- •Календарный план выполнения выпускной квалификационной работы
- •1 Технико-экономическое обоснование проекта
- •1.1 Технико-экономическая характеристика предприятия
- •1.2 Характеристика ассортимента продукции
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Характеристика сырья и требования к его качеству
- •2.2 Рецептуры и описание технологических схем производства пельменей
- •2.3 Описание технологической схемы производства пельменей
- •2.3.1 Подготовка сырья мясного
- •2.3.2 Подготовка овощей, крупы, препаратов белковых
- •2.3.3 Подготовка муки
- •2.3.4 Подготовка продуктов яичных
- •2.3.5 Подготовка материалов, добавок и др.
- •2.3.6 Приготовление теста
- •2.3.7 Измельчение сырья мясного
- •2.3.8 Приготовление фарша
- •2.3.9 Формовка пельменей
- •2.3.10 Замораживание пельменей
- •2.3.11 Галтовка (шлифовка) пельменей
- •2.3.12 Маркировка
- •2.3.13 Упаковка
- •2.3.14 Рекомендации по приготовлению
- •2.4. Требования к качеству готовой продукции
- •2.5 Управление качеством производства и продукции
- •2.5.1 Методы физико-химического анализа
- •2.5.2 Методы бактериологического анализа
- •2.5.3 Содержание токсичных элементов
- •2.5.4 Санитарно-гигиенические требования
- •3 Технологические расчеты
- •3.1 Определение группы и категории пельменей
- •3.2 Расчет количества основного и вспомогательного сырья
- •3.3 Расчет потребного количества исходного (основного) сырья для производства пельменей
- •3.4 Подбор оборудования, обеспечивающего технологию производства конечного продукта
- •3.4.1 Обоснование и выбор технологического оборудования
- •3.4.2 Оборудование для измельчения сырья и приготовления фарша
- •3.4.3 Оборудование для замешивания теста и формовки пельменей
- •3.4.4 Оборудование для замораживания и галтовки
- •3.4.5 Расчет упаковочного автомата
- •3.4.6 Расчет льдогенератора
- •3.4.7 Расчет тележек
- •3.5 Расчет численности персонала
- •3.6 Расчет производственных площадей
- •3.6.1 Расчет площади холодильника и складских помещений
- •3.6.2 Расчет площади мясоперерабатывающего производства исходя из продолжительности технологического процесса и норм нагрузки
- •3.7 Инженерно-технические расчёты
- •3.7.1 Решения по водоснабжению
- •3.7.2 Решения по теплоснабжению
- •4 Обеспечение безопасности ведения работы
- •4.1 Общая характеристика проектируемого объекта
- •4.2 Технологические процессы и основные опасные и вредные производственные факторы проектируемого производства
- •4.3 Требования безопасности, предусматриваемые при разработке технологических процессов
- •4.4 Безопасная эксплуатация технологического оборудования производства пельменей
- •4.5 Обеспечение безопасности при эксплуатации электроустановок
- •4.6 Производственная санитария и гигиена труда
- •4.7 Метеорологические условия производственных помещений мясоперерабатывающего производства
- •4.8 Освещение
- •4.9 Шум и вибрация
- •4.10 Пожарная безопасность
- •4.11 Охрана окружающей среды
- •5 Технико-экономические расчеты
- •5.1 Исходные данные для расчетов
- •5.2 Режим работы предприятия и расчет производственной мощности
- •5.3 Планирование капитальных затрат
- •5.4 Расчет численности работников и фонда оплаты труда работающих
- •5.5 Расчет себестоимости единицы продукции
- •5.5.1 Расчет расхода сырья и вспомогательных материалов
- •5.5.2 Топливо и энергия на технологические цели
- •5.5.3 Расчет общепроизводственных расходов
- •5.5.4 Расчет калькуляции себестоимости
- •5.6 План маркетинга
- •5.7 Финансовый план
- •Заключение по проекту
- •Список использованных источников
2.3.5 Подготовка материалов, добавок и др.
Соль поваренную перед употреблением просеивают через сито с магнитоулавливателем и используют в сухом виде.
Хранение и использование комплексных и вкусо-ароматических добавок фирмы «Аромарос-М» проводят в соответствии с технологическими инструкциями, утвержденными в установленном порядке.
Добавки российской фирмы «Аромарос-М» поступают к потребителю в расфасованном виде в пакетах полимерных герметичных. Срок годности добавок фирмы «Аромарос-М» - от 6 до 12 месяцев при температуре не выше 20 0С и относительной влажности воздуха не более 75%. Не допускается хранение в открытом виде во избежание потерь ароматических свойств и поглощения влаги.
Комплексные и вкусо-ароматические добавки фирмы «Аромарос-М» имеют следующие внешний вид и состав: порошки однородные сыпучие от светло-желтого до светло-горчичного цвета, состоят из композиций эфирных масел и олеорезинов пряностей натуральных, диспергированных на сухой носитель, полисахаридов, глюкозы, усилителей вкуса и аромата, лука сушеного, зелени пряной сушеной, соли поваренной и других ингредиентов. рН 1%-ного раствора от 5,0 до 6,8.
Комплексные пищевые добавки «Премиксы» выпускают в расфасованном виде с массой нетто одного пакета 3000 г + 0,5%.
Материалы упаковочные и тару потребительскую проверяют на соответствие их нормативным документам и санитарным требованиям.
2.3.6 Приготовление теста
Мука, подаваемая для приготовления теста, должна иметь температуру от 18 до 20 0С. Тесто замешивают на агрегатах непрерывного действия.
При замешивании теста дозаторы выдают муку, воду, смесь раствора соли и меланжа непрерывно в соответствии с рецептурой, предварительно отрегулировав выдачу компонентов в единицу времени. Выдачу доз проверяют два-три раза в смену.
Технологические параметры приготовления теста:
- оптимальное время перемешивания на агрегатах непрерывного действия определяют индивидуально для каждого агрегата;
- массовая доля влаги в тесте – от 39% до 42%;
- температура теста после перемешивания – от 26 до 30 0С;
- время выдержки теста перед формовкой – от 20 до 40 мин.
2.3.7 Измельчение сырья мясного
Говядину и свинину жилованные измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм.
Жир-сырец говяжий для пельменей измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм непосредственно перед составлением фарша.
2.3.8 Приготовление фарша
Перед приготовлением фарша сырье мясное и растительное, комплексные пищевые добавки «Премиксы», воду и другие материалы взвешивают в соответствии с рецептурой.
Фарш готовят на фаршеприготовительных агрегатах периодического действия.
Воду добавляют в количестве от 15% до 20% к массе сырья мясного. Разрешается добавлять лед чешуйчатый в количестве 5% взамен воды.
При составлении фарша на агрегатах периодического действия последовательно загружают, согласно рецептурам, сырье и материалы:
- измельченные мясо говяжье, препараты белковые гидратированные (пельмени дачные), мясо баранье и свиное, картофель отварной (пельмени холмогорские), крупу рисовую отварную (пельмени жигулевские), капусту бланшированную (пельмени мещерские), жир-сырец говяжий (пельмени покровские, мещерские), комплексные пищевые добавки «Премиксы», меланж яичный, лук репчатый, соль поваренную, сахар-песок, воду.
Рекомендуется препараты белковые гидратированные вводить в мешалку непосредственно на сырье мясное.
Комплексные пищевые добавки «Премиксы» вносят в фарш в сухом виде, равномерно распределяя их по поверхности сырья.
Перемешивание компонентов проводят в течение от 4 до 8 мин до образования фарша однородного.
Температура готового фарша должна быть не более 12 0С.
При работе на фаршеприготовительных агрегатах непрерывного действия используют весовые и объемные дозаторы компонентов.
После перемешивания фарш направляют на формовку пельменей.
