4. Точение, строгание и долбление

Точение - способ резания резцами на токарных станках, позволяющий получить наружные и внутренние цилиндрические, конические и фасонные поверхности, а также плоские торцовые поверхности изделий 7...12 квалитета с шероховатостью R_a=0,8...10 мкм.

Строгание и долбление - способы резания резцами на строгальных и долбежных станках, позволяющие получить плоские поверхности изделий 9...12 квалитета с шероховатостью R_a=0,8...10 мкм.

4.1. Схемы резания

Процессообразование при фасонном точении происходит в результате вращательного движения резания v.

Формообразование при фасонном точении происходит в результате движения копии образующей исходной инструментальной поверхности по следу вращательного движения резания v точки режущей кромки.

Размерообразование при фасонном точении происходит в результате рабочего поступательного движения врезания t.

Процессообразование при точении происходит в результате вращательного движения резания v.

Формообразование при точении происходит в результате движения следа рабочего поступательного движения подачи s базовой точки режущей кромки резца по следу ее вращательного движения резания v.

Процессообразование при строгании и долблении происходит в результате поступательного движения резания v.

Формообразование при строгании и долблении происходит в результате движения следа установочного поступательного движения подачи s базовой точки режущей кромки резца по следу ее поступательного движения резания v.

Размерообразование при точении, строгании и долблении происходит в результате установочного поступательного движения врезания t.

4.2. Токарный, строгальный и долбежный станки

Требуемые исполнительные движения формообразования при точении обеспечиваются исполнительными кинематическими цепями токарного станка: цепью резания и цепью подачи (Рис. 2.1 и 2.2). Цепь резания связывает вращение привода с вращением заготовки и определяет скорость резания.

Рис. 2.1. Токарный станок

Расчетные перемещения за минуту:

n оборотов привода  n оборотов заготовки.

Рис. 2.2. Кинематическая схема токарного станка

Уравнение кинематического баланса:

,

где i_v - передаточное отношение цепи резания.

Формула настройки:

.

Цепь подачи связывает и согласует вращение заготовки и поступательное движение резца.

Расчетные перемещения за минуту:

n оборотов заготовки  s мм перемещения резца.

Уравнение кинематического баланса:

,

где i_s - передаточное отношение цепи подачи.

Формула настройки:

.

Т

ребуемые исполнительные движения формообразования при строгании и долблении обеспечиваются исполнительными кинематическими цепями строгального и долбежного станков (Рис. 2.3 и 2.4).

Рис. 2.3. Строгальный станок

Рис. 2.4. Долбежный станок