47 Технологическая подготовка производства, основные принципы построения и автоматизация.

• Технологическая подготовка производства (ТПП) — это сложный комплекс организационно-технологических мероприятий и инженерных работ, направленных на подготовку предприятия к выпуску новых видов изделий. ТПП осуществляется в соответствии с стандартами ЕСТПП, предусматривающими широкое применение прогрессивных типовых ТП, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ.

Задачи ТПП:

• ·    отработка конструкции изделия на технологичность (ведущие технологи ОГТ);

• ·    организация и управление ТПП (плановая группа ОГТ);

• · стандартизация и разработка ТП (группа типизации технологических процессов ОГТ, технологические бюро ОГТ);

• ·  разработка технологического оснащения производства (КБ и ТБ ОГТ совместно с ОМА СКТБ);

• ·   разработка норм (группа нормирования).

Схема ТПП

К входной информации Х относятся: конструкторская, планово-экономическая документация, директивные сроки освоения изделий,

к выходной Y — сведения о качестве и технических характеристиках изделий, потребность в технологических оборудовании и оснастке, трудоемкость, себестоимость изделия и другие планово-экономические данные

Схема АСТПП

АСТПП — это человеко-машинная система ТПП, созданная на базе специально спроектированного комплекса экономико-математических методов, программных пакетов, электронно-вычислительной и организационной техники.

В структуре АСТПП выделяют системы общего и специального назначения:

1. Система управления и планирования - координирует все системы, через нее осуществляется связь с АСУП.

2. Информационно-поисковая система - обслуживание технологического банка данных во всех системах.

3. Система отработки на технологичность (Т) решает задачи контроля чертежей изделий на технологичность, унификации и стандартизации объектов производства и технологической оснастки.

4. Система проектирования (П) осуществляет проектирование единичных и унифицированных (типовых и групповых) ТП.

В системе технологического конструирования (К) проектируются нестандартные технологическое оборудование, приспособления и оснастка.

Исходные данные для АСТПП сборки и монтажа

1. конструкторская документация в виде сборочного чертежа изделия, система конструкторско-технологических кодов изделия;

   2.   комплект математических моделей, позволяющих получить формализованное описание конструкции изделия как объекта сборки;

   3.допустимые варианты единиц АСТО, роботов-манипуляторов, технологической оснастки, инструмента;

     4.   плановые задания на объем и сроки выпуска изделия.

48 Автоматизация проектирования технологических процессов с применением эвм. Прикладные пакеты сапр тп.

Для автоматизированного проектирования технологической оснастки эффективно применение системы TECHCARD как в технологических подразделениях и технических отделах крупных предприятий, так и в небольших организациях, производящих технологическую подготовку производства с применением автономных персональных компьютеров и локальных сетей. Относительная простота, доступность и гибкость системы в сочетании с мощным интерфейсом позволяют удовлетворять самые разнообразные требования пользователей:  создание новых и редактирование имеющихся форм бланков ТД;  включение в состав одного бланка текста и графических изображений;  ввод в технологическую карту данных с клавиатуры или из базы данных;  управление оформлением и выводом на печать документов;  сопровождение базы данных для различных видов производств с возможностью графической иллюстрации классификаторов, справочников и т. п.;  создание и сопровождение технологических таблиц и формул для их последующего использования при проектировании ТП;  создание графических библиотек типовых элементов, стандартных нормализованных деталей с обеспечение редактирования любых текстов полей из базы данных;  проектирование ТП обработки деталей в диалоговом режиме с использованием базы данных, формул и таблиц;  оперативная настройка вида и состава комплекта ТД для различных видов производств;  взаимосвязь с системой ведения архива конструкторской документации SEARCH для организации и ведения архива технологических документов;  взаимосвязь с системой разработки конструкторской документации CADMECH для проектирования и оформления операционных эскизов и карт наладок. Изучение и освоение системы TECHCARD позволит будущим специалистам повысить общий уровень подготовки и быстрее включиться в рабочий процесс на предприятии, куда они пойдут работать после окончания университета. Помимо типовых технологических процессов можно использовать типовые фрагменты, представляющие собой наборы операций и переходов с оснасткой (например, для обработки типового фрагмента операция "Сверлильная" с переходами: центрировать отверстие, сверлить отверстие под резьбу, зенковать фаску, нарезать резьбу). В системе TECHCARD можно как самостоятельно создавать новые типовые ТП и фрагменты, так и использовать базовые, поставляемые в составе системы. Типовые процессы и фрагменты создаются точно так же, как и обычные ТП (с помощью ПРОЕКТ-ТП), но для типовых процессов не требуется вводить конкретные размеры в тексты переходов