- •5. Расчет шпиндельных узлов на точность.
- •6. Расчет шпиндельных узлов на виброустойчивость. Особенности проектирования высокоскоростных шпиндельных узлов.
- •7. Шпиндельные узлы на опорах с гидродинамической смазкой, конструкции, основы проектирования и эксплуатации
- •8. Шпиндельные узлы на опорах с гидростатической смазкой, конструирование, основы расчета и эксплуатации
- •9. Шпиндельные узлы на опорах скольжения. Особенности конструкции и эксплуатации. Подшипники скольжения.
- •10. Обзор конструкций и область применения шпиндельных узлов на опорах с газовой смазкой и на магнитных опорах.
- •Магнитные опоры
- •11. Требования к корпусным деталям. Проектирование корпусных деталей. Особенности проектирования станин. Материалы корпусных деталей. Жесткость, виброустойчивость корпусных деталей. Основы расчета.
- •Материал для базовых деталей
- •Расчет базовых деталей
- •12. Требования, предъявляемые к направляющим .Устойчивость движения исполнительного механизма по направляющим.
- •Устойчивость движения
- •Направляющие скольжения конструктивные формы и основные размеры
- •Накладные направляющие
- •Устройства для регулирования зазоров в направляющих
- •Направляющие качения анализ конструкции
- •16. Защита и смазка приводов подачи станков с чпу.
- •Смазывание направляющих
- •Смазка и защита направляющих качения
- •17. Гидростатические направляющие, конструкции, эксплуатация.
- •18. Приводы подачи в станках с чпу, особенности конструкций. Кинематические схемы компоновки. Особенности конструирования приводов подачи вертикального направления.
- •19. Характеристики двигателей, используемых в приводах подачи станков с чпу.Приводы подач
- •20.Тяговые устройства станков с чпу Шариковая винтовая передача «швп». Конструкции, способы регулирования зазоров. Основы расчета параметров швп.
- •21. Особенности конструирования швп с большим ходом. Опоры швп.
- •22. Шариковые червячно-реечные передачи.
- •23. Делительные механизмы в мрс. Конструкции. Основы проектирования и расчета. Механизмы периодического действия. Поворотно-фиксирующие механизмы
- •24. Муфты в станках с чпу
- •25. Ремонт мрс. Виды ремонта.
- •28. Установка станков в производственном помещении. Способы.
- •29. Способы выведения металлической стружки за пределы станка.
Смазка и защита направляющих качения
Направляющие смазываются пластичным смазочным материалом или масляным туманом. Способы защиты направляющих качения аналогичны способам защиты направляющих скольжения. Для защиты по длине применяются телескопические щитки, гармоникообразные меха), защитные ленты, защитные кожухи. Гармоникообразные меха и телескопические щитки должны охватывать направляющие со всех сторон. Для узлов с малой длиной хода и при незначительном загрязнении применяются способы защиты с торца. В направляющих качения большое внимание должно быть уделено боковой защите, поскольку между телами качения имеются воздушные промежутки, где могут скапливаться загрязнения. Наиболее эффективная защита осуществляется с помощью лабиринтов. Иногда в ответственных случаях применяют активную защиту, например, подачей очищенного сжатого воздуха по периметру направляющих.
Смазка приводов подачи станков с ЧПУ осуществляется как правило от отдельных смазочных станций (особенно это характерно для обрабатывающих центров). Смазка через каналы в корпусных деталях или по трубопроводам подается ко всем точкам рабочих узлов (направляющие зубчатые передачи, опоры и гайки шарико-винтовой пары). Смазка подается в этом случае периодическим включением насоса с управлением от таймера или в зависимости от режима работы исполнительного механизма от отдельного контролера по программе. В некоторых системах ЧПУ режим смазки программируется при наладке.
17. Гидростатические направляющие, конструкции, эксплуатация.
Гидростатические направляющие более широко распространены в металлорежущих станках. Они обеспечивают жидкостную смазку при любых скоростях скольжения, а значит, и равномерность, и высокую чувствительность точных исполнительных движений. Недостатком гидростатических направляющих является сложность системы смазывания и необходимость специальных устройств для фиксации перемещаемого узла в заданной позиции.
Гидростатические направляющие имеют карманы в которые под давлением подается масло. Вытекая наружу через зазор, оно создает масляную подушку по всей площади контакта.
По характеру восприятия «грузки гидростатические оправляющие делятся на открытые и замкнутые. Открытые направляющие предназначены для восприятия прижимающих нагрузок, а замкнутые (закрытые) могут воспринимать, кроме того, и значительные опрокидывающие моменты.
Гидростатические направляющие различаются также системой регулирования толщины масляного слоя. Наиболее просты и надежны системы с дросселями перед каждым карманом.
Конструкции:
незамкнутая гидростатическая опора с питанием по схеме насос—карман
незамкнутая гидростатическая опора с постоянным расходом
незамкнутая гидростатическая опора с питанием от общего насоса через дроссель к каждому карману
дроссели типа канала, в которых сопротивление потоку создается за счет трения жидкости о стенки
дроссели трения с круглым отверстием
Замкнутая гидростатическая опора с дроссельным регулированием
незамкнутые гидростатические опоры с регуляторами толщины масляного слоя.
