2.3 Выбор типа оборудования
В связи с тем, что на первых этапах обработки заготовки не требуется высокая точность, их выгоднее выполнять на универсальном оборудовании. В таком случае метод обработки будет называться комбинируемым: черновые операции выполняются на универсальных станках, чистовые – на станках с ЧПУ. При выборе оборудования следует руководствоваться такими параметрами как максимальный диаметр заготовки, её длина, масса и т.д. Для черновой обработки нашей заготовки подойдёт очень распространённый токарно-винторезный станок 1К62, который представлен на рисунке 5. Его основные технические характеристики приведены в таблице 4.
Рисунок 5 - Токарно-винторезный станок 1К62
Таблица 4 - технические характеристики 1К62 [6]
Технические характеристики |
Параметры |
Диаметр обработки над станиной, мм Диаметр обработки над суппортом, мм Расстояние между центрам Класс точности по ГОСТ 8-82 Размер внутреннего конуса в шпинделе Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг Максимальная масса детали, закрепленной в центрах, кг Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг Число ступеней частот обратного вращения шпинделя Пределы частот прямого вращения шпинделя, мин-1 Пределы частот обратного вращения шпинделя, мин-1 Число ступеней рабочих подач - продольных Число ступеней рабочих подач - поперечных Пределы рабочих подач - продольных, мм/об Пределы рабочих подач - поперечных, мм/об Число нарезаемых метрических резьб Число нарезаемых дюймовых резьб Число нарезаемых модульных резьб Число нарезаемых питчевых резьб Число нарезаемых резьб - архимедовой спирали |
400 220 1000/1500 Н Морзе 6 М80 6К 55 300 1300 23 12 12,5-2000 19-2420 42 42 0,7-4,16 0,035-2,08 45 28 38 37 5 |
Таблица 4 - технические характеристики 1К62 (продолжение)
Наибольший крутящий момент, кНм Наибольшее перемещение пиноли, мм Поперечное смещение корпуса, мм Наибольшее сечение резца, мм Мощность электродвигателя главного привода Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт Мощность насоса охлаждения, кВт Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм
Масса станка, кг |
2 200 ±15 25 10 кВт
0,75 или 1,1 0,12 2812/3200х 1166х1324 3035 |
После черновых операций для дальнейшей обработки заготовка устанавливается на станок с ЧПУ. Выбираем токарно-револьверный обрабатывающий центр Haas ST-10. HAAS ST-10 занимает малую площадь, однако имеет вместительную зону обработки 355×355 мм с наибольшим диаметром устанавливаемого изделия 412 мм. Гидравлический патрон 165 мм вращается со скоростью до 6000 об/мин, а векторный привод мощностью 11,2 кВт обеспечивает максимальный крутящий момент 101 Нм. Торец шпинделя A2-5 имеет отверстие 58 мм. Наибольший диаметр прутка 44 мм. Скорость быстрых перемещений равна 30,4 м/мин по осям X и Z, а 12-позиционная револьверная головка BOT осуществляет смену инструментов за 0,5 сек [5]. Технические характеристики представлены в таблице 5.
Рисунок 6 - Токарно-револьверный обрабатывающий центр Haas ST-10
Таблица 5 – Технические характеристики Haas ST-10 [5]
Технические характеристики |
Параметры |
Макс. устанавливаемый диаметр над станиной, мм Макс. устанавливаемый диаметр над кареткой, мм Макс. обрабатываемый диаметр (зависит от револьвера), мм Макс. длина обработки (без патрона), мм Диаметр 3-х кулачкового патрона, мм Макс. диаметр обрабатываемого прутка, мм Диаметр отверстия в шпинделе, мм Макс. частота вращения шпинделя, об/мин Максимальный крутящий момент, Нм Максимальная мощность шпинделя, кВт Перемещение по оси X, мм Перемещение по оси Y, мм Перемещение по оси Z, мм Макс. осевое усилие, кН Макс. скорость холостых подач, м/мин Исполнение посадочного гнезда револьвера Количество инструментальных гнезд в револьвере, шт Макс. количество приводных станций, шт Макс. скорость вращения приводного инструмента, об/мин Конус пиноли задней бабки, № Точность позиционирования, мм Повторяеомсть, мм Объем бака СОЖ, л |
641 413 228 356 165 44 58,7 6000 102 11,2 200 - 356 14,7 30,5 VDI40 12 6 6000 3 ±0.0050 ±0.0025 114 |
Таким образом было подобрано оборудование для получения детали «Крышка», а именно токарно-винторезный станок 1К62 и токарно-револьверный обрабатывающий центр Haas ST-10.