 Б.16(3) Действия персонала при не герметичности герметизирующих устройств и при возникновении избыточного давления или вакуума в трубопроводе перед герметизаторами.
- •57 Б.11(3) Правила эксплуатации баллонов для газовой резки.
- •10 М от источников тепла с открытым огнем
- •58Б.18 (3) Порядок проведения контроля воздушной среды в период подгонки, сварки «катушки».
- •59 Б.15(4) Требования к редукторам, шлангам газорезательного оборудования.
- •61 Б.16(4) Условия, при которых запрещается работать переносным электроинструментом.
- •62 Б.13(4) Средства пожаротушения при проведении огневых работ на линейной части мн (мнпп).
- •63 Б.14(4) Требования безопасности при ремонте дефектных участков методами шлифовки, заварки.
- •65 Б.11(4) Средства пожаротушения при приготовлении битумной мастики в котлах.
- •70 Б.6(4) Требования к плавсредствам, средствам индивидуальной защиты, используемым при работах на воде.
- •71 Б.5(4) Требования безопасности при развертывании боновых заграждений.
- •72 Б.4(4) Требования к транспортным средствам, используемым при аварийных работах, правила передвижения.
- •73 Б.3(4) Кто имеет право производить работы по строповке и перемещению грузов с помощью грузоподъемных механизмов?
- •74 Билет 2 (4) Составные части гпм
- •75 Б.1(2) Требования, предъявляемые к грузозахватным приспособлениям. Периодичность осмотра.
- •68 Б.8(4) Опасные и вредные производственные факторы при проведении работ по локализации аварийного разлива перекачиваемого продукта и ликвидации последствий аварии.
- •69 Б.7(4) Требования безопасности при обследовании аварийного участка трубопровода патрульной группой и локализации растекания перекачиваемого продукта
75 Б.1(2) Требования, предъявляемые к грузозахватным приспособлениям. Периодичность осмотра.
Съемные грузозахватные приспособления относятся к разряду наиболее ответственных устройств, на которые распространяются требования правил безопасности и нормативных документов Ростехнадзора.
Изготовление и ремонт съемных грузозахватных приспособлений производится специализированными предприятиями в соответствии с нормативными документами, техническими условиями и технологическими картами.
Грузозахватные приспособления после изготовления и ремонта испытываются нагрузкой на 25% выше их паспортной грузоподъемности. Все грузозахватные приспособления, находящиеся в эксплуатации, должны иметь паспорт и клеймо или прочно прикрепленную металлическую бирку, с указанием: номера, грузоподъемности и даты испытания (месяц, год).
Съемные грузозахватные приспособления должны содержаться в исправном состоянии и обеспечивать безопасные условия работы путем организации необходимого осмотра, ремонта, надзора и обслуживания, согласно требованиям правил безопасности.
Осмотр съемных грузозахватных приспособлений должен проводиться в соответствии с требованиями Инструкции по эксплуатации стропов, определяющей порядок и методы осмотра, браковочные признаки, а так же методы устранения обнаруженных дефектов.
Для осмотра стропов, находящихся в эксплуатации, начальник структурного подразделения из числа ИТР подразделения должен назначить приказом ответственного по надзору за безопасной эксплуатацией подъемных сооружений, съемных грузозахватных приспособлений и стропов.
Лицо, ответственное за контроль состояния стропов, должно быть обучено и аттестовано в установленном порядке.
Согласно требованиям правил безопасности, стропальщики должны производить осмотр съемных грузозахватных приспособлений перед их применением, а ИТР и лица, ответственные за безопасное производство работ грузоподъемными машинами, должны производить их осмотр с записью в журнале учета и осмотра, в следующие сроки:
- стропы и мягкие полотенца - каждые 10 дней:
- траверсы, захваты и тара - каждый месяц;
- редко используемые грузозахватные приспособления - перед выдачей их в работу.
При осмотре съемных грузозахватных приспособлений необходимо обращать внимание на состояние канатов, крюков, замыкающих устройств, карабинов и места их крепления, на сварные соединения, на состояние рабочих поверхностей, при этом, для оценки безопасности их использования, необходимо применять установленные правилами определенные критерии браковки.
При эксплуатации стропов запрещается:
- эксплуатация стропов, гибкие элементы, звенья и захватные органы которых достигли браковочного признака хотя бы по одному показателю;
- подъем и перемещение грузов с отклонением гибкого элемента стропа от плоскости захватного органа стропа, создающим боковой изгиб захватного органа;
- зацеп груза за рог крюка стропа;
- завязывать гибкие элементы стропа узлами;
- эксплуатация стропов, не имеющих маркировочные бирки;
- эксплуатация одно и многоветвевых стропов, не имеющих паспорта;
- эксплуатация стропов, с крюками у которых изготовителем предусмотрены предохранительные замки, без предохранительных замков.
Стропы грузовые ремонту не подлежат.
