- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Види електродів для ручного дугового зварювання.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Недоліками зварювання під флюсом є:
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Технологія зварювання низьколегованої сталі.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
- •Лекція.
Види електродів для ручного дугового зварювання.
Електроди для ручного дугового зварювання можуть відрізнятися за кількома ознаками. В першу чергу вони розрізняються за призначенням:
Для зварювання сталей з низьким вмістом легуючих елементів, а також із середнім вмістом вуглецю. Як правило, у них опір на розрив становить близько 600 МПа. У Маркування вони позначаються літерою «У».
Для зварювання легованих сталей з високим ступенем теплотривкості. У маркуванні вони позначаються літерою «Т».
Для зварювання конструкційних сталей з вмістом легуючих елементів. Опір на розрив у них також становить близько 600 МПа.
Для наплавлення поверхневих шарів на метали з особливими властивостями. Вони позначаються літерою «Н».
Для зварювання сталей з високим вмістом легуючих речовин і володіють особливими властивостями.
Для зварювання металів з високими пластичними властивостями. Містять букву «А» при позначенні в маркуванні.
Класифікація зварювальних електродів для ручного дугового зварювання може відбуватися ще й по товщині покриття. Вони залежать від діаметра металевого стержня, але різновиди стосуються саме цього співвідношення, а не абсолютного розміру. Виділяють чотири основних види:
Тонке покриття «М». Його товщина становить близько 20% від діаметра стержня;
Середнє «С». Товщина складає близько 45% від діаметра стрижня (самий часто зустрічається варіант);
Товсте «Д». Товщина складає близько 80% від діаметра стержня;
Особливо товсте «Г». Товщина більше 80% від діаметра стрижня.
Виділяють також типи електродів для ручного дугового зварювання в залежності від наявності покриття та його різновиди. Варто відразу зазначити, що вони зустрічаються не тільки в чистому вигляді, але і в різноманітних поєднаннях, де до складу входять основні компоненти, як мінімум, двох типів. Покриття електродів для ручного дугового зварювання призначені для захисної функції, яку в газовому зварюванні виконує інертний газ. До чистих типів можна зарахувати такі як:
А» - Кисле;
«Б» - Основне;
«Ц» - Целюлозне;
«Р» - рутилового;
«П» - інше (сюди не відносяться подвійні типи, такі як РЦ, БЦ та інші, які виділяються окремо).
Електроди для зварки можуть мати обмежене застосування по просторовому положенню. Справа в тому, що деякі з них виявляються занадто текучими, тому, при стельовому положенні просто не зможуть наплаву на потрібне місце, а будуть стікати вниз. Щоб було ясно, яка марка для чого призначена, позначення електродів ручного дугового зварювання містить пункт про просторове положення:
«1» - можна використовувати в усіх можливих положеннях;
«2» - доступні всі положення за винятком вертикального, що приводиться зверху вниз;
«3» - для горизонтального і вертикального, виключаючи стельове положення;
«4» - прийнятні тільки горизонтальні різновиди.
Деякі види електродів спочатку створюються під роботу з певними технічними металами. Леговані стали часто використовуються у виробництві, так що спеціально під їх властивості роблять витратні матеріали. Вони містять ті ж легуючі елементи, які і в основному металі, щоб компенсувати їх нестачу після температурного впливу.
Такі типи матеріалів є унікальними, так як нагрів і плавлення електрода при дугового зварювання в звичайному випадку відбувається при середніх режимах, тоді як ці потрібно використовувати при максимальному струмі. У них підвищена теплостійкість, але вони все ж відносяться до плавких варіантів.
Позначення та маркування електродів для ручного дугового зварювання
На прикладі електрода Е46 ЛЕЗАНО21 УД Е 43 1 (3) РЦ13
Е46 - тип, для низьколегованих і вуглецевих сталей;
ЛЕЗАНО21 - марка;
У - призначення, для низьколегованих і вуглецевих сталей;
Д - товсте покриття;
Е - плавиться електрод;
43 - межа міцності на розтяг - 430 Мпа;
1 - відносне подовження близько 20%;
(3) - 20 градусів Цельсія для збереження ударної в'язкості;
РЦ - покриття рутило-целюлозне;
1 - просторові положення, допустимі всі;
3 - струм для зварювання, можна варити на постійному струмі зворотної полярності і змінним при холостому ході в 50 В.
Першочерговим чинників у виборі є метал в складі стержня. Він повинен бути схожий з тим, з якого зроблена заготовка. Діаметри електродів для ручного дугового зварювання йдуть наступним пунктом, так як вони не повинні перевищувати товщину самої деталі. Покриття вибирається згідно з тим, в яких умовах доводиться працювати. Перед остаточним вибором стоїть детально вивчити маркування, щоб переконатися в його правильності.
Література:http://stroyka-gid.com.ua/instrykziy/12928-elektrody-dugovogo-zvaryvana.html
