3.2. Мероприятия по обеспечению требований пожарной безопасности при проведении работ по технологии гпп

Работы по гидропескоструйной перфорации (ГПП) эксплуатационной колонны добывающих скважин должны проводиться в соответствии с «Правилами пожарной безопасности в РФ» ПБ 01-03.

Территории производственных объектов нефтедобычи, на которых расположены скважины, а также производственные и подсобные помещения бригад капитального ремонта скважин, должны содержаться в чистоте и порядке.

Не допускается замазучивание производственной территории и помещений, загрязнение легко воспламеняющимися и горючими жидкостями (ЛВЖ и ГЖ), бытовым мусором и отходами производства.

Различные легко воспламеняющиеся и горючие жидкости должны немедленно убираться, а места разлива должны быть засыпаны сухим песком или грунтом.

Хранение нефти и других легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в открытых ямах и амбарах, не предусмотренных проектными решениями по обустройству, на территории предприятий не допускается.

Хранение смазочных материалов, горючих и агрессивных жидкостей, в производственном помещении разрешается, в несгораемых шкафах, герметичной таре или в ящиках с плотно закрывающимися крышками в количествах не превышающих суточный расход.

Передвижные насосные агрегаты и автоцистерны должны быть оборудованы сертифицированным искрогасителями на выхлопных трубах и штатными огнетушителями.

Пункт приготовления рабочих растворов, необходимых для обработок скважин, должен быть оборудован противопожарным инвентарем и средствами пожаротушения согласно нормам пожбезопасности.

В распоряжении бригад КРС должны быть первичные сред­ства пожаротушения (огнетушитель, лопата, ведро и т. д.), которые не должны использоваться для других целей.

3.3. Мероприятия по обеспечению требований охраны окружающей среды при проведении работ по технологии гпп

Наиболее отрицательное воздействие при проведении работ по гидропескоструйной перфорации (ГПП) эксплуатационной колонны добывающих скважин оказывается на атмосферу. Для проведения проектируемых мероприятий потребуется подъемный агрегат Ар-32 для ПЗР на скважинах, 1 агрегат ЦА-320 и 2 автоцистерны для ПЗР и непосредственно технологической операции. В результате работы автотехники вредные выбросы будут в виде сажи, азота диоксида, серы диоксида, углерода диоксида, углеводородов (керосин).

Для предотвращения превышения ПДВ и ПДК выбросов в атмосферу весь транспорт подрядной организации периодически проходит контроль на выбросы выхлопных газов и сертифицирован.

С целью снижения рисков аварийных выбросов разработаны мероприятия, которые отражены в технологических инструкциях в разделе охраны окружающей среды и недр:

1. Закачка рабочих агентов в пласт осуществляется подготовленной бригадой под руководством ответственного лица из числа ИТР, назначенного приказом по предприятию, производящему работы. До проведения закачки должны быть разработаны план производства работ на конкретной скважине и план ликвидации возможных аварий, утвержденные главным инженером предприятия.

2. Технические средства, используемые для подготовки и закачки рабочих агентов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91, ОСТ 39064-78 . Не допускается использование неисправных технических средств.

3. Все временные трубопроводы должны быть надежно закреплены и защищены от механических повреждений.

4. При закачке химреагентов на нагнетательной линии на устье скважины должен быть установлен обратный клапан.

4. Остатки химреагентов следует собирать и доставлять в специально отведенное место, оборудованное для утилизации или уничтожения.

6. После закачки химреагентов до разборки нагнетательной системы агрегата должна прокачиваться инертная жидкость объемом, достаточным для промывки нагнетательной системы. Сброс жидкости после промывки должен производиться в сборную емкость.

7. Категорически запрещается попадание химреагентов в водоемы, канализационные системы, почву.

8. С целью исключения попадания химреагентов в воздух рабочей зоны требуется обеспечить необходимую герметичность емкостей, оборудования, коммуникаций.

9. Герметичность запорной арматуры и нагнетательных линий, которые должны быть опрессованы на 1,5 - кратное ожидаемое давление нагнетания, и исключение попадания химреагентов на землю и в водоемы.

10. Утилизация жидкостей, извлекаемых из скважины, в соответствии с требованиями окружающей среды.

11. Наличие металлической емкости объемом не менее 25 м³ для аварийного сброса технологических жидкостей.

12. Детальное ознакомление производителей работ с технологией использования химических продуктов, со свойствами этих продуктов, правилами работ с ними на промысловых объектах, контроль за проведением работ.

13. Утилизация жидкостей, извлекаемых из скважины, в соответствии с требованиями окружающей среды в места захоронения отходов, согласованные с соответствующими органами Госнадзора (Роспотребнадзора, Ростехнадзора и др.).

14. Для захоронения выбираются грунты, где отсутствует циркуляция грунтовых вод, в незаболоченных местах, вдали от водоемов. Основным требованием к яме или бункеру для захоронения отходов является обеспечение герметичности их, что достигается выкладыванием стенок изнутри глинистыми материалами или другими непроницаемыми материалами.

15. Загрязненные грунты перемешиваются с песком, загружаются механизированным способом (экскаватором) и вывозятся на спецмашинах (самосвалы и др.) в места захоронения

16. При разгерметизации системы обвязки во время проведения работ под давлением необходимо немедленно прекратить закачку, стравить давление в системе обвязки, заменить рабочий раствор на воду (промыть систему с изливом в желобную или другую емкость) и провести необходимые ремонтные работы.

17. При нарушении требований инструкции и техники безопасности возможны незначительные разливы реагентов, применяемых в технологическом процессе, которые локализуются у скважины в специально оборудованных, в пределах рабочей площадки приямки с непроницаемыми стенками.

18. При разливе продукта на территории вокруг скважины, необходимо произвести работы по рекультивации поверхности земли в месте разлива с использованием технологий, принятых в ОАО «Белкамнефть».