- •Ведомость подсчета объёмов работ.
- •Ведомость подсчета трудоёмкости и машинного времени
- •Ведомость потребности в машинах, механизмах, изделиях и конструкциях
- •Выбор монтажного крана. Разбивка здания на ярусы и определение размера захватки
- •Подбираем башенный кран
- •Определение сменной эксплуатационной производительности крана
- •Определение расчётной себестоимости машино-часа крана
- •Определение трудоёмкости на единицу измерения объёма работ
- •Тэп крана
- •Определение потребности в транспортных средствах
- •Выбор способов транспортирования, подачи и уплотнения бетонной смеси
- •Расчёт состава комплексной бригады
- •Расчет оборачиваемости опалубки
- •Подготовка территории строительной площадки
- •Производство земляных работ
- •Опалубочные работы Общие сведения
- •Типы опалубок
- •Опалубка колонн.
- •Опалубка стен и диафрагм жесткости.
- •Опалубка перекрытий.
- •Техника безопасности.
- •3.15 Арматурные работы
- •Арматура для железобетонных конструкций
- •Стержневая арматура
- •Проволочная арматура
- •Рабочая арматура
- •Монтажная арматура
- •Установка арматуры.
- •Бетонирование диафрагм жесткости.
- •Приёмка бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений
- •Требования, применяемые к законченным бетонным и жбк или частям сооружений
- •3.17 Уход за бетоном.
- •3.18 Правила техники безопасности при бетонировании
- •3.19 Распалубливание конструкций
- •Каменные работы
- •Кладка кирпичных перегородок.
- •Мероприятия по обеспечению техники безопасности.
- •Особенности производства работ в зимних условиях.
- •Устройство рабочих швов
- •Безопасные условия труда при производстве каменных работ
- •Контроль качества каменных работ
- •Организация рабочего места и труда каменщиков
- •Производство каменных работ в зимнее время
- •Производство каменных работ в условиях сухого жаркого климата
- •Порядок проведения работ с газобетонными блоками
- •Устройство гипсобетонных перегородок
- •Заполнение оконных и дверных проемов и установка витража
- •Установка дверей
- •Облицовка цоколя камнем:
- •Облицовочные стен керамической плиткой.
- •Устройство кровли
- •Штукатурные работы Технологии штукатурных работ
- •Сроки схватывания штукатурных растворов
- •Нанесение штукатурных растворов
- •Намазывание штукатурного раствора
- •Набрасывание штукатурного раствора
- •Разравнивание штукатурных растворов
- •Подготовка поверхности к штукатурным работам
- •Штукатурные работы по кирпичу и бетону
- •Штукатурные работы на деревянных поверхностях
- •Штукатурные работы с использованием маяков
- •Выведение углов при штукатурных работах
- •Откосы при штукатурных работах
- •Штукатурные работы на потолке
- •Возможные дефекты при штукатурных работах
- •Инструмент для штукатурных работ
- •Подготовка поверхности к штукатурным работам
- •Шпатлевание
- •Водоэмульсионная окраска
- •Окрашивание известковыми красками
- •Устройство полов Бетонные монолитные полы
- •Полы из линолеума
- •Полы из керамической плитки.
- •Обоснование решений принятых при проектировании стройгенплана
- •Мероприятия по технике безопасности и противопожарной безопасности.
- •Ведомость расчета площадей складских площадок открытого типа
- •Ведомость расчета площадей временных зданий административно-бытового назначения
- •Ведомость расчета площадей зданий производственного назначения
- •Расчет потребности в воде
- •Расчет потребности в электроэнергии
- •Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике.
Устройство рабочих швов
Для обеспечения монолитности конструкций их бетонирование желательно вести непрерывно, без образования швов. Однако в большинстве случаев практически этого сделать нельзя. В этой связи важно правильно выбрать место, где соединение (стык) ранее уложенного бетона и вновь укладываемого будет менее отрицательно влиять на прочность конструкции. Для этого устраивают рабочие швы.
Рабочим швом называется плоскость стыка между затвердевшим (старым) и свежеуложенным (новым) бетоном. Часто рабочие швы называют строительными швами. В вертикальных элементах (колонны, пилоны) рабочие швы устраивают горизонтально, то есть перпендикулярно граням элемента, а в балках, прогонах и плитах — всегда вертикально. Рекомендуемое расположение рабочих швов приведено на рис. 14. В местах образования рабочих (строительных) швов устанавливают щитки с прорезями для арматурных стержней. Устройство наклонных. ^Возобновлять прерванное бетонирование можно при следующих условиях: бери смесь должна приобрести прочность не менее 1,5МПа, а также, если ранее разрыхленная бетонная смесь при вибрации разжижается, т.е. процесс кристаллизации структуры бетона находится еще в начальной стадии.
Кирпичная кладка и инструменты кладки
От качества кирпичной кладки во многом зависят характеристики жилья. Поэтому прежде, чем самостоятельно начинать возводить стены, необходимо ознакомиться с технологией и инструментарием процесса. Кирпичная кладка выполняется специалистами с помощью:
Рис 42. Кельмы (штукатурной лопатки) - один из основных инструментов строителя, который позволяет наносить и выравнивать раствор между слоями кирпичной кладки;
Рис.43 Молоток-кирка. С его помощью производят раскалывание и обтесывание кирпича;
Расшивка – незаменимое приспособление, когда необходимо произвести разделку швов между кирпичами. При желании можно изготовить несколько вариантов подобного инструмента с различной формой кромки, что позволит создавать свою индивидуальную кирпичную кладку со швами уникальной дизайнерской формой;
Порядовка - позволяет контролировать ход кирпичной кладки по высоте. Если производится кладка полуторного кирпича (высота 88 мм и толщина шва 12 мм), то деления на ней стоит наносить, соответственно, через 100 мм;
Шнур-причалка, применяемый для контроля кирпичной кладки по горизонтали. Он натягивается между порядовками в определенных точках;
Отвес, применяемый для соблюдения вертикального хода кирпичной кладки.
Растворы для каменной кладки
Составы кладочных растворов и вид исходного вяжущего зависят от характера конструкций и условий их эксплуатации.
Растворы для каменных кладок и для кладки крупных элементов стен и их монтажа приготовляют на вяжущих следующих видов: на портландцементе и шлакопортландцементе — для монтажа стен из панелей и крупных бетонных и кирпичных блоков, для изготовления виброкирпичных панелей и крупных блоков, для обычной кладки на растворах высоких марок, а также для кладки, выполняемой способом замораживания; на основе извести, если не требуются растворы высоких марок, и местных вяжущих (известково-шлаковых и известково-пуццолановых) — для малоэтажного строительства; растворы на местных вяжущих не следует применять при температуре ниже 10°С; на пуццолановом и сульфатостойком портландцементе применяют для конструкций, работающих в условиях воздействия агрессивных и сточных вод.
Строительные кладочные растворы изготовляют трех видов: цементные, цементно-известковые и известковые.
Цементные растворы применяют для подземной кладки и кладки ниже гидроизоляционного слоя, когда грунт насыщен водой, т. е. в тех случаях, когда необходимо получить раствор высокой прочности и водостойкости.
Цементно-известковые растворы представляют собой смесь цемента, известкового теста, песка и воды. Эти растворы обладают хорошей удобоукладываемостью, высокой прочностью и морозостойкостью. Цементно-известковые растворы применяют для возведения подземных и надземных частей зданий.
Известковые растворы обладают высокой пластичностью и удобоукладываемостью, хорошо сцепляются с поверхностью, имеют малую усадку. Они отличаются довольно высокой долго вечностью, но являются медленнотвердеющими. Известковы растворы применяют для конструкций, работающих в надземных частях зданий, испытывающих небольшое напряжение. Состав известковых растворов зависит от качества применяемой извести.
Подвижность кладочных растворов принимают в зависимости от их назначения и способа укладки в следующих пределах: для заполнения горизонтальных швов при монтаже стен из бетонных и виброкирпичных панелей и для расшивки вертикальных и горизонтальных швов — 5...7 см; для изготовления крупных блоков из кирпича, заполнения горизонтальных швов при монтаже стен из бетонных блоков, блоков из кирпича, бетонных камней и камней из легких пород (туфы и др.) — 9...13 см; для бутовой кладки — 4...6 см, а для заливки пустот в ней — 13... 15 см.
Расход цемента на 1 м3 песка при подборе состава pacтвора устанавливают в зависимости от требуемой долговечности и условий эксплуатации 75 кг в цементно-известковых растворах. Для надземной кладки с относительной влажностью воздуха помещений свыше 60% и кладки фундаментов во влажных грунтах расход цемента в цементно-известковых растворах должен составлять не менее 100 кг. Указанные расходы цемента относятся к песку в рыхло-насыщенном состоянии при естественной влажности 1...3%.
Кладочные растворы приготовляют на песке для кладки стен из камней правильной формы крупностью до 2,5 мм, а для бутовой кладки из бутовых камней — до 5 мм.
Для получения растворов необходимой подвижности и водоудерживающей способности в их состав вводят неорганические или органические пластификаторы. Применение добавок для кладки ниже наивысшего уровня грунтовых вод не допускается.
Для каменной кладки наружных стен используют цементно-известковые растворы марок: для зданий при относительной влажности воздуха помещений 60% и менее — не ниже М10; при повышении влажности до 75% марка раствора должна быть не менее М25, а при влажности 75% и более — не менее М50.
Для подземной каменной кладки и кладки цоколей ниже гидроизоляционного слоя используют цементные и цементно-известковые растворы не ниже М25...50. При армированной кладке стен марка растворов по прочности должна быть: в сухих условиях эксплуатации (относительная влажность воздуха помещений до 60%) — не менее М25, а во влажных (относительная влажность воздуха помещений выше 60%) — не менее М50. Для кладки столбов, простенков, карнизов, перемычек, сводов и других частей зданий применяют растворы М25...50. Для заполнения горизонтальных швов при монтаже стен из панелей используют растворы не ниже Ml00 для панелей из тяжелого бетона и не ниже М50 для панелей из легкого бетона.
При кладке стен из панелей, крупных блоков и обычной каменной кладки в зимних условиях марка раствора по прочности значается в зависимости от температуры наружного воздуха и с учетом несущей способности конструкции. В растворы, применяемые при монтаже стен из бетонных и виброкирпичных панелей й крупных блоков в зимних условиях широко применяют химические добавки, понижающие температуру замерзания раствора и ускоряющие набор его прочности, вводят поташ в количестве 10...15% от массы воды затворения, нитрит натрия 5...10% (чаще) и др.
