- •Введение
- •1. Искусственные сооружения — составная часть путевого хозяйства
- •2. Значение искусственных сооружений и требования, предъявляемые к ним
- •3. Обязанности мастеров и бригадиров
- •2. Классификация сооружений по эксплуатационной характеристике
- •3. Части и характерные размеры моста
- •Глава II условия службы и эксплуатации искусственных сооружений
- •1 Нагрузки
- •2. Габариты
- •3. Работа мостов под нагрузкой и понятие об их расчете
- •4. Водный поток в мостах и трубах
- •5. Модернизация искусственных сооружений
- •6. Старые и новые типы пути и полотна на мостах
- •7. Обустройства искусственных сооружений
- •8. Обеспечение нормальной эксплуатации сооружений
- •1. От деревянных, каменных и железных конструкций — к стальным и железобетонным
- •2. Индустриализация мостостроения
- •3. Улучшение конструкций искусственных сооружений
- •4. Рационализация содержания искусственных сооружений
- •Глава IV деревянные мосты
- •1 Область применения
- •2. Балочные мосты
- •3. Балочно-подкосные мосты
- •4, Пролетные строения пакетного типа
- •5. Пролетные строения с фермами
- •6. Различные виды деревянных опор
- •7. Ледорезы
- •8. Эксплуатация деревянных мостов
- •Глава V металлические мосты
- •1 Область применения
- •2. Виды и части металлических мостов
- •3. Металл, применяемый в мостах
- •4. Соединения в металлических мостах
- •5. Пролетные строения со сплошными балками
- •6. Проезжая часть
- •7. Пролетные строения со сквозными фермами
- •8. Опорные части
- •9. Особенности устройства мостового полотна и пути на металлических мостах
- •10 Особые виды металлических пролетных строений и мостов
- •11. Эксплуатация металлических пролетных строений
- •Глава VI опоры капитальных мостов
- •1 Характеристика и материал опор
- •2. Конструкция устоев и быков
- •3. Основания и фундаменты опор
- •4. Защита поверхности опор
- •5. Эксплуатация опор
- •Глава VII каменные и бетонные мосты
- •1 Область применения
- •2. Конструкция каменных и бетонных мостов
- •3. Разновидности каменных и бетонных мостов
- •4. Эксплуатация каменных и бетонных мостов
- •Глава VIII железобетонные мосты
- •3 Область применения
- •2. Принципы армирования и совершенствование железобетона
- •3. Различные системы и виды железобетонных мостов
- •4. Плитные пролетные строения
- •5. Ребристые пролетные строения
- •6. Предварительно напряженные пролетные строения
- •7. Сборные железобетонные мосты
- •8. Неразрезные, консольные и рамные мосты
- •9. Арочные мосты
- •10. Эксплуатация железобетонных мостов
- •Глава IX трубы
- •1. Область применения
- •2. Конструктивные части труб
- •3. Конструкция труб из различных материалов
- •4. Трубы на косогорах, дюкеры, лотки, фильтрующие насыпи
- •5. Эксплуатация труб
- •Глава X тоннели
- •1 Характеристика тоннелей
- •2. Конструкция тоннельных обделок
- •3. Обустройства тоннелей
- •4. Эксплуатация тоннелей
- •Глава XI подпорные стены
- •1 Применение подпорных стен
- •2. Конструкция подпорных стен и их эксплуатация
- •2. Содержание пути и мостового полотна
- •3. Пропуск паводка и ледохода
- •4. Возможности использования старых искусственных сооружений
- •5. Усиление металлических пролетных строений
- •6. Оздоровление массивных сооружений
- •Глава хш научная организация труда при содержании искусственных сооружений
- •1 Элементы научной организации труда
- •2. Виды и сроки надзора и ухода за сооружениями
- •3. Планирование и организация выполнения работ
- •4. Выполнение работ на эксплуатируемой линии
- •5. Контроль за качеством ремонтных и строительных работ. Приемка сооружений в эксплуатацию
- •6. Ведение текущей технической документации
- •7. Классификация мостов и нагрузок
- •Оглавление
- •Глава VI опоры капитальных мостов 85
- •Глава VII каменные и бетонные мосты 96
- •Глава VIII железобетонные мосты 100
5. Эксплуатация труб
При удовлетворительном состоянии конструкции и нормальном пропуске воды содержание труб весьма простое. Оно включает периодический осмотр, очистку от наносов, подготовку труб к весне и зиме и текущий ремонт.
Осмотром выявляют качество укрепления русла и откосов насыпи, состояние кладки и положение оголовков, звеньев и лотка трубы, надежность заделки деформационных швов. Надо убедиться в отсутствии просадок и сдвижек оголовков и звеньев, значительного выветривания и трещин в кладке, незаделанных швов между звеньями.
Выявленные повреждения, связанные с пропуском воды, такие как нарушение укреплений, ограждений перед трубой и другие, полезно устранять еще до замерзания грунта. Зимой подобные работы требуют оттаивания грунта, а без этого качество их выполнения обычно бывает невысоким.
На зимний период отверстия труб закрывают с обеих сторон щитами от снежных заносов. Применение хворостяных и соломенных матов вместо дощатых или плетневых щитов дополнительно предохраняет от промерзания, а значит, от выветривания кладки и образования наледей. Если водоток действует и зимой, в щитах или матах оставляют отверстие.
Весной заблаговременно очищают от снега трубу и само русло на подходе и выходе из трубы.
Текущий профилактический ремонт трубы заключается в расшивке швов каменной кладки, заделке раствором различных мелких дефектов на поверхности оголовков и трубы, в смазке лотка цементным раствором, Работы эти незначительны по объему и весьма просты. Своевременное их выполнение продляет срок службы трубы.
Особого внимания требуют повреждения, связанные с пропуском воды или нарушением устойчивости трубы. Труба, как ни одно другое сооружение, взаимосвязана с насыпью. Осадка и «расползание» насыпи вызывают просадку звеньев и растяжку трубы в швах. Прорыв из трубы воды через раскрытые швы, особенно при напорном режиме, угрожает размывом насыпи и разрушением сооружения. Создается также опасность разрушения-при подмыве оголовков и откосов насыпи из-за отсутствия или несвоевременного ремонта укрепления. Поэтому нельзя оставлять раскрытых швов между звеньями и оголовками, неукрепленных и невыправленных русел и откосов.
Раскрывшиеся швы забивают паклей, смоченной в смоле или битуме. Широкие швы предварительно следует сузить цементным раствором. Для плавного входа в трубу и выхода из нее русло по возможности надо выправить по оси трубы и укрепить мощением.
Размыв за выходным оголовком прекращают устройством каменной рисбермы.
При осадке трубы в наибольшей мере опускается средняя ее часть. Скапливающаяся здесь вода мешает осмотру и замерзает зимой. Устранить это легко, выровняв лоток бетоном в просевшем месте.
Осадка насыпи нередко вызывает продольные трещины в звеньях трубы. Характерным для такой деформации в виде сплющивания звена является раскрытие трещин изнутри вдоль трубы вверху и сдавливание кладки по продольным трещинам на боковых поверхностях звеньев.
За трещинами необходимо регулярно следить, не происходит ли дальнейшего их развития. Наблюдение за трещинами такое же, как и в других сооружениях (стр. 140). Чтобы трещины не ускоряли разрушения кладки, их заделывают раствором.
Сплющивание звена, а затем и нарастание этой деформации, легко установить, проверяя размеры звена в свету по вертикали и горизонтали и сравнивая их между собой (для круглых звеньев), а также с результатами прежних измерений в одних и тех же местах трубы.
При значительном раскрытии трещин и ярко выраженном изломе (сплющивании) звена необходимо подкрепить его. Для этого верх трубы подпирают деревянными рамами, опертыми через лежни на лоток. После детального обследования намечают капитальные меры вплоть до частичной и полной перекладки. Такой ремонт надлежит выполнить до паводка, так как отверстие трубы, стесненное рамами, может оказаться недостаточным для пропуска воды. Скопление воды перед трубой опасно и размывом насыпи, и ее намоканием, при котором давление разжиженного грунта на дефектную трубу еще более возрастает.
Наблюдение должно быть установлено и за осадкой звеньев труб. Его выполняют путем осмотра взаимного расположения смежных звеньев и при помощи нивелирования. Для сравнения замеры надо производить в одних и тех же точках. Лучше всего в звеньях трубы заделать стальные марки, положение которых в дальнейшем будет легко проверять.
За расхождением звеньев (обычно крайних) вдоль трубы, а также за отходом оголовков от трубы можно следить непосредственно по изменению раскрытия швов. Отход, оголовков вызывается нередко их подмывом из-за недостаточного укрепления русла. Значительные смещения вызывают частичную или полную перекладку деформированных элементов.
Старую кладку труб с большими разрушениями от выветривания, а также выщелачивания раствора ремонтируют торкретированием поверхности и цементацией, которые выполняют так же, как и при ремонте мостов (стр. 140, 141). При более глубоком и обширном выветривании внутри трубы устраивают бетонную, а с целью усиления самой кладки трубы, — железобетонную рубашку. Ее толщина (обычно 10—20 см в зависимости от размеров поперечного сечения трубы) не должна слишком стеснять отверстие для пропуска воды и обслуживания.
